Մշակման ճշգրտությունը այն աստիճանն է, որով մշակված մասի երեք երկրաչափական պարամետրերի իրական չափը, ձևը և դիրքը համապատասխանում են գծագրով պահանջվող իդեալական երկրաչափական պարամետրերին:Կատարյալ երկրաչափական պարամետրերը վերաբերում են մասի միջին չափին, մակերևույթի երկրաչափությանը, ինչպիսիք են շրջանակները, գլանները, հարթությունները, կոնները, ուղիղ գծերը և այլն, և մակերևույթների միջև փոխադարձ դիրքերը, ինչպիսիք են զուգահեռությունը, ուղղահայացությունը, համակցվածությունը, համաչափությունը և այլն:Մասի իրական երկրաչափական պարամետրերի և իդեալական երկրաչափական պարամետրերի միջև տարբերությունը հայտնի է որպես մշակման սխալ:
1. Մշակման ճշգրտության հայեցակարգը
Մեքենաների մշակման ճշգրտությունը կարևոր նշանակություն ունի արտադրանքի արտադրության մեջց.Մեքենաների ճշգրտությունը և մշակման սխալը երկու տերմին են, որոնք օգտագործվում են մշակված մակերեսի երկրաչափական պարամետրերը գնահատելու համար:Հանդուրժողականության աստիճանը օգտագործվում է մշակման ճշգրտությունը չափելու համար:Ճշգրտությունն ավելի բարձր է, երբ գնահատականի արժեքը փոքր է:Մեքենաների սխալը արտահայտվում է թվային արժեքներով:Սխալն ավելի նշանակալի է, երբ թվային արժեքը ավելի զգալի է:Մշակման բարձր ճշգրտությունը նշանակում է ավելի քիչ մշակման սխալներ, և հակառակը, ավելի ցածր ճշգրտությունը նշանակում է ավելի շատ սխալներ մշակման մեջ:
Գոյություն ունի հանդուրժողականության 20 մակարդակ՝ IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 մինչև IT18:Դրանցից IT01-ը ներկայացնում է մասի մշակման ամենաբարձր ճշգրտությունը, IT18-ը ներկայացնում է մշակման ամենացածր ճշգրտությունը, և ընդհանուր առմամբ, IT7-ը և IT8-ն ունեն միջին մշակման ճշգրտություն:Մակարդակ.
«Ցանկացած մշակման մեթոդով ստացված փաստացի պարամետրերը որոշակիորեն ճշգրիտ կլինեն։Այնուամենայնիվ, քանի դեռ մշակման սխալը գտնվում է մասի գծագրով սահմանված հանդուրժողականության միջակայքում, մշակման ճշգրտությունը համարվում է երաշխավորված:Սա նշանակում է, որ մշակման ճշգրտությունը կախված է ստեղծվող մասի գործառույթից և դրա հատուկ պահանջներից, ինչպես նշված է գծագրում»:
Մեքենայի որակը կախված է երկու հիմնական գործոնից՝ մասերի մշակման որակից և մեքենայի հավաքման որակից:Մասերի մշակման որակը որոշվում է երկու ասպեկտով՝ մշակման ճշգրտությամբ և մակերեսի որակով:
Մշակման ճշգրտությունը, մի կողմից, վերաբերում է նրան, թե որքանով են մասի իրական երկրաչափական պարամետրերը (չափը, ձևը և դիրքը) մշակումից հետո համապատասխանում իդեալական երկրաչափական պարամետրերին:Փաստացի և իդեալական երկրաչափական պարամետրերի տարբերությունը կոչվում է մշակման սխալ:Մշակման սխալի չափը ցույց է տալիս հաստոցների ճշգրտության մակարդակը:Ավելի մեծ սխալ նշանակում է մշակման ավելի ցածր ճշգրտություն, մինչդեռ փոքր սխալները ցույց են տալիս մշակման ավելի բարձր ճշգրտություն:
2. Մեքենաների ճշգրտության հարակից բովանդակությունը
(1) Չափերի ճշգրտություն
Այն վերաբերում է այն աստիճանին, որով մշակված մասի իրական չափը համապատասխանում է մասի չափի հանդուրժողականության գոտու կենտրոնին:
(2) Ձևի ճշգրտություն
Այն վերաբերում է այն աստիճանին, որով մշակված մասի մակերեսի իրական երկրաչափական ձևը համապատասխանում է իդեալական երկրաչափական ձևին:
(3) Դիրքորոշման ճշգրտությունը
Վերաբերվում է վերամշակվածի համապատասխան մակերևույթների միջև իրական դիրքի ճշգրտության տարբերությանըճշգրիտ հաստոցային մասեր.
