Zanglamaydigan po'lat - mustahkamligi, chidamliligi va korroziyaga chidamliligi tufayli ishlov berishda ishlatiladigan mashhur materialdir.Biroq, u qattiqligi va qattiqlashuv tendentsiyalari tufayli ishlov berish jarayonida qiyinchiliklarga duch kelishi mumkin.
Zanglamaydigan po'latdan ishlov berishda bir nechta muhim fikrlar mavjud:
Asbob tanlash:
To'g'ri asbob tanlash zanglamaydigan po'latdan ishlov berish uchun juda muhimdir.Yuqori tezlikli po'latdan yasalgan asboblar kam hajmli ishlov berish uchun mos keladi, karbid asboblar esa yuqori hajmli ishlab chiqarish uchun ko'proq mos keladi.Qoplangan asboblar ham ish faoliyatini va asbobning ishlash muddatini yaxshilashi mumkin.
Kesish tezligi:
Zanglamaydigan po'latdan ortiqcha qizib ketish va ishning qattiqlashishini oldini olish uchun yumshoq materiallarga qaraganda sekinroq kesish tezligi talab qilinadi.Zanglamaydigan po'lat uchun tavsiya etilgan kesish tezligi diapazoni 100 dan 350 sfm gacha (daqiqada sirt futlari).
Oziqlantirish tezligi:
Zanglamaydigan po'lat uchun besleme tezligi ishning qattiqlashishi va asboblarning aşınmasına yo'l qo'ymaslik uchun kamaytirilishi kerak.Tavsiya etilgan besleme tezligi odatda har bir tish uchun 0,001 dan 0,010 dyuymgacha.
Sovutgich:
To'g'ri sovutish suvi zanglamaydigan po'latdan ishlov berish uchun zarurdir.Bo'yash va korroziyaga yo'l qo'ymaslik uchun yog'ga asoslangan sovutgichlarga nisbatan suvda eruvchan sovutish suvi afzallik beriladi.Yuqori bosimli sovutish suvi, shuningdek, chiplarni evakuatsiya qilish va asbobning ishlash muddatini yaxshilashi mumkin.
Chip nazorati:
Szanglamaydigan po'latdan nazorat qilish qiyin bo'lishi mumkin bo'lgan uzun, ipli chiplar ishlab chiqariladi.Chip to'xtatuvchilari yoki chiplarni evakuatsiya qilish tizimlaridan foydalanish chiplarning tiqilib qolishi va asbob shikastlanishining oldini olishga yordam beradi.
Zanglamaydigan po'lat zanglamaydigan kislotaga chidamli po'latning qisqartmasi.Havo, bug 'va suv kabi zaif korroziy muhitga chidamli yoki zanglamaydigan xususiyatlarga ega bo'lgan po'lat navlari zanglamaydigan po'lat deb ataladi;Korroziya) Korroziyaga uchragan po'lat kislotaga chidamli po'lat deyiladi.
Zanglamaydigan po'lat havo, bug ', suv kabi zaif korroziv vositalarga va kislota, gidroksidi va tuz kabi kimyoviy korroziv vositalarga chidamli po'latdir.Bundan tashqari, zanglamaydigan kislotaga chidamli po'lat deyiladi.Amaliy ilovalarda zaif korroziyaga chidamli po'lat ko'pincha zanglamaydigan po'lat deb ataladi va kimyoviy muhit korroziyasiga chidamli po'lat kislotaga chidamli po'latdir.Ikkalasi o'rtasidagi kimyoviy tarkibdagi farq tufayli, birinchisi kimyoviy vositalar korroziyasiga chidamli bo'lishi shart emas, ikkinchisi esa odatda zanglamaydigan.Zanglamaydigan po'latning korroziyaga chidamliligi po'lat tarkibidagi qotishma elementlarga bog'liq.
Umumiy toifalar:
Odatda metallografik tashkilotga bo'linadi:
Odatda, oddiy zanglamaydigan po'lat metallografik tuzilishga ko'ra uchta toifaga bo'linadi: ostenitik zanglamaydigan po'lat, ferritik zanglamaydigan po'lat va martensitik zanglamaydigan po'lat.Ushbu uch turdagi asosiy metallografik tuzilmalar asosida maxsus ehtiyojlar va maqsadlar uchun dupleks po'latlar, yog'ingarchilik bilan qattiqlashtiruvchi zanglamaydigan po'latlar va temir miqdori 50% dan kam bo'lgan yuqori qotishma po'latlar olinadi.
