Wat is die nut van die berekening van samestelling dimensie kettings?
Akkuraatheid en akkuraatheid:
Die berekening van samestelling dimensie kettings sal verseker dat jy akkurate afmetings en afmetings vir komponente het.Dit sal ook help om behoorlike belyning en pas te verseker.
Uitruilbaarheid:
Samestelling afmetingskettings word gebruik om die toleransiegrense van komponente te bepaal en uitruilbaarheid te verseker.Dit is veral belangrik in massaproduksie waar komponente maklik aanmekaar gesit of vervang moet word.
Vermy inmenging:
Die berekening van samestelling afmetings kettings kan help om botsings of inmenging tussen komponente te voorkom.Jy kan seker maak dat die komponente glad inmekaar pas deur hul presiese afmetings te bepaal.
Stres analise:
Deur samestelling dimensie kettings te bereken, kan ingenieurs die verspreiding van spanning binne die samestelling verstaan.Hierdie inligting is noodsaaklik in die ontwerp van strukturele komponente om te verseker dat hulle in staat is om verwagte vragte of kragte te weerstaan.
Kwaliteitsbeheer:
Deur die samestelling dimensiekettings akkuraat te bereken, kan jy standaarde vir kwaliteitbeheer daarstel, wat jou sal toelaat om enige foute of afwykings in die vervaardigingsproses te identifiseer.Dit sal help om hoë standaarde te handhaaf en defekte te verminder.
Koste-optimering:
Deur vermorsing te verminder, produksiefoute te minimaliseer en hulpbrondoeltreffendheid te verseker, sal die berekening van samestelling dimensie kettings lei tot koste optimering.Dit is veral belangrik vir nywerhede wat hoë akkuraatheid vereis, soos lugvaart of motorvervaardiging.
Dimensie ketting definisie:
Die samestelling dimensie ketting is 'n dimensie ketting wat bestaan uit die afmetings en onderlinge posisies van veelvuldige dele in die monteer proses.
Die dimensionele ketting verseker samestelling akkuraatheid en rasionaliteit tydens die monteerproses.
Eenvoudige begrip is dat daar 'n ketting van dimensies vir die onderdele en samestellingverhoudings sal wees.
Wat is 'n grootte ketting?
'n Dimensieketting is 'n groep onderling gekoppelde dimensies wat gevorm word tydens die samestelling van 'n masjien of die verwerking van 'n onderdeel.
Die dimensieketting bestaan uit ringe en geslote ringe.Die geslote ring kan natuurlik gevorm word na 'n montering of bewerking.
Die dimensionele ketting kan gebruik word om tegniese prosesafmetings te ontleed en te ontwerp.Dit is belangrik in die formulering van bewerkingsprosesse en om akkuraatheid van samestelling te verseker.
Hoekom is daar 'n dimensieketting?
Die dimensionele ketting bestaan om te verseker dat elke komponent met die vereiste akkuraatheid vervaardig word.
Om kwaliteit in verwerking, samestelling en gebruik te verseker, is dit nodig om sommige afmetings, toleransies en tegniese vereistes te bereken en te ontleed.
Die dimensionele ketting is 'n eenvoudige konsep wat massaproduksie van produkte verseker.Dit is die verhouding tussen die dele in die monteerproses wat die dimensionele kettings skep.
Dimensie ketting definisie stappe:
1. Die monteermaatstaf moet gesluit wees.
2. Maak die monteringsgaping vas.
3. Toleransies vir samestellingsonderdele moet gedefinieer word.
4. Die dimensieketting skep 'n geslote-lus dimensieketting as samestellingcnc-bewerkingskomponente.
Monteer dimensie kettingkas 1
Soos in die figuur getoon, word die rasionaliteit van die toleransie-etikettering geëvalueer deur middel van berekening:
Bereken eers volgens die boonste afwyking:
Maksimum grootte van buitenste raam binnedeursnee: 45,6
Boonste limietgrootte van deel A: 10.15
Beperk grootte op deel B: 15,25
Beperk grootte op deel C: 20.3
bereken:
45,6-10,15-15,25-20,3=-0,1
Die steuring sal 0,1 mm wees as die dele die boonste limiet bereik.Dit sal veroorsaak dat die onderdele nie behoorlik saamgestel word nie.Dit is duidelik dat die tekenverdraagsaamheid verbeter moet word.
