Microbramen verwijderen uit schroefdraad met een kleine diameter |Borstelonderzoek Mfg.

Als u online forums leest, weet u dat er veel discussie bestaat over het identificeren van de optimale techniek voor het verwijderen van de onvermijdelijke bramen die ontstaan ​​tijdens het bewerken van onderdelen met schroefdraad.Interne schroefdraden – of ze nu gesneden, gewalst of koudgevormd zijn – hebben vaak bramen bij de in- en uitgangen van gaten, op draadtoppen en op de meeste gleufranden.Externe schroefdraden op bouten, schroeven en spindels hebben soortgelijke problemen, vooral aan het begin van de schroefdraad.

Voor onderdelen met grotere schroefdraad kunnen bramen worden verwijderd door het snijpad opnieuw te volgen, maar dit verlengt de cyclustijd voor elk onderdeel.Secundaire bewerkingen, zoals zware nylon ontbraamgereedschappen of vlinderborstels, kunnen ook worden gebruikt.cnc-bewerkingsonderdeel

De uitdagingen worden echter aanzienlijk groter wanneer de diameter van het schroefdraadgedeelte of de tapgaten kleiner is dan 0,125 inch. In deze gevallen ontstaan ​​er nog steeds microbramen, maar deze zijn zo klein dat verwijdering meer een kwestie van polijsten dan van agressief ontbramen is.

Op dit punt, in het miniatuurbereik, wordt de keuze aan ontbraamoplossingen aanzienlijk kleiner.Er kunnen massaafwerkingstechnieken worden gebruikt, zoals tuimelen, elektrochemisch polijsten en thermisch ontbramen, maar hiervoor moeten de onderdelen worden verzonden, wat extra kosten en tijdverlies met zich meebrengt.

Voor veel machinewerkplaatsen verdient het de voorkeur om de secundaire handelingen, inclusief het ontbramen, in eigen beheer te houden, hetzij door automatisering met behulp van CNC-machines, hetzij door gebruik te maken van handboren, of zelfs handmatige technieken.kunststof onderdeel

Voor deze gevallen zijn er miniatuurborstels die – ondanks een kleine steel, filamenten en totale afmetingen – kunnen worden gedraaid met behulp van handboormachines en zelfs met behulp van adapters op CNC-apparatuur.Deze gereedschappen zijn nu verkrijgbaar met schurend nylon, koolstofstaal, roestvrij staal en diamantschuurfilamenten en zijn verkrijgbaar vanaf 0,014 inch, afhankelijk van het filamenttype.

Gezien het potentieel dat bramen de vorm, pasvorm of functie van een product kunnen beïnvloeden, is de inzet groot voor producten met microdraden, waaronder onderdelen voor horloges, brillen, mobiele telefoons, digitale camera's, printplaten, medische precisieapparatuur en ruimtevaart onderdelen.De risico's zijn onder meer een verkeerde uitlijning van samengevoegde onderdelen, moeilijkheden bij de montage, bramen die los kunnen raken en hygiënische systemen kunnen vervuilen, en zelfs het falen van bevestigingsmiddelen in het veld.

Massa-afwerkingstechnieken – Massa-afwerkingstechnieken zoals tuimelen, thermisch ontbramen en elektrochemisch polijsten kunnen effectief zijn voor het verwijderen van lichte bramen op kleine onderdelen.Trommelen kan bijvoorbeeld worden gebruikt om wat bramen te verwijderen, maar is over het algemeen niet effectief op de uiteinden van draden.Bovendien is voorzichtigheid geboden om te voorkomen dat bramen in draadvalleien terechtkomen, wat de montage kan belemmeren.

Wanneer bramen op interne schroefdraden zitten, moeten massaafwerkingstechnieken diep in interne structuren kunnen doordringen.messing onderdeel

Thermisch ontbramen maakt bijvoorbeeld gebruik van warmte-energie die enkele duizenden graden Fahrenheit benadert om bramen van alle kanten aan te vallen.Omdat de warmte niet van de braam op het moedermateriaal kan worden overgedragen, wordt de braam alleen tot op het moedermateriaal afgebrand.Als zodanig heeft thermisch ontbramen geen invloed op de afmetingen, oppervlakteafwerking of materiaaleigenschappen van het moederonderdeel.

Elektrochemisch polijsten wordt ook gebruikt voor het ontbramen en werkt door het egaliseren van eventuele micropieken of bramen.Hoewel de techniek effectief is, bestaat er nog steeds enige bezorgdheid dat deze de draden zou kunnen aantasten.Toch komt de materiaalverwijdering over het algemeen overeen met de vorm van het onderdeel.

Ondanks de potentiële problemen maken de lage kosten van massaafwerking het voor sommige machinewerkplaatsen nog steeds een aantrekkelijk proces.Zoals echter al opgemerkt, geven machinewerkplaatsen er de voorkeur aan om de secundaire werkzaamheden indien mogelijk in eigen beheer te houden.

Miniatuur ontbraamborstels - Voor onderdelen met schroefdraad en bewerkte gaten kleiner dan 0,125 inch zijn miniatuur metaalbewerkingsborstels een betaalbaar hulpmiddel om kleine bramen te verwijderen en inwendig polijsten uit te voeren.Miniatuurborstels zijn er in verschillende kleine maten (inclusief kits), contouren en materialen.Deze gereedschappen zijn het meest geschikt voor krappe toleranties, randovervloeiing, ontbramen en andere afwerkingsvereisten.

