ਟੂਲਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਦੇਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਮਝਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਸੋਧਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਫਿਕਸਚਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ, ਲੇਬਰ ਦੀ ਬੱਚਤ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਆਸਾਨ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
1. ਟੂਲਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਿਧਾਂਤ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
1. ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਵਰਕਪੀਸ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2. ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਿਕਸਚਰ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਜਾਂ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਤਾਕਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
3. ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
4. ਪਹਿਨਣਯੋਗ ਹਿੱਸੇ ਜਲਦੀ ਬਦਲਣਯੋਗ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਾਲਾਤਾਂ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦੇਣ 'ਤੇ ਦੂਜੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ।
5. ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਜਾਂ ਬਦਲੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
6. ਜਿੰਨਾ ਹੋ ਸਕੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਖਰਚਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚੋ।
7. ਜਦੋਂ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਮਿਆਰੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤੋ।
8. ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵਿਵਸਥਿਤਕਰਨ ਅਤੇ ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰੋ.
2. ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਮੁਢਲਾ ਗਿਆਨ
ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰਨੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ:
1. ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਸਥਿਤੀ ਸੰਦਰਭ, ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣਨ ਵਿੱਚ ਹੈ।ਸਥਿਤੀ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 'ਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਬਣਤਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਨਾ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਏਗਾ ਕਿ ਫਿਕਸਚਰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀਆਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
2. ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਹਾਇਕ ਸਮਾਂ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
3. ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਾਲੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਕਸਚਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਢਾਂਚਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਆਸਾਨ ਨਿਰਮਾਣ, ਅਸੈਂਬਲੀ, ਸਮਾਯੋਜਨ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
4. ਚੰਗੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਦੇ ਫਿਕਸਚਰ ਆਸਾਨ, ਲੇਬਰ-ਬਚਤ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।ਜੇਕਰ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਲੇਬਰ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਨਿਊਮੈਟਿਕ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਵੀ ਸਹੂਲਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਇੱਕ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਦਾ ਢਾਂਚਾ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਟੂਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਨ ਤੋਂ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ।
5. ਚੰਗੀ ਆਰਥਿਕਤਾ ਵਾਲੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਆਰਡਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਿਕਸਚਰ ਹੱਲ ਦਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤਕਨੀਕੀ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3. ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ
1. ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤਰੀਕੇ ਅਤੇ ਕਦਮ
ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰੀ ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਮੂਲ ਡੇਟਾ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
a) ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਨਿਮਨਲਿਖਤ ਤਕਨੀਕੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ: ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੋਟਿਸ, ਤਿਆਰ ਭਾਗ ਡਰਾਇੰਗ, ਮੋਟਾ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰੂਟ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਵੇਰਵੇ।ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਸਕੀਮ, ਪਿਛਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਮੋਟਾ ਸਥਿਤੀ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ, ਨਿਰੀਖਣ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤੇ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੋਟਿਸ। , ਮੁਕੰਮਲ ਭਾਗ ਡਰਾਇੰਗ, ਮੋਟਾ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰੂਟ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਕਨੀਕੀ ਜਾਣਕਾਰੀ, ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ, ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਸਕੀਮ, ਪਿਛਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਮੋਟਾ ਸਥਿਤੀ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ, ਨਿਰੀਖਣ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ। , ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤੇ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਆਦਿ;
b) ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਸਮਝੋ;
c) ਵਰਤੇ ਗਏ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਫਿਕਸਚਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ;
d) ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਮਿਆਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ।
2. ਟੂਲਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਦੇ
ਇੱਕ ਕਲੈਂਪ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਬੇਲੋੜੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਵਿਚਾਰਿਆ ਗਿਆ।ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕਲੈਂਪਾਂ ਦੀ ਵਧਦੀ ਪ੍ਰਸਿੱਧੀ ਨੇ ਅਸਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ.ਹਾਲਾਂਕਿ, ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਮੁਸੀਬਤਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕੁਝ ਵਿਚਾਰਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਖਾਲੀ ਹਾਸ਼ੀਏ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਜੇਕਰ ਖਾਲੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਥਾਂ ਛੱਡ ਕੇ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੋਟਾ ਡਰਾਇੰਗ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਦੂਜਾ, ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸੰਖੇਪ ਥਾਂ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਮਰੇ ਹੋਏ ਕੋਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਫਾਈਲਾਂ ਇਕੱਠੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦਾ ਮਾੜਾ ਵਹਾਅ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਸ ਲਈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਅਭਿਆਸ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਤੀਸਰਾ, ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਖੁੱਲ੍ਹ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਖੁੱਲੇਪਣ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਆਪਰੇਟਰ ਲਈ ਕਾਰਡ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਮਾਂ ਬਰਬਾਦ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਮਿਹਨਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਰਜਿਤ ਹੈ।