Bereken dan die afwyking deur te druk:
Onderste limietgrootte van buitenste raam binnedeursnee: 45,0
Onderste limietgrootte van deel A: 9,85
Onderste limiet grootte van deel B: 14,75
Onderste limiet grootte van deel C: 19.7
bereken:
45,0-9,85-14,75-19,7=0,7
As die onderdele teen 'n laer afwyking verwerk word, sal 'n monteergaping 0,7 mm wees.Dit is nie gewaarborg dat die onderdele die laer afwyking sal hê wanneer hulle werklik verwerk word nie.
Bereken dan gebaseer op nul afwyking:
Basiese binnedeursnee van buiteraam: 45,3
Deel A basiese grootte: 10
Deel B basiese grootte: 15
Deel C basiese grootte: 20
bereken:
45,3-10-15-20=0,3
Let wel:Gestel die onderdele is in basiese groottes, sal daar 0,3 mm montering gaping.Daar is ook geen waarborg dat daar geen afwykings in die groottes van die komponente tydens die werklike verwerking sal wees nie.
Gapings wat kan voorkom na die verwerking van die tekeninge volgens die standaard toleransies van afmetings.
Maksimum gaping: 45,6-9,85-14,75-19,7= 1,3
Minimum gaping: 45-10.15-15.25-20.3= -0.7
Die diagram toon dat selfs wanneer dele binne toleransie is, daar 'n gaping of inmenging van tot 0,7 mm kan wees.In hierdie uiterste gevalle kon nie aan die samestellingvereistes voldoen word nie.
Deur die bogenoemde analise te kombineer, is samestellinggapings vir die drie uiterstes: -0.1, +0.7 en 0.3.Bereken die defekkoers:
Bereken die aantal defekte dele om die defekkoers te bereken.
Die gebrekkige koers is:
(x+y+z) / nx 100%
Volgens die voorwaardes wat in die vraag gegee word, kan die volgende stelsel vergelykings gelys word:
x + y + z = n
x = n * ( – 0.1 / ( – 0.1 + 0.3 + 0.7) )
y = n * ( 0.7 / ( – 0.1 + 0.3 + 0.7) )
z = n * ( 0.3 / ( – 0.1 + 0.3 + 0.7) )
Plaas die bogenoemde vergelykings in die volgende formule om die defektiewe koers te bereken:
( – 0.1 * n / ( – 0.1 + 0.3 + 0.7) ) + ( 0.7 * n / ( – 0.1 + 0.3 + 0.7) ) + ( 0.3 * n / ( – 0.1 + 0.3 + 0.7) ) / nx 100%
Die swak oplossingskoers is 15,24%.
Deur die berekening van die toleransie te kombineer met die risiko van 15,24% defekkoers, moet die produk aangepas word vir die monteringstoleransie.
1. Daar is geen geslote-lus dimensieketting nie, en die ontleding en vergelyking is nie gebaseer op die volledige dimensieketting nie.
2. Baie konseptuele foute bestaan.Die redakteur het die "boonste toleransie", die "laer toleransie" en die "standaard toleransie" verander.
3. Dit is belangrik om die algoritme vir die berekening van opbrengskoerse te verifieer.
Die opbrengskoers vir onderdeleverwerking is normaalverdeel.Dit wil sê, die waarskynlikheid datcnc-bewerkte plastiekonderdeleis by hul middelwaardes is die grootste.In hierdie geval is die mees waarskynlike grootte van die onderdeel sy basiese dimensie.
Bereken die gebrekkige koers.Dit is die verhouding tussen die aantal defekte komponente wat geproduseer word en die totale aantal geproduseer.Hoe kan ons die getaldele bereken deur die gapingswaarde te gebruik?Dit het niks te doen met die finale gapingswaarde wat vereis word nie?As die afmetings basies is, kan dit geklassifiseer word en gebruik word in die berekening van gebrekkige koers.
Monteer dimensie kettingkas 2
Maak seker dat die gaping tussen die dele groter as 0,1 mm is
Die toleransie vir deel 1 is 10.00 + 0.00/-0.10
Die toleransie vir deel 2 is 10.00 + 0.00/-0.10
Die toleransie vir samestelling is 20.1+0.10/0.00.
Solank die samestelling binne toleransie is, sal dit geen defekte hê nie.
1. Dit is nie duidelik wat die finale samestelling gaping is nie, en daarom is dit moeilik om te oordeel of dit kwalifiseer.
2. Bereken die maksimum en minimum opruimingswaardes gebaseer op projekafmetings.
Maksimum gapingswaarde : 20.2-9.9-9.9=0.4
Minimum gapingswaarde is 20-10-10=0
Dit is nie moontlik om te bepaal of dit gekwalifiseer is op grond van die gaping tussen 0-0,4 nie.Die gevolgtrekking dat daar “geen verskynsel van swak vergadering” is nie, is nie waar nie..
