Torneatzea, fresatzea, planeatzea, arteztea, zulatzea, mandrinatzea, makina-erreminta hauen zehaztasun handiena eta hainbat prozesatze-metodok lor ditzaketen tolerantzia-mailak hemen daude.
Biratuz
Pieza biratzen duen eta biraketa-erreminta planoan lerro zuzen edo kurba batean mugitzen den ebaketa-prozesua. Tornua, oro har, tornuan egiten da, barneko eta kanpoko gainazal zilindrikoak, amaierako aurpegiak, gainazal konikoak, osatzeko gainazalak eta piezen hariak prozesatzeko erabiltzen dena.
Torneatzeko zehaztasuna, oro har, IT8-IT7 da, eta gainazaleko zimurtasuna 1,6 ~ 0,8 μ m da.
1) Torneaketa zakarrak ebaketa-sakonera handia eta aurrerapen-tasa handia hartuko ditu biraketa-eraginkortasuna hobetzeko ebaketa-abiadura murriztu gabe, baina mekanizazio-zehaztasuna IT11 baino ez da irits daiteke eta gainazaleko zimurtasuna R α 20 ~ 10 μ m da.
2) Abiadura handia eta aurrerapen-tasa txikia eta ebaketa-sakonera onartuko dira, ahal den neurrian, erdi akabera torneatzeko eta akabera bihurtzeko. Mekanizazioaren zehaztasuna IT10 ~ IT7 irits daiteke eta gainazaleko zimurtasuna R α 10 ~ 0,16 μ m da.
3) Abiadura handiametalezko piezak ez diren burdinazko torneaketa zehaztasunezdoitasun handiko tornuan fin-fin leundutako diamante-tornu tresnarekin mekanizazio-zehaztasuna IT7 ~ IT5 irits daiteke eta gainazaleko zimurtasuna R α 0,04 ~ 0,01 μ m da. Biraketa mota honi "ispilu biraketa" esaten zaio.
Fresatzea
Fresak piezak mozteko ertz anitzeko tresna birakariak erabiltzeari egiten dio erreferentzia, prozesatzeko metodo oso eraginkorra dena. Planoa, zirrikitu, hainbat konformazio gainazal (adibidez, spline, engranaje eta haria) eta trokelaren gainazal berezia mekanizatzeko egokia da. Fresan zehar mugimenduaren abiadura nagusiaren eta piezaren elikaduraren noranzkoaren noranzko beraren edo kontrakoaren arabera, aurrerantz fresatzeko eta alderantzizko fresatzeko bana daiteke.
Fresaren mekanizazio-zehaztasuna, oro har, IT8 ~ IT7 irits daiteke, eta gainazaleko zimurtasuna 6,3 ~ 1,6 μ m-koa da.
1) Fresatzeko mekanizazio-zehaztasuna IT11 ~ IT13 da, eta gainazaleko zimurtasuna 5 ~ 20 μ m.
2) Mekanizazio-zehaztasuna IT8 ~ IT11 eta gainazaleko zimurtasuna 2,5 ~ 10 erdi-doitasun fresatzeko μ m。
3) Doitasun fresatzeko mekanizazio-zehaztasuna IT16 ~ IT8 da, eta gainazaleko zimurtasuna 0,63 ~ 5 μ m.
Plangintza
Planning ebaketa-metodo bat da, lisulatzailea erabiltzen duena piezaren gainean mugimendu erlatibo erlatibo horizontala egiteko, piezen sestra prozesatzeko erabiltzen dena batez ere.
Plangintzaren mekanizazio-zehaztasuna, oro har, IT9 ~ IT7 irits daiteke eta gainazaleko zimurtasuna Ra6,3 ~ 1,6 μ m da.
1) Mekanizazioaren zehaztasuna IT12 ~ IT11 irits daiteke eta gainazaleko zimurtasuna 25 ~ 12,5 μ m da.
2) Erdi akabera mekanizatuaren zehaztasuna IT10 ~ IT9 irits daiteke eta gainazaleko zimurtasuna 6,2 ~ 3,2 μ m da.
3) Akabera planifikatzeko zehaztasuna IT8 ~ IT7 irits daiteke eta gainazaleko zimurtasuna 3,2 ~ 1,6 μ m da.
Artezketa
Artezketa tresna urratzaile eta urratzaileekin piezatik gehiegizko materialak kentzeko prozesatzeko metodoari egiten dio erreferentzia. Akaberari dagokio eta makineria fabrikatzeko industrian oso erabilia da.
Artezketa erdi akabera eta akaberarako erabiltzen da normalean, IT8 ~ IT5 zehaztasunarekin edo are handiagoarekin, eta gainazaleko zimurtasuna 1,25 ~ 0,16 μ m-koa da.
1) Zehaztasun artezketaren gainazaleko zimurtasuna 0,16 ~ 0,04 μ m da.
2) Zehaztasun handiko artezketa gainazaleko zimurtasuna 0,04-0,01 μ m da.
3) Ispiluaren artezketa gainazaleko zimurtasuna 0,01 μ M-ra irits daiteke beherago.
Zulaketak
Zulaketa zuloak prozesatzeko oinarrizko metodoa da. Zulaketak zulatzeko makinetan eta tornuetan egiten dira, edo mandrinatzeko makinetan edo fresatzeko makinetan.
Zulaketaren mekanizazio-zehaztasuna nahiko baxua da, orokorrean IT10 iristen da, eta gainazaleko zimurtasuna 12,5 ~ 6,3 μm-koa da. Zulaketaren ondoren, fresatzea eta fresatzea sarritan erabiltzen dira erdi akabera eta akabera egiteko.
Aspergarria
Mandrinaketa barruko diametroa mozteko prozesu moduko bat da, tresna bat erabiltzen duena zulo bat edo beste sestra zirkular bat handitzeko. Bere aplikazio-eremua, oro har, erdi zakarra mekanizatutik akaberarainokoa da. Erabilitako erreminta ertz bakarreko mandrinatzeko tresna bat izan ohi da (mandrinatze-barra deritzona).
1) Altzairuzko materialen aspertzeko zehaztasuna, oro har, IT9 ~ IT7 irits daiteke, eta gainazaleko zimurtasuna 2,5 ~ 0,16 μ m da.
2) Doitasunezko mandrinaketaren mekanizazio-zehaztasuna IT7 ~ IT6 irits daiteke eta gainazaleko zimurtasuna 0,63 ~ 0,08 μ m da.
Oharra:Doitasun handiko mekanizazioaproduktuen fintasuna ezaugarritzeko erabiltzen da batez ere, eta mekanizatutako gainazalen parametro geometrikoak ebaluatzeko erabiltzen den terminoa da. Mekanizazio-zehaztasuna neurtzeko estandarra tolerantzia-maila da. IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 eta IT18 bitarteko 20 estandar daude, horien artean IT01 piezaren mekanizazio zehaztasun handiena adierazten du, IT18 piezaren mekanizazio zehaztasun txikiena. Meatze-makineria orokorra IT7ri dagokio, eta nekazaritza-makineria orokorra IT8ri. Produktu piezen funtzio desberdinen arabera, lortu behar den mekanizazio-zehaztasuna desberdina da, eta prozesatzeko forma eta aukeratutako prozesua ere desberdinak dira.
Argitalpenaren ordua: 2022-07-2022