(4) Փոխկապակցվածություն
Մեքենայի մասերը նախագծելիս և մշակման ճշգրտությունը նշելիս կարևոր է կենտրոնանալ դիրքի հանդուրժողականության շրջանակում ձևի սխալի վերահսկման վրա:Բացի այդ, կարևոր է ապահովել, որ դիրքի սխալն ավելի փոքր է, քան ծավալային հանդուրժողականությունը:Ճշգրիտ մասերը կամ մասերի կարևոր մակերեսները պահանջում են ավելի բարձր ձևի ճշգրտություն, քան դիրքի ճշգրտությունը և ավելի բարձր դիրքի ճշգրտություն, քան չափերի ճշգրտությունը:Այս ուղեցույցներին հետևելը երաշխավորում է, որ մեքենայի մասերը նախագծված և մշակված են առավելագույն ճշգրտությամբ:
3. Կարգավորման մեթոդ.
1. Կարգավորեք գործընթացի համակարգը՝ ապահովելու օպտիմալ կատարումը:
2. Նվազեցրեք հաստոցների սխալները՝ ճշգրտությունը բարելավելու համար:
3. Կրճատել փոխանցման շղթայի փոխանցման սխալները՝ համակարգի արդյունավետությունը բարձրացնելու համար:
4. Նվազեցրեք գործիքի մաշվածությունը՝ ճշգրտությունը և որակը պահպանելու համար:
5. Կրճատել պրոցեսի համակարգի սթրեսային դեֆորմացիան՝ ցանկացած վնասից խուսափելու համար:
6. Կրճատել պրոցեսի համակարգի ջերմային դեֆորմացիան՝ կայունությունը պահպանելու համար:
7. Նվազեցրեք մնացորդային սթրեսը՝ ապահովելու հետևողական և հուսալի կատարումը:
4. Ազդեցության պատճառները
(1) Մշակման սկզբունքի սխալ
Մեքենաների մշակման սկզբունքի սխալները սովորաբար առաջանում են մշակման համար սայրի մոտավոր պրոֆիլի կամ փոխանցման փոխհարաբերությունների օգտագործման արդյունքում:Այս սխալները հակված են առաջանալ թելերի, հանդերձանքի և բարդ մակերեսի մշակման ժամանակ:Արտադրողականությունը բարելավելու և ծախսերը նվազեցնելու համար մոտավոր մշակումը հաճախ օգտագործվում է այնքան ժամանակ, քանի դեռ տեսական սխալը համապատասխանում է մշակման ճշգրտության պահանջվող չափանիշներին:
(2) Կարգավորման սխալ
Հաստոցների ճշգրտման սխալը վերաբերում է սխալ ճշգրտման հետևանքով առաջացած սխալին:
(3) Հաստոցների սխալ
Հաստոցների սխալները վերաբերում են արտադրության, տեղադրման և մաշվածության սխալներին:Դրանք ներառում են ուղղորդման սխալներ հաստոցների ուղեցույցի վրա, պտուտակի պտտման սխալները հաստոցային գործիքի վրա և փոխանցման շղթայի փոխանցման սխալները հաստոցային գործիքի վրա:
5. Չափման մեթոդ
Մշակման ճշգրտությունը ընդունում է տարբեր չափման մեթոդներ՝ ըստ մշակման ճշգրտության տարբեր բովանդակության և ճշգրտության պահանջների:Ընդհանուր առմամբ, կան հետևյալ տեսակի մեթոդներ.
(1) Կախված նրանից, թե արդյոք չափված պարամետրը ուղղակիորեն չափվում է, այն կարելի է դասակարգել երկու տեսակի՝ ուղղակի և անուղղակի:
Ուղղակի չափում,չափված պարամետրը ուղղակիորեն չափվում է չափված չափերը ստանալու համար:Օրինակ, տրամաչափերը և համեմատիչները կարող են օգտագործվել պարամետրն ուղղակիորեն չափելու համար:
Անուղղակի չափում.Օբյեկտի չափված չափը ստանալու համար մենք կարող ենք ուղղակիորեն չափել այն կամ օգտագործել անուղղակի չափումներ:Ուղղակի չափումն ավելի ինտուիտիվ է, բայց անուղղակի չափումն անհրաժեշտ է, երբ ճշգրտության պահանջները չեն կարող բավարարվել ուղղակի չափումների միջոցով:Անուղղակի չափումը ներառում է օբյեկտի չափի հետ կապված երկրաչափական պարամետրերի չափումը և այդ պարամետրերի հիման վրա չափված չափի հաշվարկը:
(2) Գոյություն ունեն երկու տեսակի չափիչ գործիքներ՝ ելնելով դրանց ընթերցման արժեքից:Բացարձակ չափումը ներկայացնում է չափված չափի ճշգրիտ արժեքը, մինչդեռ հարաբերական չափումը` ոչ:
