Stuknij odpryski
Gwintowanie jest stosunkowo trudnym procesem obróbki, ponieważ jego krawędź skrawająca zasadniczo styka się w 100% z przedmiotem obrabianym, dlatego należy wcześniej rozważyć różne problemy, które mogą się pojawić, takie jak wykonanie przedmiotu obrabianego, dobór narzędzi i obrabiarek, i dużą prędkość cięcia., karma itp.
Wybór kranów
Dobór kranów i wielkości cięcia
Przede wszystkim przed dotknięciem należy wyjaśnić pięć pytań:
1. Z jakiego materiału ma być obrabiany przedmiot?
2. Jaka jest wytrzymałość materiału przedmiotu obrabianego?
3. Czy obrobione otwory na śruby są przelotowe czy ślepe?
4. Jak głęboki jest otwór na śrubę (lub jaka jest jego grubość?
5. Jakie są rodzaje i rozmiary otworów na śruby do obróbki?
W przypadku materiałów o dużej twardości i wytrzymałości obróbki, gwintownik powinien wybierać mimośrodowy kąt przyłożenia od krawędzi skrawającej.Obróbka CNC w 3 osiach
Wybór rowków wiórowych do gwintowania
Rysunek wyglądu typu z rowkiem prostym, typu z rowkiem spiralnym i typu z rowkiem spiralnym wierzchołkowym:
Prosty rowek, zrównoważony wybór.
Kran spiralny
Nadaje się do obróbki otworów nieprzelotowych, wadą jest to, że dodatnia krawędź jest zbyt ostra, trwałość nie jest dobra, a cena jest droga.
Końcowy rowek spiralny
Korzystne jest, aby usuwanie wiórów było trwalsze i odpowiednie do otworów przelotowych w porównaniu z rowkami prostymi.Wadą jest to, że nieprawidłowy drut na końcówce jest za długi.
Prosta zależność porównawcza pomiędzy gwintownikami z rowkiem prostym, spiralnym i wierzchołkowym:
Kran spiralnie karbowany
Gwintowniki spiralne stosowane są głównie do gwintowania otworów nieprzelotowych.Podczas obróbki materiałów obrabianych o dużej twardości i wytrzymałości można zastosować gwintowniki o mniejszym kącie pochylenia linii śrubowej, aby poprawić wytrzymałość konstrukcyjną.
Do obróbki stali nierdzewnej serii 400 (kąt linii śrubowej 15°)
Do obróbki stali nierdzewnej serii 300 (kąt linii śrubowej wynosi 41°) Rys. 3 Gwintownik z rowkiem spiralnym
Spirala kontra spirala wierzchołkowa
Spiralny kształt nadaje się do otworów nieprzelotowych, a opiłki żelaza są odprowadzane na zewnątrz otworu.Wierzchołek jest spiralny, a wióry są usuwane w dół.obróbka 3D
Intuicyjne porównywanie kształtów prostych i spiralnych
Gwintowanie specjalnych materiałów obrabianych
Skrawalność materiału obrabianego przedmiotu jest kluczem do trudności gwintowania.Ze względu na właściwości materiału bardzo ważna jest zmiana geometrii części tnącej gwintownika, zwłaszcza jej kąta natarcia i stopnia wklęsłości przed wielkością wklęsłości.Obróbka cnc w 4 osiach
Kąt natarcia i ugięcie
Obróbka materiałów o dużej wytrzymałości
W przypadku materiałów obrabianych o wysokiej wytrzymałości gwintowniki mają zazwyczaj mniejszy kąt natarcia i podcięcie, co zwiększa wytrzymałość krawędzi skrawającej.Materiały dające długi wiór wymagają większych kątów natarcia i podcięć w celu zapewnienia zwijania się i łamania wiórów.Obróbka twardszych materiałów wymaga większych kątów przyłożenia, aby zmniejszyć tarcie i odpowiednio ochłodzić krawędź skrawającą.
Obróbka materiałów o różnym stopniu miękkości i twardości
W przypadku materiałów o dużej twardości i wytrzymałości obróbki, gwintownik powinien wybierać mimośrodowy kąt przyłożenia od krawędzi skrawającej.
Na przykład podczas obróbki stali nierdzewnej stosuje się rowek spiralny o małym kącie obrotu, aby poradzić sobie z twardymi i lepkimi właściwościami obróbki stali nierdzewnej, aby ułatwić długotrwałe cięcie i usuwanie wiórów podczas gwintowania otworów nieprzelotowych.
Typowe problemy w procesie gwintowania
Istnieje wiele przyczyn pęknięcia gwintownika: obrabiarki, osprzęt, elementy obrabiane, procesy, uchwyty, narzędzia itp. są możliwe, a prawdziwego powodu może nigdy nie zostać odnaleziona na papierze.Wszystkie powyższe problemy wymagają od operatorów dokonania oceny lub przekazania informacji zwrotnej technikom.
Anebon Metal Products Limited może świadczyć usługi w zakresie obróbki CNC, odlewania ciśnieniowego, produkcji blachy. Prosimy o kontakt.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Czas publikacji: 01 marca 2022 r