ਚੌਥਾ, ਫਿਕਸਚਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਿਧਾਂਤਕ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਕੁਝ ਵੀ ਅਜਿਹਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਜੋ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਹੋਵੇ।ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਦੀ ਕਸੌਟੀ 'ਤੇ ਖੜਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਬਦਲਣਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਹਿਨੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਜਲਦੀ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਬਦਲਣਾ ਸੰਭਵ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਵੱਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ।
ਫਿਕਸਚਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਨੁਭਵ ਦਾ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਚੰਗਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਅਤੇ ਸੰਖੇਪ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਕਈ ਵਾਰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਇੱਕ ਚੀਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹੋਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਫਿਕਸਚਰ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦੇਣਾ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਦੇ ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:
01 ਕਲੈਂਪ ਮੋਲਡ
02 ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ
03 CNC, ਸਾਧਨ ਚੱਕ
04 ਗੈਸ ਅਤੇ ਵਾਟਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ
05 ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਅਤੇ ਪੰਚਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ
06 ਵੈਲਡਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ
07 ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਜਿਗ
08 ਅਸੈਂਬਲੀ ਟੂਲਿੰਗ
09 ਪੈਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਟੂਲਿੰਗ
01 ਕਲੈਂਪ ਮੋਲਡ
ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ:ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਧਨ
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੁਆਇੰਟ:
1. ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕਲੈਂਪ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਈਜ਼ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;
2. ਹੋਰ ਸਹਾਇਕ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਮੋਲਡ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਮੋਲਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;
3. ਉਪਰੋਕਤ ਤਸਵੀਰ ਇੱਕ ਸਰਲ ਚਿੱਤਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਬਣਤਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
4. ਲੋਕੇਟਿੰਗ ਪਿੰਨ ਨੂੰ 12 ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਨਾਲ ਮੂਵਬਲ ਮੋਲਡ 'ਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਲੋਕੇਟਿੰਗ ਪਿੰਨ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਥਿਰ ਮੋਲਡ ਸਲਾਈਡਾਂ ਦੀ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਹੋਲ;
5. ਅਸੈਂਬਲੀ ਕੈਵਿਟੀ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਗੈਰ-ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਖਾਲੀ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਸਤਹ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ 0.1mm ਦੁਆਰਾ ਔਫਸੈੱਟ ਅਤੇ ਵੱਡਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
02 ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੁਆਇੰਟ:
1. ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਫਿਕਸਡ ਕੋਰ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਥਿਰ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਕੁਝ ਸਹਾਇਕ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;
2. ਉਪਰੋਕਤ ਤਸਵੀਰ ਇੱਕ ਸਰਲ ਢਾਂਚਾਗਤ ਚਿੱਤਰ ਹੈ।ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਸਾਰੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈਸੀਐਨਸੀ ਹਿੱਸੇਬਣਤਰ;
3. ਸਿਲੰਡਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਤਣਾਅ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।SDA50X50 ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
03 CNC, ਸਾਧਨ ਚੱਕ
ਇੱਕ CNC ਚੱਕ
ਟੋਇ-ਇਨ ਚੱਕ
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੁਆਇੰਟ:
ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਅਤੇ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਟੈਕਸਟ ਹੇਠਾਂ ਲੱਭੋ:
1. ਉਪਰੋਕਤ ਤਸਵੀਰ ਵਿੱਚ ਲੇਬਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਮਾਪ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੋਰੀ ਆਕਾਰ ਦੇ ਢਾਂਚੇ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਹਨ।
2. ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਬਾਹਰੀ ਚੱਕਰ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਮੋਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਾਸੇ 0.5mm ਦਾ ਮਾਰਜਿਨ ਛੱਡਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਇਸਨੂੰ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਰ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
3. ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਸਪਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਟਾਈ ਰਾਡ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ 45# ਵਰਤਣ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
4. ਟਾਈ ਰਾਡ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ M20 ਧਾਗਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਥਰਿੱਡ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੁਆਇੰਟ:
1. ਉਪਰੋਕਤ ਤਸਵੀਰ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਚਿੱਤਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਮਾਪ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮਾਪ ਅਤੇ ਬਣਤਰ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹਨ;
2. ਸਮੱਗਰੀ 45# ਅਤੇ ਬੁਝਾਈ ਗਈ ਹੈ।
ਸਾਧਨ ਬਾਹਰੀ ਕਲੈਂਪ
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੁਆਇੰਟ:
1. ਉਪਰੋਕਤ ਤਸਵੀਰ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਚਿੱਤਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸਲ ਆਕਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਮੋਰੀ ਆਕਾਰ ਦੇ ਢਾਂਚੇ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ;
