Ang katukma sa pagproseso mao ang ang-ang diin ang aktuwal nga gidak-on, porma, ug posisyon sa tulo ka geometric nga mga parametro sa usa ka giproseso nga bahin motakdo sa ideal nga geometriko nga mga parametro nga gikinahanglan sa drowing.Ang hingpit nga geometric nga mga parameter nagtumong sa kasagaran nga gidak-on sa bahin, ang geometry sa nawong sama sa mga lingin, silindro, eroplano, cones, tul-id nga mga linya, ug uban pa, ug ang mutual nga posisyon tali sa mga ibabaw sama sa parallelism, verticality, coaxiality, simetri, ug uban pa.Ang kalainan tali sa aktuwal nga geometric nga mga parameter sa bahin ug ang sulundon nga geometric nga mga parameter nailhan nga machining error.
1. Ang konsepto sa katukma sa pagproseso
Ang katukma sa machining hinungdanon sa paghimo sa produktots.Ang katukma sa makina ug sayup sa pag-machining duha ka termino nga gigamit sa pagtimbang-timbang sa geometric nga mga parameter sa makina nga nawong.Ang grado sa tolerance gigamit sa pagsukod sa katukma sa machining.Mas taas ang katukma kung gamay ra ang kantidad sa grado.Ang sayop sa makina gipahayag sa numerical values.Ang sayop mas mahinungdanon kung ang numerical value mas dako.Ang taas nga katukma sa pagproseso nagpasabut nga mas gamay nga mga sayup sa pagproseso, ug sukwahi, ang mas ubos nga katukma nagpasabut nga daghang mga sayup sa pagproseso.
Adunay 20 nga lebel sa pagtugot gikan sa IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 hangtod IT18.Taliwala kanila, ang IT01 nagrepresentar sa labing taas nga katukma sa machining sa bahin, ang IT18 nagrepresentar sa labing ubos nga katukma sa machining, ug sa kinatibuk-an, ang IT7 ug IT8 adunay medium nga katukma sa machining.Ang-ang.
"Ang aktwal nga mga parameter nga makuha sa bisan unsang pamaagi sa pagproseso medyo tukma.Bisan pa, basta ang sayup sa pagproseso naa sa sulud sa pagtugot nga gitakda sa drowing sa bahin, ang katukma sa pagproseso giisip nga garantiya.Kini nagpasabut nga ang katukma sa pagproseso nagdepende sa function sa bahin nga gihimo ug ang mga piho nga kinahanglanon ingon gipiho sa drowing. ”
Ang kalidad sa usa ka makina nagdepende sa duha ka hinungdan nga hinungdan: ang kalidad sa pagproseso sa mga piyesa ug ang kalidad sa asembliya sa makina.Ang kalidad sa pagproseso sa mga bahin gitino sa duha ka aspeto: katukma sa pagproseso ug kalidad sa nawong.
Ang katukma sa pagproseso, sa usa ka bahin, nagtumong sa kung unsa ka duol ang aktuwal nga geometric nga mga parameter (gidak-on, porma, ug posisyon) sa bahin human sa pagproseso motakdo sa ideal nga geometric nga mga parameter.Ang kalainan tali sa aktuwal ug sulundon nga geometric nga mga parameter gitawag nga machining error.Ang gidak-on sa machining error nagpakita sa lebel sa machining accuracy.Ang usa ka mas dako nga sayup nagpasabut nga mas ubos nga katukma sa pagproseso, samtang ang gagmay nga mga sayup nagpaila sa mas taas nga katukma sa pagproseso.
2. May kalabotan nga sulud sa katukma sa machining
(1) Dimensyon nga katukma
Kini nagtumong sa ang-ang diin ang aktuwal nga gidak-on sa giproseso nga bahin motakdo sa sentro sa tolerance zone sa bahin nga gidak-on.
(2) Pagkatukma sa porma
Kini nagtumong sa ang-ang sa diin ang aktuwal nga geometric nga porma sa machined nga bahin nawong mohaum sa sulundon nga geometric nga porma.
(3) Pagkatukma sa posisyon
Nagtumong sa aktuwal nga pagkalahi sa pagkatukma sa posisyon tali sa may kalabutan nga mga ibabaw sa giprosesokatukma machined nga mga bahin.