“Machinewerkplaatsen komen bij ons voor miniatuurborstels omdat ze de onderdelen niet meer willen uitbesteden en dat werk in eigen huis willen doen”, zegt Jonathan Borden, nationaal verkoopmanager voor Brush Research Manufacturing.“Met een miniatuurborstel hoeven ze zich geen zorgen meer te maken over de doorlooptijden en extra coördinatie om onderdelen te versturen en meteen weer binnen te brengen.“

Als totaalleverancier van oppervlakteafwerkingsoplossingen biedt BRM miniatuur ontbraamborstels in verschillende soorten filamenten en puntstijlen.De borstel met de kleinste diameter van het bedrijf meet slechts 0,014 inch.

De miniatuur ontbraamborstels kunnen met de hand worden gebruikt.Omdat de draden van de borstelsteel echter zeer fijn zijn en kunnen buigen, raadt de ontwikkelaar aan een pin-bankschroef te gebruiken.BRM biedt een pinbankschroef met twee uiteinden in sets met maximaal 12 borstels in zowel decimale (0,032 tot 0,189 inch) als metrische gatgroottes (1 mm tot 6,5 mm).

De pin-bankschroeven kunnen ook worden gebruikt om de borstels met een kleine diameter vast te pakken, zodat ze onder stroom kunnen worden gedraaid op een handboormachine en zelfs op een CNC-machine.

Miniatuurborstels kunnen ook worden gebruikt op uitwendige schroefdraad, om kleine bramen te verwijderen die zich aan het begin van de schroefdraad kunnen vormen.Deze bramen kunnen problemen veroorzaken en moeten worden verwijderd, omdat elk verplaatst metaal kritische en potentieel gevaarlijke situaties kan veroorzaken in industriële toepassingen die uitzonderlijke precisie en zuiverheid vereisen.

Om doorbuiging van de gedraaide draadsteel van de borstel te voorkomen, kan CNC-apparatuur worden geprogrammeerd om de precieze druk en rotatiesnelheid uit te oefenen.

“Dit soort ontbraamwerkzaamheden – zelfs met miniatuurborstels met een zeer kleine diameter – kunnen worden geautomatiseerd”, aldus Borden.“Je kunt de gereedschappen op CNC-machines gebruiken met behulp van de pin-bankschroef of door een adapter te maken.â€

Er zijn tegenwoordig verschillende soorten miniatuurborstels verkrijgbaar die niet alleen qua grootte variëren, maar ook qua filamenttype.Koolstofstaal, roestvrij staal, messing, nylon en met schuurmiddel gevuld nylon worden vaak gebruikt.Met schuurmiddel gevuld nylon kan siliciumcarbide, aluminiumoxide of diamantschuurmiddel bevatten.

Volgens Borden is schurend nylon bijzonder effectief voor het verwijderen van bramen en het polijsten van draadpieken en flankhoeken in getapte aluminium gaten.“Als je een enkelpunts schroefdraad in aluminium snijdt of als het onderdeel van schroefdraad is voorzien met diamantgereedschap, zullen er veel ‘pluis’ en ruwe flankhoeken van schroefdraad zijn die gepolijst moeten worden,” legde hij uit.

Miniatuurborstels van roestvrij staal zijn populair voor het agressiever ontbramen van materialen zoals gietijzer of staal, om spanen te verwijderen of doorbraakbramen te verwijderen.Hoewel miniatuurborstels van schurend nylon verkrijgbaar zijn vanaf 0,032 inch, biedt BRM vanwege de aard van het roestvrij staal nu drie kleinere borstelformaten: 0,014, 0,018 en 0,020 inch.

Het levert ook miniatuur ontbraamborstels met diamantschuurfilamenten voor hardere materialen, zoals gehard staal, keramiek, glas en ruimtevaartlegeringen.

“De keuze van het filament hangt af van de specificaties van de oppervlakteafwerking, of als er behoefte is aan een iets agressievere ontbraamkracht”, aldus Borden.

Hij voegde eraan toe dat andere factoren die van toepassing zijn op miniatuurborstels die in geautomatiseerde toepassingen worden gebruikt, onder meer het toerental van de werktuigmachine, voedingssnelheden en optima zijn;slijtage-leven.

Hoewel het ontbramen van interne en externe microdraden een uitdaging kan zijn, kan het gebruik van de meest geschikte gereedschappen voor een bepaalde toepassing de taak vereenvoudigen en ervoor zorgen dat alle bramen op elk onderdeel consistent worden verwijderd.Door het uitbesteden van secundaire ontbraamwerkzaamheden te vermijden, kunnen machinewerkplaatsen bovendien de doorlooptijd en de prijs per onderdeel verkorten. Jeff Elliott is een technisch schrijver uit Torrance, Californië.Zijn recente bijdragen aan AmericanMachinist.com zijn onder meer CBN Hones Verbeter de oppervlakteafwerking voor onderdelen van superlegeringen en Planar Honing biedt een nieuwe invalshoek voor oppervlakteafwerking.