2. ਬਾਹਰੀ ਚੱਕਰ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਮੋਰੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਪਾਸੇ 0.5mm ਦਾ ਹਾਸ਼ੀਏ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਯੰਤਰ ਖਰਾਦ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਬਾਰੀਕ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ;
3. ਸਮੱਗਰੀ 45# ਅਤੇ ਬੁਝਾਈ ਗਈ ਹੈ।
04 ਗੈਸ ਟੈਸਟਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੁਆਇੰਟ:
1. ਉਪਰੋਕਤ ਚਿੱਤਰ ਗੈਸ ਟੈਸਟਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਤਸਵੀਰ ਹੈ।ਖਾਸ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਅਸਲ ਬਣਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ.ਉਦੇਸ਼ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਸਰਲ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਸੀਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਗੈਸ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾਵੇ।
2. ਸਿਲੰਡਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅਸਲ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਇਹ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸਿਲੰਡਰ ਦਾ ਸਟਰੋਕ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਅਤੇ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਯੂਨੀ ਗਲੂ ਅਤੇ NBR ਰਬੜ ਦੇ ਰਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਚੰਗੀ ਸੰਕੁਚਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਨੋਟ ਕਰੋ ਕਿ ਜੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਸਤਹ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਬਲਾਕ ਹਨ, ਤਾਂ ਚਿੱਟੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਬਲਾਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਕਵਰ ਨੂੰ ਸੂਤੀ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਢੱਕੋ।
4. ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਗੈਸ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਕੈਵਿਟੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਫਸਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਗਲਤ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।
05 ਪੰਚਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੁਆਇੰਟ:ਉਪਰੋਕਤ ਚਿੱਤਰ ਪੰਚਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਮਿਆਰੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਹੇਠਲੇ ਪਲੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੰਚ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਵਰਕਬੈਂਚ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਬਲਾਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਬਣਤਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਦੁਆਰਾ ਕਸਟਮ-ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ.ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਚੋਣ ਅਤੇ ਪਲੇਸਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੇਂਦਰ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਕੇਂਦਰ ਬਿੰਦੂ ਦੁਆਰਾ ਘੇਰਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਬੈਫ਼ਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪੰਚਿੰਗ ਚਾਕੂ ਤੋਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਥੰਮ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਬਾਫ਼ਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.
06 ਵੈਲਡਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ
ਵੈਲਡਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਇਹ ਇੱਕ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਬਲਾਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਅਸਲ ਬਣਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.ਇਹ ਨੋਟ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ 'ਤੇ ਰੱਖਦੇ ਸਮੇਂ, ਟੂਲਿੰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸੀਲਬੰਦ ਜਗ੍ਹਾ ਨਹੀਂ ਬਣਾਈ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।ਇਹ ਸੀਲਬੰਦ ਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਹੈ, ਜੋ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
07 ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ
08 ਅਸੈਂਬਲੀ ਟੂਲਿੰਗ
ਅਸੈਂਬਲੀ ਟੂਲਿੰਗ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਯੰਤਰ ਹੈ ਜੋ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਦਾ ਵਿਚਾਰ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਚੁੱਕਣ ਅਤੇ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣਾ ਹੈ।ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਦੀ ਦਿੱਖਕਸਟਮ ਸੀਐਨਸੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਿੱਸੇਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਸੂਤੀ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਢੱਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਟੂਲਿੰਗ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਟੇ ਗੂੰਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
09 ਪੈਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਟੂਲਿੰਗ
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੁਆਇੰਟ:
ਅਸਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਉੱਕਰੀ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ।ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਅਤੇ ਰੱਖਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਬਲਾਕ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਕ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਚਿੱਟੇ ਗੂੰਦ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
Anebon ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਹੱਲ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਲੋਕਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਹੈ।ਉਹ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਭਾਵੁਕ ਅਤੇ ਵਫ਼ਾਦਾਰ ਹਨ।ਉਹ ਚੀਨ ਦੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਦੇ ਹਨ,ਮਿਲਿੰਗ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ, ਅਨੁਕੂਲਿਤਅਲਮੀਨੀਅਮ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸੇ CNC, ਅਤੇ ਅਸਲੀ ਫੈਕਟਰੀ ਚੀਨ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ.
ਅਨੇਬੋਨ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ "ਗੁਣਵੱਤਾ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਦਾ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨਤਾ, ਲੋਕ-ਮੁਖੀ, ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਵੀਨਤਾ" ਦੇ ਵਪਾਰਕ ਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਉਹ ਤਰੱਕੀ ਕਰਨ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਮਿਹਨਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਹਿਲੇ ਦਰਜੇ ਦਾ ਉੱਦਮ ਬਣਨ ਲਈ ਨਵੀਨਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਉਹ ਇੱਕ ਵਿਗਿਆਨਕ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਮਾਡਲ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਗਿਆਨ ਨੂੰ ਸਿੱਖਣ, ਉੱਨਤ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਪਹਿਲੇ ਦਰਜੇ ਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਅਨੇਬੋਨ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਨਵਾਂ ਮੁੱਲ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਟੀਚੇ ਨਾਲ, ਵਾਜਬ ਕੀਮਤਾਂ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਅਤੇ ਤੁਰੰਤ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-25-2024