(4) Interrelasyon
Kung nagdesinyo sa mga bahin sa makina ug nagtino sa katukma sa machining, ang pag-focus sa pagkontrol sa sayup nga porma sa sulod sa pagtugot sa posisyon hinungdanon.Dugang pa, hinungdanon nga masiguro nga ang sayup sa posisyon mas gamay kaysa sa pagtugot sa sukat.Ang katukma nga mga bahin o hinungdanon nga mga ibabaw sa mga bahin nanginahanglan labi ka taas nga katukma sa porma kaysa katukma sa posisyon ug labi ka katukma sa posisyon kaysa katukma sa sukat.Ang pagsunod sa kini nga mga panudlo nagsiguro nga ang mga bahin sa makina gidisenyo ug gigama sa labing tukma.
3. Pamaagi sa Pagpasibo:
1. I-adjust ang sistema sa proseso aron maseguro ang labing maayo nga performance.
2. Bawasan ang mga sayup sa himan sa makina aron mapauswag ang katukma.
3. Bawasan ang transmission chain transmission errors aron mapalambo ang kahusayan sa sistema.
4. Bawasan ang pagsul-ob sa himan aron mapadayon ang katukma ug kalidad.
5. Pagpakunhod sa stress deformation sa proseso nga sistema sa paglikay sa bisan unsa nga kadaot.
6. Pagpakunhod sa thermal deformation sa proseso nga sistema sa pagpadayon sa kalig-on.
7. Bawasan ang nahabilin nga stress aron masiguro ang makanunayon ug kasaligan nga pasundayag.
4. Mga hinungdan sa epekto
(1) Kasaypanan sa prinsipyo sa pagproseso
Ang mga kasaypanan sa prinsipyo sa makina kasagarang gipahinabo sa paggamit sa gibanabana nga profile sa blade o relasyon sa transmission alang sa pagproseso.Kini nga mga sayup lagmit nga mahitabo sa panahon sa hilo, gamit, ug komplikado nga pagproseso sa nawong.Aron mapauswag ang pagka-produktibo ug makunhuran ang mga gasto, ang gibanabana nga pagproseso kanunay nga gigamit basta ang teoretikal nga sayup nakab-ot ang gikinahanglan nga mga sumbanan sa katukma sa pagproseso.
(2) Sayop sa pagpahiangay
Ang sayop sa pag-adjust sa mga himan sa makina nagtumong sa sayop nga gipahinabo sa dili tukma nga pag-adjust.
(3) Kasaypanan sa himan sa makina
Ang mga sayup sa himan sa makina nagtumong sa mga sayup sa paghimo, pag-instalar, ug pagsul-ob.Naglakip kini sa mga sayup sa paggiya sa riles sa giya sa tool sa makina, mga sayup sa rotation sa spindle sa tool sa makina, ug mga sayup sa transmission chain sa transmission sa tool sa makina.
5. Pamaagi sa pagsukod
Ang katukma sa pagproseso nagsagop sa lainlaing mga pamaagi sa pagsukod sumala sa lainlaing sulud sa katukma sa pagproseso ug mga kinahanglanon sa katukma.Sa kinatibuk-an, adunay mga mosunod nga mga matang sa mga pamaagi:
(1) Depende kung ang gisukod nga parametro direkta nga gisukod, kini mahimong maklasipikar sa duha ka klase: direkta ug dili direkta.
Direkta nga pagsukod,ang gisukod nga parameter direkta nga gisukod aron makuha ang gisukod nga mga sukat.Pananglitan, ang mga calipers ug mga komparator mahimong magamit sa pagsukod sa parameter nga direkta.
Dili direkta nga pagsukod:Aron makuha ang gisukod nga gidak-on sa usa ka butang, mahimo naton kini direkta nga sukdon o gamiton ang dili direkta nga pagsukod.Ang direkta nga pagsukod mas intuitive, apan ang dili direkta nga pagsukod gikinahanglan kung ang mga kinahanglanon sa katukma dili matubag pinaagi sa direkta nga pagsukod.Ang dili direkta nga pagsukod naglakip sa pagsukod sa geometric nga mga parameter nga may kalabutan sa gidak-on sa butang ug pagkalkula sa gisukod nga gidak-on base sa mga parameter.
(2) Adunay duha ka matang sa mga instrumento sa pagsukod base sa bili niini sa pagbasa.Ang hingpit nga pagsukod nagrepresentar sa eksaktong kantidad sa gisukod nga gidak-on, samtang ang relatibong pagsukod dili.
Hingpit nga pagsukod:Ang bili sa pagbasa direkta nga nagrepresentar sa gidak-on sa gisukod nga gidak-on, sama sa pagsukod gamit ang vernier caliper.