1. Ostenitik zanglamaydigan po'lat.
Matritsa asosan ostenit strukturasidan (CY fazasi) yuz markazli kubik kristalli strukturadan iborat bo'lib, magnit bo'lmagan va u asosan sovuq ishlov berish (va ma'lum magnit xususiyatlarga olib kelishi mumkin) zanglamaydigan po'latdan mustahkamlanadi.Amerika temir va po'lat instituti 200 va 300 seriyali raqamlar bilan belgilangan, masalan, 304.
2. Ferritik zanglamaydigan po'lat.
Matritsa asosan ferrit (faza) bo'lib, tanasi markazlashtirilgan kubik kristall tuzilishga ega.U magnitdir va odatda issiqlik bilan ishlov berish orqali qattiqlasha olmaydi, lekin sovuq ishlov berish uni biroz mustahkamlashi mumkin.Amerika temir va po'lat instituti 430 va 446 bilan belgilangan.
3. Martensitli zanglamaydigan po'lat.
Matritsa martensitik (tanaga markazlashtirilgan kub yoki kubik), magnit va uning mexanik xususiyatlarini issiqlik bilan ishlov berish orqali sozlash mumkin.Amerika temir va po'lat instituti 410, 420 va 440 raqamlari bilan belgilangan.Martensit yuqori haroratda ostenit tuzilishiga ega va tegishli tezlikda xona haroratiga sovutilganda, ostenit strukturasi martensitga aylanishi mumkin (ya'ni qattiqlashadi).
4. Ostenitik-ferritli (dupleks) zanglamaydigan po'lat.
Matritsa ostenit va ferrit ikki fazali tuzilishga ega va kamroq fazali matritsaning tarkibi odatda 15% dan yuqori.U magnitdir va sovuq ishlov berish orqali mustahkamlanishi mumkin.329 odatiy dupleks zanglamaydigan po'latdir.Ostenitik zanglamaydigan po'lat bilan solishtirganda, dupleks po'lat yuqori quvvatga ega, intergranulyar korroziyaga chidamliligi, xlorid stress korroziyaga chidamliligi va pitting korroziyaga chidamliligi sezilarli darajada yaxshilanadi.
5. Yog'ingarchilik bilan qattiqlashtiruvchi zanglamaydigan po'lat.
Matritsa ostenit yoki martensit bo'lib, zanglamaydigan po'latdan yog'ingarchilik bilan qattiqlashishi mumkin.Amerika temir va po'lat instituti 600 seriyali raqamlar bilan belgilanadi, masalan, 630, bu 17-4PH.
Umuman olganda, qotishmalardan tashqari, ostenitik zanglamaydigan po'latning korroziyaga chidamliligi nisbatan yaxshi.Kamroq korroziy muhitda ferritli zanglamaydigan po'latdan foydalanish mumkin.Engil korroziy muhitda, agar material yuqori quvvatga ega bo'lishi yoki yuqori qattiqlikka ega bo'lishi kerak bo'lsa, martensitik zanglamaydigan po'latdan va yog'ingarchilik bilan qotib qolgan zanglamaydigan po'latdan foydalanish mumkin.
Xususiyatlari va qo'llanilishi:
Yuzaki ishlov berish:
Qalinligi farqi
1. Chunkicnc frezalash po'latdirmashinalar prokat jarayonida, rulolar issiqlik ta'sirida biroz deformatsiyalanadi, buning natijasida rulonli plitalar qalinligida og'ishlar paydo bo'ladi, ular odatda o'rtada qalinroq va har ikki tomonda ingichka bo'ladi.Kengashning qalinligini o'lchashda davlat taxta boshining o'rta qismini o'lchash kerakligini belgilaydi.
2. Tolerantlikning sababi shundaki, bozor va mijozlar ehtiyojlariga ko'ra, u odatda katta tolerantlik va kichik bag'rikenglikka bo'linadi: masalan.
Qanday zanglamaydigan po'latdan zanglash oson emas?
Korroziyaga ta'sir qiluvchi uchta asosiy omil mavjudqayta ishlangan zanglamaydigan po'latdan:
1. Legirlovchi elementlarning tarkibi.
Umuman olganda, xrom miqdori 10,5% bo'lgan po'latni zanglash oson emas.Xrom va nikel qancha ko'p bo'lsa, korroziyaga chidamlilik shunchalik yaxshi bo'ladi.Masalan, 304 materialdagi nikel miqdori 8-10%, xrom miqdori esa 18-20% ga yetishi kerak.Oddiy sharoitlarda bunday zanglamaydigan po'lat zanglamaydi.
