Ngaktipkeun, panggilingan, planing, grinding, pangeboran, boring, akurasi pangluhurna alat-alat mesin ieu jeung tingkat kasabaran nu sagala rupa métode processing bisa ngahontal aya di dieu.
Ngalieuk
Prosés motong nu workpiece nu rotates jeung alat ngarobahna ngalir dina garis lempeng atawa kurva dina pesawat.Ngahurungkeun umumna dilaksanakeun dina lathe, anu dianggo pikeun ngolah permukaan silinder internal sareng éksternal, tungtung tungtung, permukaan kerucut, ngabentuk permukaan sareng benang tina workpieces.
Akurasi péngkolan umumna IT8-IT7, sareng kasarna permukaan nyaéta 1.6 ~ 0.8 μm.
1) The péngkolan kasar kedah ngadopsi jero motong badag sarta laju feed badag pikeun ngaronjatkeun efisiensi péngkolan tanpa ngurangan laju motong, tapi akurasi machining ngan bisa ngahontal IT11 jeung roughness permukaan nyaéta R α 20 ~ 10 μm.
2) Laju tinggi sareng laju feed leutik sareng jero motong kedah diadopsi sajauh mungkin pikeun péngkolan semi-finish sareng péngkolan bérés.Akurasi machining tiasa ngahontal IT10 ~ IT7, sareng kasarna permukaan nyaéta R α 10 ~ 0.16 μm.
3) speed Highpéngkolan precision bagian logam nonferrouskalawan alat péngkolan inten finely digosok dina lathe-precision tinggi bisa nyieun akurasi machining ngahontal IT7 ~ IT5, sarta roughness permukaan nyaéta R α 0,04 ~ 0,01 μm.Jenis péngkolan ieu disebut "éunteung péngkolan".
Panggilingan
Panggilingan nujul kana pamakéan puteran parabot multi ujung pikeun motong workpieces, nu mangrupakeun metoda processing kacida efisien.Ieu cocog pikeun pesawat machining, alur, rupa surfaces ngabentuk (saperti spline, gear jeung thread) jeung beungeut husus paeh.Numutkeun arah anu sami atanapi sabalikna tina laju gerakan utama sareng arah feed workpiece nalika panggilingan, éta tiasa dibagi kana panggilingan maju sareng panggilingan sabalikna.
Akurasi mesin panggilingan umumna tiasa ngahontal IT8 ~ IT7, sareng kasarna permukaan nyaéta 6.3 ~ 1.6 μm.
1) Akurasi mesin nalika panggilingan kasar nyaéta IT11 ~ IT13, sareng kasarna permukaan nyaéta 5 ~ 20 μm.
2) akurasi Machining IT8 ~ IT11 sarta roughness permukaan 2.5 ~ 10 dina semi precision panggilingan μm。
3) akurasi machining salila panggilingan precision nyaeta IT16 ~ IT8, sarta roughness permukaan nyaéta 0.63 ~ 5 μm.
Ngarencanakeun
Planing mangrupakeun metoda motong anu ngagunakeun planer pikeun nyieun gerak reciprocating horizontal relatif linier on workpiece nu, nu utamana dipaké pikeun ngolah kontur bagian.
Akurasi machining tina planing umumna bisa ngahontal IT9 ~ IT7, sarta roughness permukaan nyaéta Ra6.3 ~ 1.6 μm.
1) akurasi machining Roughing bisa ngahontal IT12 ~ IT11, sarta roughness permukaan nyaéta 25 ~ 12.5 μm.
2) The semi pagawean akurasi machining bisa ngahontal IT10 ~ IT9, sarta roughness permukaan nyaéta 6.2 ~ 3.2 μm.
3) The precision of planing finish bisa ngahontal IT8 ~ IT7, sarta roughness permukaan nyaéta 3.2 ~ 1.6 μm.
Ngagiling
Grinding nujul kana métode processing miceun kaleuwihan bahan tina workpiece kalawan parabot abrasive na abrasive.Éta milik pagawean sareng seueur dianggo dina industri manufaktur mesin.
Grinding biasana dipaké pikeun semi pagawean jeung pagawean, kalawan akurasi IT8 ~ IT5 atawa malah leuwih luhur, sarta roughness permukaan umumna 1.25 ~ 0.16 μm.
1) The roughness permukaan grinding precision nyaeta 0.16 ~ 0.04 μm.
2) Ultra precision grinding roughness permukaan nyaéta 0.04-0.01 μm.
3) The roughness beungeut eunteung grinding bisa ngahontal 0,01 μ M handap.
Pangeboran
Pangeboran mangrupakeun metoda dasar ngolah liang.Pangeboran sering dilaksanakeun dina mesin pangeboran sareng mesin bubut, atanapi dina mesin bor atanapi mesin panggilingan.
Akurasi machining pangeboran relatif low, umumna ngahontal IT10, sarta roughness permukaan umumna 12.5 ~ 6.3 μm.Saatos pangeboran, reaming sareng reaming sering dianggo pikeun semi finishing sareng finishing.
Ngabosenkeun
Boring mangrupakeun jenis prosés motong diaméterna jero anu ngagunakeun alat pikeun ngagedekeun liang atawa kontur sirkular séjén.Kisaran aplikasina umumna tina mesin semi kasar dugi ka pagawean.Alat anu digunakeun biasana alat boring tepi tunggal (disebut boring bar).
1) The akurasi boring bahan baja umumna bisa ngahontal IT9 ~ IT7, sarta roughness permukaan nyaéta 2.5 ~ 0.16 μm.
2) akurasi machining of precision boring bisa ngahontal IT7 ~ IT6, sarta roughness permukaan nyaéta 0,63 ~ 0,08 μm.
Catetan:Mesin precision tinggiutamana dipaké pikeun characterize nu fineness produk, sarta mangrupakeun istilah dipaké pikeun evaluate parameter geometric surfaces machined.Standar pikeun ngukur akurasi mesin nyaéta kelas kasabaran.Aya 20 standar ti IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 ka IT18, diantarana IT01 ngagambarkeun akurasi mesin pangluhurna bagian, IT18 ngagambarkeun akurasi machining panghandapna tina bagian.Mesin pertambangan umum milik IT7, sareng mesin pertanian umum milik IT8.Nurutkeun kana fungsi béda bagian produk, precision machining diperlukeun pikeun dihontal béda, sarta formulir processing jeung prosés dipilih ogé béda.
waktos pos: Nov-07-2022