Relatibong pagsukod:Ang bili sa pagbasa nagpakita lamang sa pagtipas sa gisukod nga gidak-on kalabot sa standard nga gidaghanon.Kung mogamit ka usa ka komparator aron sukdon ang diametro sa usa ka shaft, kinahanglan nimo una nga i-adjust ang zero nga posisyon sa instrumento gamit ang gauge block ug dayon sukdon.Ang gibanabana nga kantidad mao ang kalainan tali sa diametro sa kilid nga shaft ug sa gidak-on sa gauge block.Kini usa ka relatibong sukod.Sa kinatibuk-an, ang relatibong katukma sa pagsukod mas taas, apan ang pagsukod mas makahasol.
(3) Depende kung ang gisukod nga nawong naa sa kontak sa ulo sa pagsukod sa instrumento sa pagsukod, gibahin kini sa pagsukod sa kontak ug pagsukod nga dili kontak.
Pagsukod sa kontak:Ang ulo sa pagsukod naggamit ug mekanikal nga puwersa sa ibabaw nga gisukod, sama sa paggamit sa micrometer sa pagsukod sa mga bahin.
Non-contact nga pagsukod:Ang non-contact nga pagsukod sa ulo naglikay sa impluwensya sa pagsukod sa puwersa sa mga resulta.Ang mga pamaagi naglakip sa projection ug light wave interference.
(4) Sumala sa gidaghanon sa mga parameter nga gisukod sa usa ka higayon, gibahin kini sa usa ka pagsukod ug komprehensibo nga pagsukod.
Usa ka sukod:Ang matag parameter sa gisulayan nga bahin gisukod nga gilain.
Komprehensibo nga pagsukod:Mahinungdanon ang pagsukod sa komprehensibo nga mga indikasyon nga nagpakita sa mga may kalabutan nga mga parameter sa acnc nga mga sangkap.Pananglitan, sa pagsukod sa mga hilo gamit ang tool microscope, ang aktuwal nga pitch diameter, profile half-angle error, ug cumulative pitch error mahimong masukod.
(5) Ang papel sa pagsukod sa proseso sa pagproseso gibahin sa aktibo nga pagsukod ug passive nga pagsukod.
Aktibo nga pagsukod:Ang workpiece gisukod sa panahon sa pagproseso, ug ang mga resulta direktang gigamit aron makontrol ang pagproseso sa bahin, sa ingon mapugngan ang paghimo sa mga produkto sa basura sa tukmang panahon.
Passive nga pagsukod:Human sa machining, ang workpiece gisukod aron mahibal-an kung kini kuwalipikado.Kini nga pagsukod limitado sa pag-ila sa mga scrap.
(6) Sumala sa kahimtang sa gisukod nga bahin sa panahon sa proseso sa pagsukod, gibahin kini sa static nga pagsukod ug dinamikong pagsukod.
Static nga pagsukod:Ang pagsukod kay medyo naghunong.Sukda ang diyametro sama sa micrometer.
Dinamikong pagsukod:Atol sa pagsukod, ang pagsukod sa ulo ug ang gisukod nga nawong molihok nga may kalabotan sa usag usa aron masundog ang mga kondisyon sa pagtrabaho.Ang dinamikong mga pamaagi sa pagsukod nagpakita sa kahimtang sa mga bahin nga hapit gamiton ug ang direksyon sa pag-uswag sa teknolohiya sa pagsukod.
Si Anebon misunod sa sukaranang prinsipyo: “Ang kalidad mao gayod ang kinabuhi sa negosyo, ug ang kahimtang mahimong ang kalag niini.”Alang sa dagkong mga diskwento sa custom precision 5 Axis CNC LatheMga bahin sa CNC Machined, Ang Anebon adunay pagsalig nga makatanyag kami og taas nga kalidad nga mga produkto ug mga solusyon sa makatarunganon nga mga tag sa presyo ug labaw nga suporta human sa pagbaligya sa mga mamalitay.Ug ang Anebon magtukod usa ka buhi nga kadugayon.
Intsik nga Propesyonal nga TsinaBahin sa CNCug Metal Machining Parts, ang Anebon nagsalig sa taas nga kalidad nga mga materyales, perpekto nga disenyo, maayo kaayo nga serbisyo sa kustomer, ug mga presyo sa kompetisyon aron makuha ang pagsalig sa daghang mga kustomer sa balay ug sa gawas sa nasud.Moabot sa 95% sa mga produkto ang gi-eksport sa mga merkado sa gawas sa nasud.
Oras sa pag-post: Abr-08-2024