2. Ishlab chiqarish korxonasining eritish jarayoni zanglamaydigan po'latdan korroziyaga chidamliligiga ham ta'sir qiladi.
Yaxshi eritish texnologiyasi, ilg'or uskunalar va ilg'or texnologiyalarga ega bo'lgan yirik zanglamaydigan po'latdan yasalgan zavodlar mumkinqotishma elementlarini nazorat qilishni, aralashmalarni olib tashlashni va ignabargli sovutish haroratini nazorat qilishni kafolatlang.Shuning uchun mahsulot sifati barqaror va ishonchli, yaxshi ichki sifatga ega va zanglash oson emas.Aksincha, ba'zi kichik po'lat fabrikalarida qoloq uskunalar va qoloq texnologiya mavjud.Eritma jarayonida aralashmalarni olib tashlash mumkin emas va ishlab chiqarilgan mahsulotlar muqarrar ravishda zanglaydi.
3. Tashqi muhit, quruq va yaxshi havalandırılan muhit zanglash oson emas.
Havoning namligi yuqori, doimiy yomg'irli ob-havo yoki havoda pH yuqori bo'lgan atrof-muhit zonasi zanglashi oson.304 zanglamaydigan po'latdan, agar atrofdagi muhit juda yomon bo'lsa, u zanglaydi.
Zanglamaydigan po'latdan zang dog'lari bilan qanday kurashish mumkin?
1. Kimyoviy usul
Korroziyaga chidamliligini tiklash uchun xrom oksidi plyonkasini hosil qilish uchun zanglagan qismlarni qayta passivlashtirishga yordam berish uchun tuzlangan krem yoki buzadigan amallar foydalaning.Tuzlangandan so'ng, barcha ifloslantiruvchi moddalar va kislota qoldiqlarini olib tashlash uchun toza suv bilan yaxshilab chayish juda muhimdir.Davolanishdan so'ng, polishing uskunasi bilan qayta jilolang va polishing mumi bilan yopishtiring.Engil zang dog'lari bo'lganlar uchun 1:1 nisbatda benzin va dvigatel moyi aralashmasidan ham zang dog'larini toza latta bilan artib tashlashingiz mumkin.
2. Mexanik usul
Qumni portlatish, shisha yoki keramika zarralari bilan portlatish, obliteratsiya, cho'tkalash va parlatish.Ilgari olib tashlangan materialdan, abraziv materialdan yoki obliteratsiya qiluvchi materialdan ifloslanishni mexanik ravishda tozalash mumkin.Har qanday ifloslanish, ayniqsa begona temir zarralari, ayniqsa nam muhitda korroziya manbai bo'lishi mumkin.Shuning uchun, mexanik tozalangan sirtlar quruq sharoitda ideal tarzda tozalanishi kerak.Mexanik usullardan foydalanish faqat sirtni tozalashi mumkin va materialning korroziyaga chidamliligini o'zgartira olmaydi.Shuning uchun, mexanik tozalashdan so'ng, polishing uskunalari bilan qayta parlatish va polishing mumi bilan yopishtirish tavsiya etiladi.
Asboblarda tez-tez ishlatiladigan zanglamaydigan po'lat navlari va xususiyatlari
1. 304cnc zanglamaydigan po'latdan.Bu eng ko'p ishlatiladigan ostenitik zanglamaydigan po'latlardan biridir.Chuqur tortilgan qismlar va kislota quvurlari, konteynerlar, konstruktiv qismlar va turli xil asboblar korpuslarini ishlab chiqarish uchun javob beradi.Bundan tashqari, magnit bo'lmagan, past haroratli uskunalar va qismlarni ishlab chiqarish uchun ham foydalanish mumkin.
2. 304L zanglamaydigan po'lat.Cr23C6 yog'ingarchilik tufayli ba'zi sharoitlarda 304 zanglamaydigan po'latdan jiddiy intergranular korroziya tendentsiyasini hal qilish uchun ultra past uglerodli ostenitik zanglamaydigan po'lat ishlab chiqilgan va uning sezgirlangan holatda intergranular korroziyaga chidamliligi sezilarli darajada yaxshi. 304 zanglamaydigan po'lat.Bir oz pastroq quvvatdan tashqari, boshqa xususiyatlar 321 zanglamaydigan po'lat bilan bir xil.U asosan korroziyaga chidamli uskunalar uchun ishlatiladi vanozik burilish qismlaripayvandlashdan keyin qattiq eritma bilan ishlov berish mumkin emas.U turli xil asboblar korpuslarini va boshqalarni ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin.