Monteer dimensie kettingkas 3
Tussen die dopposisiegate en -pale is daar drie groottes ketting.
Die toleransie vir die middelafstand tussen die twee pale moet minder wees as die manlike samestelling toleransie in die eerste dimensie ketting.
Die toleransie tussen die posisiepale en die gate moet kleiner wees in die tweede dimensie ketting as die middelafstand van die twee pale.
Derde Dimensie Ketting: Die toleransie van die posisiepaal moet minder wees as dié van die gat.
Die toleransie vir deel A is 100+-0,15
Toleransie van deel B: 99,8+0,15
Die afstand tussen die middelpenne van deel A en deel B is 70+-0,2
Die afstand tussen die middelgate van deel B is 70+-0,2
Die deursnee van deel A se posisioneringspen is 6+0.00/0.1
Die deursnee van deel B se posisioneringsgat is 6.4+0.1/0.0
Soos in hierdie figuur getoon, sal die toleransiemerk nie 'n samestelling beïnvloed as dit aan die toleransie voldoen nie.
Posisionele toleransies word gebruik om te verseker dat daar aan die finale monteringsvereistes voldoen kan word.Die speldegate en penne op deel A en B sowel as hul posisies word met behulp van posisiegrade gemerk.
Monteer dimensie kettingkas 4
Soos in figuur getoon, bevestig eers die verdraagsaamheid van B-behuising.Die toleransie vir samestelling van die A-as moet minder wees as dié van B-behuising en C-rat.Die oordrag van B-behuising sal nie geraak word as C-rat gebruik word nie.
Monteer dimensie kettingkas 5
Die loodregheid van die posisie-as op die onderste dop is gesluit.
Om vertikaliteit te verseker, moet die onderste dop en posisioneringskag saamgestel word met 'n toleransie groter as dié van die boonste dop.
Om te verhoed dat die skag van sy posisie afgetrek word sodra die boonste dop gemonteer is, moet die toleransie tussen die boonste en onderste doppe groter wees as die toleransie van samestelling van die posisioneringsas.
Monteer dimensie kettingkas 6
Om konsekwentheid in die hoogte van kunslyn buite die samestelling te verseker, moet die toleransie vir die konkawe las van die onderste behuising kleiner wees as dié van die konvekse voeg van die boonste behuising.
Monteer dimensie kettingkas 7
Om te verseker dat daar geen gaping tussen die dele A en B is nie, moet die toleransies van die deel A plus die basissamestellingsdeel groter wees as die deel B en deel C saam.
Monteer dimensie kettingkas 8
Eerstens, soos in die figuur getoon: kontroleer eers die monteringstoleransie A.
Die toleransie tussen samestellingsdatum A en motor C moet kleiner wees as dié tussen motor B en deel B.
Om gladde rotasie te verseker, moet die dryfrat glad draai.Die A-samestellingdatum en dryfrattoleransies moet minder as mekaar wees.
Monteer dimensie kettingkas 9
Om toleransies in die geval van meerpuntsamestelling te merk, word die beginsel van klein skag en groot gate gebruik.Dit sal verseker dat daar geen samestelling inmenging is nie.
Monteer dimensie kettingkas 10
Montering-interferensie sal nie voorkom nie omdat die toleransies van die gat positief is en die as negatief is.
Met Anebon se toonaangewende tegnologie, net soos ons gees van innovasie, wedersydse samewerking, voordele en ontwikkeling, gaan ons 'n voorspoedige toekoms bou saam met jou gewaardeerde onderneming vir OEM Manufacturer Custom HighPresisie aluminium onderdele, draaiende metaaldele,cnc frees dele, En daar is ook baie oorsese goeie vriende wat kom kyk het, of ons toevertrou om ander goed vir hulle te koop.Jy sal baie welkom wees om na China, na Anebon se stad en na Anebon se vervaardigingsfasiliteit te kom!
China Groothandel China gemasjineerde komponente, cnc-produkte, staalgedraaide onderdele en stempel van koper.Anebon het gevorderde produksietegnologie en streef na innoverende produkte.Terselfdertyd het die goeie diens die goeie reputasie verbeter.Anebon glo dat solank jy ons produk verstaan, jy bereid moet wees om vennote met ons te word.Sien uit na jou navraag.
Postyd: 12 Oktober 2023