Станоктың максималды өңдеу дәлдігі қандай?

Токарлық, фрезерлеу, сүргілеу, тегістеу, бұрғылау, бұрғылау, осы станоктардың ең жоғары дәлдігі және әртүрлі өңдеу әдістері қол жеткізе алатын төзімділік деңгейлері осында.

Бұрылу
Дайындама айналатын және бұру құралы жазықтықта түзу сызықпен немесе қисық сызықпен қозғалатын кесу процесі. Токарлық өңдеу әдетте ішкі және сыртқы цилиндрлік беттерді, шеткі беттерді, конустық беттерді, қалыптау беттерін және дайындаманың жіптерін өңдеуге арналған токарлық станокта жүзеге асырылады.
Бұрылу дәлдігі әдетте IT8-IT7, ал бетінің кедір-бұдырлығы 1,6~0,8 μ м.
1) Кесу жылдамдығын төмендетпестен жону тиімділігін арттыру үшін өрескел өңдеу үлкен кесу тереңдігін және үлкен берілу жылдамдығын қабылдауы керек, бірақ өңдеу дәлдігі тек IT11-ге жетеді және беттің кедір-бұдырлығы R α 20~10 μ м。.
2) Жартылай өңдеу және әрлеу токарлық өңдеу үшін мүмкіндігінше жоғары жылдамдық пен аз берілу жылдамдығы мен кесу тереңдігі қабылданады. Өңдеу дәлдігі IT10~IT7 дейін жетуі мүмкін, ал бетінің кедір-бұдырлығы R α 10~0,16 μ м。.
3) Жоғары жылдамдықтүсті металл бөлшектерін дәл токарлық өңдеужоғары дәлдіктегі токарлық станокта жақсы жылтыратылған алмазды бұрғылау құралы өңдеу дәлдігін IT7~IT5 деңгейіне дейін жеткізе алады, ал бетінің кедір-бұдырлығы R α 0,04~0,01 μ м құрайды. Бұрылудың бұл түрі «айнамен айналу» деп аталады.

Фрезерлеу
Фрезерлік өңдеудің жоғары тиімді әдісі болып табылатын дайындамаларды кесу үшін айналмалы көп қырлы құралдарды пайдалануды білдіреді. Ол жазықтықты, ойықты, әртүрлі қалыптау беттерін (мысалы, штольняны, тісті доңғалақты және жіпті) және қалыптың арнайы бетін өңдеуге жарамды. Негізгі қозғалыс жылдамдығының бірдей немесе қарама-қарсы бағытына және фрезерлеу кезінде дайындаманың берілу бағытына сәйкес, оны алға және кері фрезерлеуге бөлуге болады.

Фрезерлеудің өңдеу дәлдігі әдетте IT8 ~ IT7 деңгейіне жетуі мүмкін, ал бетінің кедір-бұдырлығы 6,3 ~ 1,6 μ м.
1) Дөрекі фрезерлеу кезінде өңдеу дәлдігі IT11~IT13, ал бетінің кедір-бұдырлығы 5~20 μ м。.
2) Өңдеу дәлдігі IT8~IT11 және бетінің кедір-бұдырлығы 2,5~10 жартылай дәлдіктегі фрезер μ м。
3) Нақты фрезерлеу кезінде өңдеу дәлдігі IT16~IT8, ал бетінің кедір-бұдырлығы 0,63~5 μ м。.

Жоспарлау
Тегістеу - негізінен бөлшектердің контурын өңдеу үшін қолданылатын дайындамада көлденең салыстырмалы сызықты кері қозғалысты жасау үшін тегістегішті қолданатын кесу әдісі.
Тегістеудің өңдеу дәлдігі әдетте IT9 ~ IT7 деңгейіне жетуі мүмкін, ал бетінің кедір-бұдырлығы Ra6,3 ~ 1,6 μ м。.
1) Кедір-бұдырды өңдеу дәлдігі IT12~IT11, ал бетінің кедір-бұдырлығы 25~12,5 мкм.
2) Жартылай өңдеудің өңдеу дәлдігі IT10~IT9 дейін жетуі мүмкін, ал бетінің кедір-бұдырлығы 6,2~3,2 мкм.
3) Аяқтауды тегістеу дәлдігі IT8 ~ IT7 дейін жетуі мүмкін, ал бетінің кедір-бұдырлығы 3,2 ~ 1,6 μ м.
Ұнтақтау
Тегістеу деп абразивті және абразивті құралдардың көмегімен дайындамадан артық материалдарды алудың өңдеу әдісін айтады. Ол әрлеуге жатады және машина жасау өнеркәсібінде кеңінен қолданылады.
Тегістеу әдетте IT8~IT5 немесе одан да жоғары дәлдікпен жартылай өңдеу және өңдеу үшін қолданылады, ал бетінің кедір-бұдырлығы әдетте 1,25~0,16 μ м。
1) Нақты тегістеу бетінің кедір-бұдырлығы 0,16~0,04 μ м.
2) Ультра дәлдіктегі тегістеу бетінің кедір-бұдырлығы 0,04-0,01 μ м.
3) Айна тегістеу бетінің кедір-бұдырлығы төменнен 0,01 μ М жетуі мүмкін.
Бұрғылау
Бұрғылау – саңылауларды өңдеудің негізгі әдісі. Бұрғылау көбінесе бұрғылау станоктары мен токарлық станоктарда немесе бұрғылау станоктарында немесе фрезерлік станоктарда жүргізіледі.
Бұрғылаудың өңдеу дәлдігі салыстырмалы түрде төмен, әдетте IT10-ға жетеді, ал бетінің кедір-бұдырлығы әдетте 12,5~6,3 мкм құрайды. Бұрғылаудан кейін жартылай өңдеу және өңдеу үшін жиі өңдеу және оймалау қолданылады.
Қызықсыз
Бұрғылау - тесікті немесе басқа дөңгелек контурды үлкейту үшін құралды пайдаланатын ішкі диаметрді кесу процесінің бір түрі. Оның қолдану ауқымы негізінен жартылай дөрекі өңдеуден бастап өңдеуге дейін. Қолданылатын құрал әдетте бір жиекті бұрғылау құралы болып табылады (бұрғылау жолағы деп аталады).
1) Болат материалдарының бұрғылау дәлдігі әдетте IT9 ~ IT7 дейін жетуі мүмкін, ал бетінің кедір-бұдырлығы 2,5 ~ 0,16 μ м.
2) Нақты бұрғылаудың өңдеу дәлдігі IT7 ~ IT6 жетуі мүмкін, ал бетінің кедір-бұдырлығы 0,63 ~ 0,08 μ м。

Ескерту:Жоғары дәлдіктегі өңдеунегізінен бұйымдардың жұқалығын сипаттау үшін қолданылады және өңделген беттердің геометриялық параметрлерін бағалау үшін қолданылатын термин. Өңдеу дәлдігін өлшеу стандарты төзімділік дәрежесі болып табылады. IT01, IT0, IT1, IT2, IT3-тен IT18-ге дейін 20 стандарт бар, олардың ішінде IT01 бөлшекті өңдеудің ең жоғары дәлдігін, IT18 бөлшекті өңдеудің ең төменгі дәлдігін білдіреді. Жалпы тау-кен техникасы IT7-ге, ал жалпы ауыл шаруашылығы техникасы IT8-ге жатады. Өнім бөліктерінің әртүрлі функцияларына сәйкес, қол жеткізу үшін қажетті өңдеу дәлдігі әртүрлі, таңдалған өңдеу формасы мен процесі де әртүрлі.