3. 304H zanglamaydigan po'lat.304 zanglamaydigan po'latdan yasalgan ichki filial 0,04% -0,10% uglerod massa ulushiga ega va uning yuqori harorat ko'rsatkichlari 304 zanglamaydigan po'latdan ko'ra yaxshiroqdir.
4. 316 zanglamaydigan po'latdan.10Cr18Ni12 po'lat asosida molibden qo'shilishi po'latni o'rta va chuqur korroziyaga chidamliligini kamaytirishga yaxshi qarshilik ko'rsatadi.Dengiz suvi va boshqa turli xil vositalarda korroziyaga chidamlilik 304 zanglamaydigan po'latdan yaxshiroqdir va u asosan korroziyaga chidamli materiallarni chuqurlashtirish uchun ishlatiladi.
5. 316L zanglamaydigan po'lat.Sensibilizatsiyalangan intergranulyar korroziyaga yaxshi qarshilik ko'rsatadigan ultra past karbonli po'lat, neft-kimyo uskunalarida korroziyaga chidamli materiallar kabi qalin kesma o'lchamlari bilan payvandlangan qismlar va uskunalarni ishlab chiqarish uchun javob beradi.
6. 316H zanglamaydigan po'lat.316 zanglamaydigan po'latdan yasalgan ichki filial 0,04% -0,10% uglerod massa ulushiga ega va uning yuqori harorat ko'rsatkichlari 316 zanglamaydigan po'latdan ko'ra yaxshiroqdir.
7. 317 zanglamaydigan po'latdan.Korozyonga chidamlilik va o'rmalanish qarshiligi 316L zanglamaydigan po'latdan yaxshiroq, neft-kimyo va organik kislota korroziyaga chidamli uskunalar ishlab chiqarishda ishlatiladi.
8. 321 zanglamaydigan po'lat.Titan bilan barqarorlashtirilgan ostenitik zanglamaydigan po'latdan, intergranular korroziyaga chidamliligini yaxshilash uchun titan qo'shiladi va yaxshi yuqori haroratli mexanik xususiyatlarga ega, ultra past karbonli ostenitik zanglamaydigan po'lat bilan almashtirilishi mumkin.Yuqori harorat yoki vodorod korroziyaga chidamliligi kabi maxsus holatlar bundan mustasno, umumiy foydalanish uchun tavsiya etilmaydi.
9. 347 zanglamaydigan po'latdan.Niobium-stabillashtirilgan ostenitik zanglamaydigan po'latdan, intergranular korroziyaga chidamliligini, kislota, gidroksidi, tuz va boshqa korroziyali muhitda korroziyaga chidamliligini yaxshilash uchun niobiy qo'shilishi 321 zanglamaydigan po'lat bilan bir xil, yaxshi payvandlash ko'rsatkichi, korroziyaga chidamli materiallar va issiq po'lat sifatida ishlatilishi mumkin. asosan issiqlik energetikasi va neft-kimyo sohalarida, masalan, konteynerlar, quvurlar, issiqlik almashtirgichlar, shaftalar, sanoat pechlarida o'choq quvurlari va o'choq trubkasi termometrlarini ishlab chiqarishda qo'llaniladi.
10. 904L zanglamaydigan po'lat.Super to'liq ostenitik zanglamaydigan po'lat - bu Finlyandiyaning Outokumpu kompaniyasi tomonidan ixtiro qilingan super ostenitik zanglamaydigan po'latdir.Uning nikel massa ulushi 24% -26%, uglerod massasi ulushi 0,02% dan kam va mukammal korroziyaga chidamliligiga ega., sulfat kislota, sirka kislotasi, formik kislota, fosfor kislotasi kabi oksidlovchi bo'lmagan kislotalarda yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega va yaxshi yoriq korroziyaga chidamliligi va stress korroziyaga chidamliligiga ega.70 ° C dan past bo'lgan turli konsentratsiyali sulfat kislota uchun javob beradi va normal bosim ostida har qanday konsentratsiya va haroratdagi sirka kislotasida va formik kislota va sirka kislotasining aralash kislotasida yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega.Asl standart ASMESB-625 uni nikel asosidagi qotishma deb tasnifladi va yangi standart uni zanglamaydigan po'lat sifatida tasnifladi.Xitoyda faqat 015Cr19Ni26Mo5Cu2 po'latning o'xshash darajasi mavjud va bir nechta Evropa asbob ishlab chiqaruvchilari asosiy material sifatida 904L zanglamaydigan po'latdan foydalanadilar.Masalan, E+H massa oqimi o'lchagichining o'lchash trubkasi 904L zanglamaydigan po'latdan, Rolex soatlarining korpusi ham 904L zanglamaydigan po'latdan yasalgan.
