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Écaillage des robinets
Le taraudage est un processus d'usinage relativement difficile, car son tranchant est fondamentalement en contact à 100 % avec la pièce, de sorte que divers problèmes qui peuvent survenir doivent être pris en compte à l'avance, tels que les performances de la pièce, la sélection des outils et des machines-outils, et la vitesse de coupe élevée., nourrir, etc.
Choix de robinets
Sélection des tarauds et quantité de coupe
Tout d’abord, cinq questions doivent être clarifiées avant d’exploiter :
1. Quel est le matériau de la pièce à traiter ?
2. Quelle est la résistance du matériau de la pièce à usiner ?
3. Les trous de vis usinés sont-ils traversants ou borgnes ?
4. Quelle est la profondeur du trou de vis (ou quelle est l’épaisseur ?
5. Quels sont les types et tailles de trous de vis à traiter ?
Pour les matériaux présentant une dureté et une résistance d'usinage élevées, le taraud doit choisir un angle de dépouille excentrique par rapport au tranchant.Usinage CNC 3 axes

Sélection de flûtes à copeaux de taraud
Dessin d'apparence du type à rainure droite, du type à rainure en spirale et du type à rainure en spirale au sommet :

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Rainure droite, choix équilibré.

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Robinet en spirale
Convient au traitement des trous borgnes, l'inconvénient est que le bord positif est trop tranchant, la durabilité n'est pas bonne et le prix est cher.

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Rainure en spirale de pointe
Il est avantageux que l'élimination des copeaux soit plus durable et adaptée aux trous traversants par rapport aux rainures droites.L'inconvénient est que le fil invalide à l'extrémité est trop long.

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Relation de comparaison simple entre les tarauds à flûte droite, à flûte hélicoïdale et à flûte hélicoïdale apex :

Robinet cannelé en spirale
Les tarauds cannelés en spirale sont principalement utilisés pour fileter des trous borgnes.Lors de l'usinage de matériaux présentant une dureté et une résistance élevées, des tarauds avec un angle d'hélice plus petit peuvent être utilisés pour améliorer la résistance structurelle.

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Pour l'usinage de l'acier inoxydable série 400 (angle d'hélice 15°)

 

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Pour l'usinage de l'acier inoxydable série 300 (l'angle d'hélice est de 41°) Fig. 3 Taraud à goujure hélicoïdale

 

 

Spirale vs spirale apex
La forme en spirale convient aux trous borgnes et la limaille de fer est évacuée vers l'extérieur du trou.Le sommet est hélicoïdal et les copeaux sont évacués vers le bas.usinage 3D

 

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Comparaison intuitive des formes droites et hélicoïdales

 

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Taraudage de matériaux spéciaux
L'usinabilité du matériau de la pièce est la clé de la difficulté du taraudage.Selon les propriétés du matériau, il est très important de modifier la géométrie de la partie coupante du taraud, notamment son angle de coupe et le degré de concave devant le montant concave.Usinage CNC 4 axes

 

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Angle de coupe et affaissement
Usinage de matériaux de pièces à haute résistance
Pour les matériaux de pièce à haute résistance, les tarauds ont généralement moins d'angle de coupe et de contre-dépouille, augmentant ainsi la résistance de l'arête de coupe.Les matériaux à copeaux longs nécessitent des angles de coupe et des contre-dépouilles plus grands pour l'enroulement et la rupture des copeaux.L'usinage de matériaux plus durs nécessite des angles de dépouille plus grands pour réduire la friction et refroidir correctement l'arête de coupe.
Usinage de matériaux avec différents degrés de douceur et de dureté
Pour les matériaux présentant une dureté et une résistance d'usinage élevées, le taraud doit choisir un angle de dépouille excentrique par rapport au tranchant.
Par exemple, lors de l'usinage de matériaux en acier inoxydable, une rainure hélicoïdale avec un petit angle de rotation est utilisée pour faire face aux caractéristiques de traitement dures et collantes de l'acier inoxydable, de manière à faciliter une coupe durable et l'élimination des copeaux des taraudages borgnes.

 

Problèmes courants lors du processus de taraudage

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Il existe de nombreuses causes de bris de tarauds : les machines-outils, les montages, les pièces à usiner, les processus, les mandrins, les outils, etc. sont tous possibles, et la véritable raison peut ne jamais être trouvée sur papier.Tous les problèmes ci-dessus obligent les opérateurs à faire des jugements ou à faire part de leurs commentaires aux techniciens.

 

Anebon Metal Products Limited peut fournir un service d'usinage CNC, de moulage sous pression et de fabrication de tôle, n'hésitez pas à nous contacter.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com


Heure de publication : 01 mars 2022
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