Tik op chippen
Tappen is een relatief moeilijk bewerkingsproces, omdat de snijkant in principe 100% contact maakt met het werkstuk. Daarom moet van tevoren rekening worden gehouden met verschillende problemen die zich kunnen voordoen, zoals de prestaties van het werkstuk, de selectie van gereedschappen en werktuigmachines, en de hoge snijsnelheid., voer, enz.
Keuze uit kranen
Selectie van kranen en snijhoeveelheid
Allereerst moeten vijf vragen worden verduidelijkt voordat er wordt getikt:
1. Van welk materiaal is het te bewerken werkstuk?
2. Wat is de sterkte van het werkstukmateriaal?
3. Zijn de machinaal bewerkte schroefgaten door gaten of blinde gaten?
4. Hoe diep is het schroefgat (of wat is de dikte?
5. Welke soorten en maten schroefgaten moeten worden verwerkt?
Voor materialen met een hoge bewerkingshardheid en sterkte moet de tap een excentrische vrijloophoek ten opzichte van de snijkant kiezen.3-assige CNC-bewerking
Selectie van tapchipfluiten
Uiterlijktekening van het rechte groeftype, het spiraalvormige groeftype en het topspiraalvormige groeftype:
Rechte groef, uitgebalanceerde keuze.
Spiraalvormige kraan
Geschikt voor blinde gatenverwerking, het nadeel is dat de positieve rand te scherp is, de duurzaamheid niet goed is en de prijs duur is.
Tip spiraalvormige groef
Het is gunstig dat de spaanverwijdering duurzamer is en geschikter voor doorlopende gaten in vergelijking met rechte groeven.Het nadeel is dat de ongeldige draad aan de punt te lang is.
Eenvoudige vergelijkingsrelatie tussen tappen met rechte fluit, spiraalvormige fluit en topspiraalgroef:
Spiraalvormige kraan
Spiraalvormige tappen worden voornamelijk gebruikt voor het draadsnijden van blinde gaten.Bij het bewerken van werkstukmaterialen met een hoge hardheid en sterkte kunnen tappen met een kleinere spiraalhoek worden gebruikt om de structurele sterkte te verbeteren.
Voor het bewerken van roestvrij staal uit de serie 400 (15° spiraalhoek)
Voor het bewerken van roestvrij staal uit de serie 300 (helixhoek is 41°) Afb. 3 Spiraalschuine tap
Spiraal versus topspiraal
De spiraalvorm is geschikt voor blinde gaten en het ijzervijlsel wordt naar de buitenkant van het gat afgevoerd.De top is spiraalvormig en de spanen worden naar beneden verwijderd.3D-bewerking
Intuïtieve vergelijking van rechte en spiraalvormige vormen
Tappen van speciale werkstukmaterialen
De bewerkbaarheid van het werkstukmateriaal is de sleutel tot de moeilijkheidsgraad van het tappen.Afhankelijk van de eigenschappen van het materiaal is het erg belangrijk om de geometrie van het snijgedeelte van de kraan te veranderen, vooral de hellingshoek en de mate van concaaf vóór de concave hoeveelheid.4-assige CNC-bewerking
Harkhoek en doorzakking
Bewerking van hoogvaste werkstukmaterialen
Voor werkstukmaterialen met een hoge sterkte hebben tappen doorgaans een kleinere spaanhoek en ondersnijding, waardoor de snijkantsterkte toeneemt.Langspanige materialen vereisen grotere spaanhoeken en ondersnijdingen voor het krullen en breken van de spanen.Voor het bewerken van hardere werkstukmaterialen zijn grotere ontlastingshoeken nodig om de wrijving te verminderen en de snijkant voldoende te koelen.
Bewerken van materialen met verschillende graden van zachtheid en hardheid
Voor materialen met een hoge bewerkingshardheid en sterkte moet de tap een excentrische vrijloophoek ten opzichte van de snijkant kiezen.
Bij het bewerken van roestvrijstalen materialen wordt bijvoorbeeld een spiraalvormige groef met een kleine rotatiehoek gebruikt om de harde en plakkerige verwerkingseigenschappen van roestvrij staal aan te kunnen, om langdurig snijden en spaanverwijdering bij het tappen van blinde gaten te vergemakkelijken.
Veel voorkomende problemen bij het tappen
Er zijn veel redenen voor tapbreuk: werktuigmachines, armaturen, werkstukken, processen, klauwplaten, gereedschappen, etc. zijn allemaal mogelijk, en de echte reden kan nooit op papier worden gevonden.Alle bovengenoemde problemen vereisen dat operators een oordeel vellen of feedback geven aan technici.
Anebon Metal Products Limited kan CNC-bewerking, spuitgieten, plaatwerkfabricage aanbieden. Neem gerust contact met ons op.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Posttijd: 01 maart 2022