Torneamento, fresamento, aplainamento, retificação, furação, mandrilamento, a mais alta precisão dessas máquinas-ferramentas e os níveis de tolerância que vários métodos de processamento podem alcançar estão todos aqui.
Girando
O processo de corte no qual a peça gira e a ferramenta de torneamento se move em linha reta ou curva no plano.O torneamento geralmente é realizado em um torno, que é utilizado para processar superfícies cilíndricas internas e externas, faces finais, superfícies cônicas, superfícies de conformação e roscas de peças de trabalho.
A precisão de torneamento é geralmente IT8-IT7 e a rugosidade da superfície é de 1,6 ~ 0,8 μ m。
1) O torneamento em desbaste deve adotar grande profundidade de corte e grande taxa de avanço para melhorar a eficiência do torneamento sem reduzir a velocidade de corte, mas a precisão da usinagem só pode atingir IT11 e a rugosidade da superfície é R α 20 ~ 10 μm。
2) Alta velocidade e pequena taxa de avanço e profundidade de corte devem ser adotadas tanto quanto possível para torneamento semi-acabado e torneamento final.A precisão de usinagem pode atingir IT10 ~ IT7 e a rugosidade da superfície é R α 10 ~ 0,16 μm。
3) Alta velocidadetorneamento de precisão de peças de metais não ferrososcom ferramenta de torneamento de diamante finamente polida em torno de alta precisão pode fazer com que a precisão de usinagem alcance IT7 ~ IT5, e a rugosidade da superfície é R α 0,04 ~ 0,01 μm.Este tipo de giro é chamado de “torneamento em espelho”.
Fresagem
Fresamento refere-se ao uso de ferramentas rotativas de múltiplas arestas para cortar peças de trabalho, que é um método de processamento altamente eficiente.É adequado para usinar planos, ranhuras, várias superfícies de formação (como estrias, engrenagens e roscas) e superfícies especiais de matrizes.De acordo com a mesma direção ou direção oposta da velocidade de movimento principal e da direção de avanço da peça durante o fresamento, ela pode ser dividida em fresamento direto e fresamento reverso.
A precisão de usinagem do fresamento geralmente pode atingir IT8 ~ IT7, e a rugosidade da superfície é de 6,3 ~ 1,6 μm。
1) A precisão da usinagem durante o fresamento em desbaste é IT11 ~ IT13 e a rugosidade da superfície é 5 ~ 20 μm。
2) Precisão de usinagem IT8 ~ IT11 e rugosidade superficial 2,5 ~ 10 em fresamento de semiprecisão μ m。
3) A precisão da usinagem durante o fresamento de precisão é IT16 ~ IT8 e a rugosidade da superfície é 0,63 ~ 5 μ m。
Planejando
O aplainamento é um método de corte que usa uma plaina para fazer movimentos alternativos lineares relativos horizontais na peça de trabalho, que é usado principalmente para o processamento de contornos de peças.
A precisão de usinagem do aplainamento geralmente pode atingir IT9 ~ IT7, e a rugosidade da superfície é Ra6,3 ~ 1,6 μ m。
1) A precisão da usinagem de desbaste pode atingir IT12 ~ IT11 e a rugosidade da superfície é de 25 ~ 12,5 μ m。
2) A precisão da usinagem de semiacabamento pode atingir IT10 ~ IT9, e a rugosidade da superfície é de 6,2 ~ 3,2 μ m。
3) A precisão do aplainamento de acabamento pode atingir IT8 ~ IT7, e a rugosidade da superfície é de 3,2 ~ 1,6 μ m。
Esmerilhamento
A retificação refere-se ao método de processamento para remover o excesso de materiais da peça de trabalho com ferramentas abrasivas e abrasivas.Pertence ao acabamento e é amplamente utilizado na indústria de fabricação de máquinas.
A retificação é geralmente usada para semiacabamento e acabamento, com precisão de IT8 ~ IT5 ou até superior, e a rugosidade da superfície é geralmente de 1,25 ~ 0,16 μ m。
1) A rugosidade da superfície da retificação de precisão é de 0,16 ~ 0,04 μm。
2) A rugosidade da superfície de moagem de ultra precisão é de 0,04-0,01 μm。
3) A rugosidade da superfície da retificação de espelho pode atingir 0,01 μM abaixo.
Perfuração
A perfuração é um método básico de processamento de furos.A perfuração é frequentemente realizada em furadeiras e tornos, ou em mandriladoras ou fresadoras.
A precisão de usinagem da perfuração é relativamente baixa, geralmente atingindo IT10, e a rugosidade da superfície é geralmente de 12,5 ~ 6,3 μm.Após a perfuração, o alargamento e o alargamento são frequentemente usados para semiacabamento e acabamento.
Tedioso
A furação é um tipo de processo de corte do diâmetro interno que utiliza uma ferramenta para ampliar um furo ou outro contorno circular.Sua faixa de aplicação geralmente vai desde usinagem semi-desbaste até acabamento.A ferramenta usada geralmente é uma ferramenta de mandrilamento de aresta única (chamada barra de mandrilar).
1) A precisão do mandrilamento dos materiais de aço geralmente pode atingir IT9 ~ IT7, e a rugosidade da superfície é de 2,5 ~ 0,16 μm。
2) A precisão de usinagem do mandrilamento de precisão pode atingir IT7 ~ IT6, e a rugosidade da superfície é de 0,63 ~ 0,08 μm。
Observação:Usinagem de alta precisãoé usado principalmente para caracterizar a finura de produtos e é um termo usado para avaliar os parâmetros geométricos de superfícies usinadas.O padrão para medir a precisão da usinagem é o grau de tolerância.Existem 20 padrões de IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 a IT18, entre os quais IT01 representa a maior precisão de usinagem da peça, IT18 representa a menor precisão de usinagem da peça.As máquinas gerais de mineração pertencem ao IT7 e as máquinas agrícolas gerais pertencem ao IT8.De acordo com as diferentes funções das peças do produto, a precisão de usinagem necessária a ser alcançada é diferente, e a forma de processamento e o processo selecionado também são diferentes.
Horário da postagem: 07 de novembro de 2022