Torneado, fresado, cepillado, rectificado, perforación, mandrinado, a maior precisión destas máquinas-ferramenta e os niveis de tolerancia que poden acadar diversos métodos de procesamento están aquí.
Xirando
O proceso de corte no que a peza de traballo xira e a ferramenta de torneado móvese en liña recta ou curva no plano.O torneado realízase xeralmente nun torno, que se usa para procesar as superficies cilíndricas internas e externas, as caras extremas, as superficies cónicas, as superficies de formación e as rosca das pezas.
A precisión de xiro é xeralmente IT8-IT7 e a rugosidade da superficie é de 1,6 ~ 0,8 μm.
1) O torneado en bruto adoptará unha gran profundidade de corte e unha gran velocidade de avance para mellorar a eficiencia do torneado sen reducir a velocidade de corte, pero a precisión de mecanizado só pode alcanzar IT11 e a rugosidade da superficie é R α 20~10 μ m.
2) A alta velocidade e pequena velocidade de avance e profundidade de corte adoptaranse na medida do posible para o torneado semiacabado e o torneado de acabado.A precisión de mecanizado pode alcanzar IT10 ~ IT7, e a rugosidade da superficie é R α 10 ~ 0,16 μ m.
3) Alta velocidadetorneado de precisión de pezas metálicas non ferrosascunha ferramenta de torneado de diamante finamente pulida nun torno de alta precisión pode facer que a precisión de mecanizado alcance IT7 ~ IT5 e a rugosidade da superficie é R α 0,04 ~ 0,01 μ m.Este tipo de xiro chámase "xiro de espello".
Fresado
O fresado refírese ao uso de ferramentas rotativas de múltiples filos para cortar pezas, que é un método de procesamento altamente eficiente.É axeitado para mecanizar planos, ranuras, varias superficies de formación (como estrías, engrenaxes e rosca) e superficies especiais de matriz.Segundo a mesma ou oposta dirección da velocidade de movemento principal e da dirección de alimentación da peza durante o fresado, pódese dividir en fresado cara adiante e fresado inverso.
A precisión de mecanizado do fresado xeralmente pode alcanzar IT8 ~ IT7, e a rugosidade da superficie é de 6,3 ~ 1,6 μ m.
1) A precisión de mecanizado durante o desbaste é IT11 ~ IT13 e a rugosidade da superficie é de 5 ~ 20 μ m.
2) Precisión de mecanizado IT8 ~ IT11 e rugosidade superficial 2,5 ~ 10 en fresado de semiprecisión μ m.
3) A precisión de mecanizado durante o fresado de precisión é IT16 ~ IT8 e a rugosidade da superficie é de 0,63 ~ 5 μ m.
Planificación
O cepillado é un método de corte que utiliza unha cepilladora para facer un movemento alternativo lineal relativo horizontal na peza de traballo, que se usa principalmente para o procesamento de contornos de pezas.
A precisión de mecanizado do cepillado xeralmente pode alcanzar IT9 ~ IT7, e a rugosidade da superficie é Ra6,3 ~ 1,6 μ m.
1) A precisión do mecanizado de desbaste pode alcanzar IT12 ~ IT11 e a rugosidade da superficie é de 25 ~ 12,5 μ m.
2) A precisión de mecanizado de semiacabado pode alcanzar IT10 ~ IT9 e a rugosidade da superficie é de 6,2 ~ 3,2 μ m.
3) A precisión do cepillado do acabado pode alcanzar IT8 ~ IT7, e a rugosidade da superficie é de 3,2 ~ 1,6 μ m.
Moenda
A moenda refírese ao método de procesamento para eliminar o exceso de materiais da peza de traballo con ferramentas abrasivas e abrasivas.Pertence ao acabado e é moi utilizado na industria de fabricación de maquinaria.
A moenda adoita usarse para semiacabado e acabado, coa precisión de IT8 ~ IT5 ou incluso superior, e a rugosidade da superficie é xeralmente de 1,25 ~ 0,16 μ m.
1) A rugosidade da superficie da moenda de precisión é de 0,16 ~ 0,04 μm.
2) A rugosidade da superficie de moenda de ultra precisión é de 0,04-0,01 μm.
3) A rugosidade da superficie da moenda do espello pode alcanzar 0,01 μ M por debaixo.
Perforación
A perforación é un método básico de procesamento de buratos.A perforación adoita realizarse en perforadoras e tornos, ou en mandrinadoras ou fresadoras.
A precisión de mecanizado da perforación é relativamente baixa, chegando xeralmente a IT10, e a rugosidade da superficie é xeralmente de 12,5 ~ 6,3 μ m.Despois da perforación, o escariado e o escariado úsanse a miúdo para o semiacabado e o acabado.
Aburrido
A perforación é unha especie de proceso de corte de diámetro interior que utiliza unha ferramenta para ampliar un burato ou outro contorno circular.O seu campo de aplicación é xeralmente desde o mecanizado semidesbaste ata o acabado.A ferramenta utilizada adoita ser unha ferramenta de perforación dun só filo (chamada barra de perforación).
1) A precisión do aburrido dos materiais de aceiro xeralmente pode alcanzar IT9 ~ IT7, e a rugosidade da superficie é de 2,5 ~ 0,16 μ m.
2) A precisión de mecanizado da perforación de precisión pode alcanzar IT7 ~ IT6 e a rugosidade da superficie é de 0,63 ~ 0,08 μ m.
Nota:Mecanizado de alta precisiónúsase principalmente para caracterizar a finura dos produtos, e é un termo usado para avaliar os parámetros xeométricos das superficies mecanizadas.O estándar para medir a precisión do mecanizado é o grao de tolerancia.Existen 20 estándares desde IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 ata IT18, entre os que IT01 representa a maior precisión de mecanizado da peza, IT18 representa a menor precisión de mecanizado da peza.A maquinaria xeral de minería pertence a IT7 e a maquinaria agrícola xeral pertence a IT8.Segundo as diferentes funcións das pezas do produto, a precisión de mecanizado necesaria é diferente e a forma de procesamento e o proceso seleccionados tamén son diferentes.
Hora de publicación: 07-nov-2022