Բացարձակ չափում.Ընթերցման արժեքն ուղղակիորեն ներկայացնում է չափված չափի չափը, օրինակ՝ վերնիե տրամաչափով չափելը:
Հարաբերական չափում.Ընթերցման արժեքը միայն ցույց է տալիս չափված չափի շեղումը ստանդարտ քանակի նկատմամբ:Եթե դուք օգտագործում եք համեմատիչ լիսեռի տրամագիծը չափելու համար, ապա նախ պետք է կարգավորեք գործիքի զրոյական դիրքը չափիչ բլոկով, այնուհետև չափեք:Գնահատված արժեքը կողային լիսեռի տրամագծի և ջրաչափի բլոկի չափի տարբերությունն է:Սա հարաբերական չափում է:Ընդհանուր առմամբ, չափման հարաբերական ճշգրտությունը ավելի բարձր է, բայց չափումն ավելի անհանգիստ է:
(3) Կախված նրանից, թե արդյոք չափված մակերեսը շփվում է չափիչ գործիքի չափիչ գլխի հետ, այն բաժանվում է կոնտակտային չափման և ոչ կոնտակտային չափման։
Կոնտակտային չափում.Չափիչ գլուխը մեխանիկական ուժ է գործադրում չափվող մակերեսի վրա, օրինակ՝ մասերը չափելու համար միկրոմետրի օգտագործումը:
Ոչ կոնտակտային չափում.Ոչ կոնտակտային չափիչ գլուխը խուսափում է արդյունքների վրա չափիչ ուժի ազդեցությունից:Մեթոդները ներառում են պրոյեկցիան և լույսի ալիքի միջամտությունը:
(4) Ըստ մեկ անգամ չափված պարամետրերի քանակի, այն բաժանվում է մեկ չափման և համապարփակ չափման:
Մեկ չափում.Փորձարկված մասի յուրաքանչյուր պարամետր չափվում է առանձին:
Համապարփակ չափում.Կարևոր է չափել համապարփակ ցուցանիշներ, որոնք արտացոլում են ա-ի համապատասխան պարամետրերըcnc բաղադրիչներ.Օրինակ, թելերը գործիքի մանրադիտակով չափելիս կարելի է չափել իրական բարձրության տրամագիծը, պրոֆիլի կիսանկյան սխալը և կուտակային բարձրության սխալը:
(5) Չափման դերը մշակման գործընթացում բաժանված է ակտիվ չափման և պասիվ չափման:
Ակտիվ չափում.Աշխատանքային մասը չափվում է վերամշակման ընթացքում, և արդյունքներն ուղղակիորեն օգտագործվում են մասի մշակումը վերահսկելու համար՝ դրանով իսկ ժամանակին կանխելով թափոնների առաջացումը:
Պասիվ չափում.Մեքենայից հետո աշխատանքային մասը չափվում է, որպեսզի որոշվի, թե արդյոք այն որակյալ է:Այս չափումը սահմանափակվում է գրությունների նույնականացմամբ:
(6) Ըստ չափման գործընթացի ընթացքում չափված մասի վիճակի, այն բաժանվում է ստատիկ չափման և դինամիկ չափման:
Ստատիկ չափում.Չափումը համեմատաբար անշարժ է:Չափել տրամագիծը միկրոմետրի նման:
Դինամիկ չափում.Չափման ընթացքում չափման գլուխը և չափված մակերեսը շարժվում են միմյանց համեմատ՝ աշխատանքային պայմանները մոդելավորելու համար:Դինամիկ չափման մեթոդները արտացոլում են օգտագործմանը մոտ գտնվող մասերի վիճակը և հանդիսանում են չափման տեխնոլոգիայի զարգացման ուղղությունը:
Anebon-ը հավատարիմ է մնում հիմնական սկզբունքին. «Որակը միանշանակ բիզնեսի կյանքն է, և կարգավիճակը կարող է լինել դրա հոգին»:Մեծ զեղչերի համար հատուկ ճշգրտությամբ 5 առանցք CNC խառատահաստոցCNC հաստոցային մասերAnebon-ը վստահ է, որ մենք կարող ենք առաջարկել բարձրորակ ապրանքներ և լուծումներ ողջամիտ գներով և գնորդներին վաճառքից հետո գերազանց աջակցություն:Եվ Անեբոնը կկառուցի կենսունակ երկարաժամկետ հեռանկար:
Չինական պրոֆեսիոնալ ՉինաստանCNC մասև մետաղական հաստոցների մասեր, Anebon-ը հենվում է բարձրորակ նյութերի, կատարյալ դիզայնի, հաճախորդների գերազանց սպասարկման և մրցունակ գների վրա՝ շահելու բազմաթիվ հաճախորդների վստահությունը տանը և արտերկրում:Արտադրանքի մինչև 95%-ն արտահանվում է արտասահմանյան շուկաներ։
Հրապարակման ժամանակը՝ ապրիլ-08-2024