11. 440C zanglamaydigan po'lat.Martensitik zanglamaydigan po'lat qattiqlashadigan zanglamaydigan po'lat va zanglamaydigan po'latdan eng yuqori qattiqlikka ega, qattiqligi HRC57.U asosan nozullar, podshipniklar, valf yadrolari, valf o'rindiqlari, gilzalar, vana novdalari va boshqalarni tayyorlash uchun ishlatiladi.
12. 17-4PH zanglamaydigan po'lat.HRC44 qattiqligidagi martensitik yog'ingarchilik bilan qotib qolgan zanglamaydigan po'latdan yuqori quvvat, qattiqlik va korroziyaga chidamlilik mavjud va 300 ° C dan yuqori haroratlarda ishlatib bo'lmaydi.Atmosferaga va suyultirilgan kislota yoki tuzga yaxshi korroziyaga qarshilik ko'rsatadi.Uning korroziyaga chidamliligi 304 zanglamaydigan po'lat va 430 zanglamaydigan po'lat bilan bir xil.U dengiz platformalari, turbina pichoqlari, vana yadrolari, vana o'rindiqlari, gilzalar va vana novdalarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.Kutmoq.
Asboblar sohasida, ko'p qirrali va xarajat muammolari bilan birgalikda, an'anaviy ostenitik zanglamaydigan po'latdan tanlash ketma-ketligi 304-304L-316-316L-317-321-347-904L zanglamaydigan po'latdir, ulardan 317 tasi kamroq ishlatiladi, 321 tasi tavsiya etilmaydi. , va 347 ishlatiladi Yuqori harorat va korroziyaga chidamliligi tufayli 904L faqat individual ishlab chiqaruvchilarning ayrim komponentlari uchun standart materialdir va 904L odatda dizaynda faol tanlanmagan.
Asboblarni loyihalash va tanlashda, odatda, asbobning materiali quvurdan, ayniqsa, yuqori harorat sharoitida farq qiladigan holatlar mavjud.Asbob materialini tanlash texnologik uskuna yoki quvur liniyasining dizayn harorati va dizayn bosimiga mos kelishiga alohida e'tibor berilishi kerak, masalan, quvur liniyasi Bu yuqori haroratli xrom-molibden po'latdir va asbob zanglamaydigan po'latdan yasalgan.Bu vaqtda muammolar paydo bo'lishi mumkin.Tegishli materialning harorat va bosim o'lchagichiga murojaat qilish kerak.
Asboblarni loyihalash va tanlashda turli tizimlar, seriyalar va navlarning zanglamaydigan po'latlari tez-tez uchraydi.Turlarni tanlashda muammolarni ma'lum texnologik muhit, harorat, bosim, kuchlanish qismlari, korroziya va narx kabi bir nechta burchaklardan ko'rib chiqish kerak.
Bozor va mijozlar standart talablariga muvofiq mahsulot sifatini ta'minlash, yaxshilashni davom ettiring.Anebon yuqori sifatli 2022 issiq sotish uchun sifatni ta'minlash tizimiga ega plastik POM ABS aksessuarlari burg'ulash CNC ishlov berish torna qismlari xizmati, Trust Anebon va siz ko'proq narsaga ega bo'lasiz.Qo'shimcha ma'lumotlar uchun biz bilan bog'lanish uchun haqiqatan ham o'zingizni bepul his qilishingizga ishonch hosil qiling, Anebon sizni har doim eng yaxshi e'tiborimizga ishontiradi.
Yuqori sifatli avto ehtiyot qismlari, frezalash qismlari va po'latdan yasalgan qismlar Xitoyda ishlab chiqarilgan Anebon.Anebon mahsulotlari xorijiy mijozlar tomonidan tobora ko'proq e'tirof etilib, ular bilan uzoq muddatli va hamkorlik aloqalari o'rnatildi.Anebon har bir mijoz uchun eng yaxshi xizmatni taqdim etadi va do'stlarni Anebon bilan ishlash va o'zaro manfaatni birgalikda o'rnatish uchun samimiy qutlaydi.
Xabar vaqti: 21-aprel, 2023-yil