Изработка на лимови
Како комплетна работилница за алати и калапи, ние сме вешти во сите области на производство, вклучувајќи фибер ласер, CNC дупчење, CNC свиткување, CNC обликување, заварување, CNC обработка, вметнување и монтажа на хардвер.
Прифаќаме суровини во лимови, плочи, прачки или цевки и имаме искуство во работа со различни материјали како алуминиум, бакар, не'рѓосувачки челик и јаглеродни челици. Другите услуги вклучуваат вметнување на хардвер, заварување, брусење, машинска обработка, стругање и монтажа. Како што се зголемуваат вашите количини, имаме и можност за тврда обработка на вашите делови за работа во нашиот оддел за штанцање метал. Опциите за инспекција се движат од едноставни проверки на карактеристиките, па сè до FAIR и PPAP.
Ласерско сечење
Свиткување на метал
ВЕДМ
Заварување
Услуга за печатење
Ќе ја користиме нашата современа опрема и искусен тим за да ги прилагодиме производите што ги замислувате и веруваме дека можеме да ги задоволиме вашите потреби и во однос на цената и во однос на квалитетот.
Што е печат?
Металниот лим се обликува во разни лимени делови и обвивки, садови-обработени парчиња на преса со калап, или цевчестите парчиња се изработуваат во разни цевчести обработени парчиња. Овој тип на процес на обликување во ладна состојба се нарекува ладно печатење, односно печатење.
Обработката со штанцање е технологија на производство на делови од производот со одредена форма, големина и перформанси со помош на моќта на конвенционална или специјална опрема за штанцање, која директно го деформира и деформира лимот во калапот. Листовите, калапите и опремата се трите елементи на штанцањето.
Главните видови на процеси: дупчење, свиткување, сечење, цртање, испакнување, предење, корекција.
АпликацииАвијација, војска, машинерија, земјоделска механизација, електроника, информации, железници, пошта и телекомуникации, транспорт, хемикалии, медицинска опрема, апарати за домаќинство и лесна индустрија.
Карактеристики
Користиме прецизни калапи, прецизноста на работното парче може да достигне микронско ниво, а прецизноста на повторување е висока, спецификациите се исти, а дупките и газдите може да се издупчат.
(1) Нашиот процес на штанцање е многу ефикасен, лесен за ракување и лесен за механизирање и автоматизирање. Бројот на удари на обична преса е до неколку десетици пати во минута, а притисокот со голема брзина може да биде стотици или дури илјадници пати во минута, а може да се добие перфоратор за секој удар на преса.
(2) Бидејќи калапот гарантира точност на големината и обликот на делот за печат за време на печатот и генерално не го оштетува квалитетот на површината на делот за печат, а животниот век на калапот е генерално долг, квалитетот на печатот е стабилен, заменливоста е добра и има „исти“. Карактеристики.
(3) Можеме да пресуваме и обработуваме делови со големи димензии и сложени форми, како што се штоперки мали како часовници, па сè до надолжни греди на автомобили, делови за покривање итн., плус ефектот на стврднување при ладна деформација на материјалите за штанцање, цврстината на удирање и цврстината се повисоки.
(4) Печатењето генерално нема остатоци од струготини, помала е потрошувачката на материјал и нема потреба од друга опрема за греење. Затоа, тоа е метод на обработка што заштедува материјал и енергија, а цената на печатирањето делови е ниска.
Производи
