Struženje, rezkanje, skobljanje, brušenje, vrtanje, vrtanje, najvišja natančnost teh obdelovalnih strojev in stopnje tolerance, ki jih lahko dosežejo različne metode obdelave, so tukaj.
Obračanje
Postopek rezanja, pri katerem se obdelovanec vrti in se stružno orodje premika po ravni liniji ali krivulji.Struženje se praviloma izvaja na stružnici, ki se uporablja za obdelavo notranjih in zunanjih cilindričnih površin, čelnih ploskev, stožčastih ploskev, oblikovalnih ploskev in navojev obdelovancev.
Natančnost struženja je na splošno IT8-IT7, površinska hrapavost pa 1,6 ~ 0,8 μm。
1) Grobo struženje mora sprejeti veliko globino rezanja in veliko podajalno hitrost za izboljšanje učinkovitosti struženja brez zmanjšanja hitrosti rezanja, vendar lahko natančnost obdelave doseže le IT11, hrapavost površine pa je R α 20~10 μ m。
2) Za polkončno struženje in končno struženje je treba, kolikor je to mogoče, uporabiti visoko hitrost in majhno podajalno hitrost ter globino reza.Natančnost obdelave lahko doseže IT10~IT7, površinska hrapavost pa R α 10~0,16 μm.
3) Visoka hitrostnatančno struženje delov iz neželeznih kovinz diamantnim stružnim orodjem, fino poliranim na visoko precizni stružnici, lahko natančnost obdelave doseže IT7~IT5, hrapavost površine pa je R α 0,04~0,01 μm.Takšno struženje se imenuje "zrcalno struženje".
Rezkanje
Rezkanje se nanaša na uporabo vrtljivih orodij z več robovi za rezanje obdelovancev, kar je zelo učinkovita metoda obdelave.Primeren je za obdelavo ravnine, utora, različnih oblikovalnih površin (kot so zlepki, zobniki in navoji) in posebne površine matrice.Glede na enako ali nasprotno smer glavne hitrosti gibanja in smer podajanja obdelovanca med rezkanjem se lahko razdeli na rezkanje naprej in vzvratno rezkanje.
Natančnost obdelave rezkanja lahko na splošno doseže IT8 ~ IT7, površinska hrapavost pa je 6,3 ~ 1,6 μ m。
1) Natančnost obdelave med grobim rezkanjem je IT11~IT13, površinska hrapavost pa 5~20 μm。
2) Natančnost obdelave IT8~IT11 in površinska hrapavost 2,5~10 pri polnatančnem rezkanju μ m。
3) Natančnost obdelave med natančnim rezkanjem je IT16~IT8, površinska hrapavost pa 0,63~5 μm。
Skobljanje
Skobljanje je metoda rezanja, ki uporablja skobeljnik za horizontalno relativno linearno izmenično gibanje obdelovanca, ki se uporablja predvsem za konturno obdelavo delov.
Natančnost obdelave skobljanja lahko na splošno doseže IT9~IT7, površinska hrapavost pa Ra6,3~1,6 μm。
1) Natančnost grobe obdelave lahko doseže IT12~IT11, hrapavost površine pa je 25~12,5 μm。
2) Natančnost polkončne obdelave lahko doseže IT10~IT9, hrapavost površine pa je 6,2~3,2 μm。
3) Natančnost končnega skobljanja lahko doseže IT8~IT7, površinska hrapavost pa je 3,2~1,6 μm。
Brušenje
Brušenje se nanaša na metodo obdelave odstranjevanja odvečnih materialov z obdelovanca z abrazivom in abrazivnimi orodji.Spada v končno obdelavo in se pogosto uporablja v strojni industriji.
Brušenje se običajno uporablja za polkončno obdelavo in končno obdelavo z natančnostjo IT8 ~ IT5 ali celo višjo, površinska hrapavost pa je običajno 1,25 ~ 0,16 μm。
1) Površinska hrapavost natančnega brušenja je 0,16 ~ 0,04 μ m。
2) Hrapavost površine ultra natančnega brušenja je 0,04-0,01 μm。
3) Površinska hrapavost zrcalnega brušenja lahko doseže 0,01 μM spodaj.
Vrtanje
Vrtanje je osnovna metoda obdelave lukenj.Vrtanje se pogosto izvaja na vrtalnih strojih in stružnicah ali na vrtalnih ali rezkalnih strojih.
Natančnost obdelave pri vrtanju je razmeroma nizka, običajno doseže IT10, površinska hrapavost pa je običajno 12,5–6,3 μm.Po vrtanju se za polkončno in končno obdelavo pogosto uporabljata povrtavanje in povrtavanje.
dolgočasno
Vrtanje je neke vrste postopek rezanja z notranjim premerom, ki uporablja orodje za povečanje luknje ali druge krožne konture.Njegov obseg uporabe je na splošno od polgrobe obdelave do končne obdelave.Uporabljeno orodje je običajno vrtalno orodje z enim robom (imenovano vrtalna palica).
1) Natančnost vrtanja jeklenih materialov lahko na splošno doseže IT9 ~ IT7, hrapavost površine pa je 2,5 ~ 0,16 μ m。
2) Natančnost obdelave natančnega vrtanja lahko doseže IT7~IT6, površinska hrapavost pa je 0,63~0,08 μm。
Opomba:Visoko precizna obdelavase večinoma uporablja za označevanje finosti izdelkov in je izraz, ki se uporablja za vrednotenje geometrijskih parametrov obdelanih površin.Standard za merjenje natančnosti obdelave je tolerančna stopnja.Obstaja 20 standardov od IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 do IT18, med katerimi IT01 predstavlja najvišjo natančnost obdelave dela, IT18 predstavlja najnižjo natančnost obdelave dela.Splošni rudarski stroji spadajo v IT7, splošni kmetijski stroji pa v IT8.V skladu z različnimi funkcijami delov izdelka je natančnost obdelave, ki jo je treba doseči, različna, prav tako sta različna izbrana oblika obdelave in postopek.
Čas objave: Nov-07-2022