ການນໍາໃຊ້ການຄິດໄລ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້ມິຕິການປະກອບແມ່ນຫຍັງ?
ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ:
ການຄິດໄລ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້ມິຕິການປະກອບຈະຮັບປະກັນວ່າທ່ານມີການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຂະຫນາດສໍາລັບອົງປະກອບ.ນີ້ຍັງຈະຊ່ວຍໃຫ້ຮັບປະກັນການສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມແລະເຫມາະ.
ການປ່ຽນແປງໄດ້:
ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂະ ໜາດ ສະພາແຫ່ງແມ່ນໃຊ້ເພື່ອ ກຳ ນົດຂໍ້ ຈຳ ກັດຄວາມທົນທານຂອງສ່ວນປະກອບແລະຮັບປະກັນຄວາມສາມາດໃນການແລກປ່ຽນ.ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ອົງປະກອບຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະກອບຫຼືທົດແທນໄດ້ງ່າຍ.
ຫຼີກເວັ້ນການແຊກແຊງ:
ການຄິດໄລ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂະຫນາດການປະກອບສາມາດຊ່ວຍປ້ອງກັນການປະທະກັນຫຼືການແຊກແຊງລະຫວ່າງອົງປະກອບ.ທ່ານສາມາດເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອົງປະກອບຈະເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍໂດຍການກໍານົດຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນຂອງພວກເຂົາ.
ການວິເຄາະຄວາມກົດດັນ:
ໂດຍການຄິດໄລ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້ມິຕິການປະກອບ, ວິສະວະກອນສາມາດເຂົ້າໃຈການແຜ່ກະຈາຍຂອງຄວາມກົດດັນພາຍໃນການປະກອບ.ຂໍ້ມູນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນໃນການອອກແບບອົງປະກອບໂຄງສ້າງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາສາມາດທົນກັບການໂຫຼດຫຼືກໍາລັງທີ່ຄາດໄວ້.
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ:
ໂດຍການຄິດໄລ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ຽວກັບລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂະຫນາດການປະກອບ, ທ່ານສາມາດສ້າງມາດຕະຖານສໍາລັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດກໍານົດຄວາມຜິດພາດຫຼື deviations ໃນຂະບວນການຜະລິດ.ນີ້ຈະຊ່ວຍຮັກສາມາດຕະຖານສູງແລະຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ:
ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໃນການຜະລິດແລະການຮັບປະກັນປະສິດທິພາບຂອງຊັບພະຍາກອນ, ການຄິດໄລ່ຂອງຕ່ອງໂສ້ຂະຫນາດປະກອບຈະນໍາໄປສູ່ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.ນີ້ເປັນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຊັ່ນ: ຍານອະວະກາດຫຼືການຜະລິດຍານຍົນ.
ຄໍານິຍາມຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂະຫນາດ:
ລະບົບຕ່ອງໂສ້ມິຕິການປະກອບແມ່ນລະບົບຕ່ອງໂສ້ມິຕິທີ່ປະກອບດ້ວຍຂະຫນາດແລະຕໍາແຫນ່ງເຊິ່ງກັນແລະກັນຂອງຫຼາຍພາກສ່ວນໃນຂະບວນການປະກອບ.
ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂະຫນາດຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປະກອບແລະສົມເຫດສົມຜົນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການປະກອບ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈງ່າຍໆແມ່ນຈະມີລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂອງຂະຫນາດສໍາລັບພາກສ່ວນແລະການພົວພັນການປະກອບ.
ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂະຫນາດແມ່ນຫຍັງ?
ລະບົບຕ່ອງໂສ້ມິຕິແມ່ນກຸ່ມຂອງຂະຫນາດເຊື່ອມຕໍ່ກັນລະຫວ່າງການປະກອບເຄື່ອງຈັກຫຼືການປຸງແຕ່ງສ່ວນຫນຶ່ງ.
ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂະຫນາດແມ່ນປະກອບດ້ວຍແຫວນແລະແຫວນປິດ.ວົງປິດສາມາດຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຕາມທໍາມະຊາດຫຼັງຈາກການປະກອບຫຼືການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຈັກ.
ລະບົບຕ່ອງໂສ້ມິຕິສາມາດນໍາໃຊ້ໃນການວິເຄາະແລະການອອກແບບຂະຫນາດຂະບວນການດ້ານວິຊາການ.ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນໃນການສ້າງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກແລະຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປະກອບ.
ເປັນຫຍັງຈຶ່ງມີລະບົບຕ່ອງໂສ້ມິຕິ?
ລະບົບຕ່ອງໂສ້ມິຕິມີຢູ່ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະອົງປະກອບຖືກຜະລິດດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຕ້ອງການ.
ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບໃນການປຸງແຕ່ງ, ການປະກອບ, ແລະການນໍາໃຊ້ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຄິດໄລ່ແລະວິເຄາະບາງຂະຫນາດ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການ.
ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂະຫນາດແມ່ນແນວຄວາມຄິດທີ່ງ່າຍດາຍທີ່ຮັບປະກັນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນຈໍານວນຫລາຍ.ມັນເປັນຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງພາກສ່ວນໃນຂະບວນການປະກອບທີ່ສ້າງລະບົບຕ່ອງໂສ້ມິຕິ.
ຂັ້ນຕອນການກໍານົດລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂະຫນາດ:
1. ດັດຊະນີການປະກອບຄວນຈະຖືກລັອກ.
2. ແກ້ໄຂຊ່ອງຫວ່າງການປະກອບ.
3. ຄວາມທົນທານສໍາລັບພາກສ່ວນປະກອບຄວນໄດ້ຮັບການກໍານົດ.
4. ລະບົບຕ່ອງໂສ້ມິຕິສ້າງລະບົບຕ່ອງໂສ້ມິຕິວົງປິດເປັນການປະກອບອົງປະກອບເຄື່ອງຈັກ cnc.
ກໍລະນີລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂະຫນາດປະກອບ 1
ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ, ຄວາມສົມເຫດສົມຜົນຂອງການຕິດສະຫຼາກຄວາມທົນທານໄດ້ຖືກປະເມີນໂດຍຜ່ານການຄິດໄລ່:
ທໍາອິດໃຫ້ຄໍານວນໂດຍ deviation ເທິງ:
ຂະຫນາດສູງສຸດຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນກອບນອກ: 45.6
ຂະໜາດຈຳກັດເທິງຂອງສ່ວນ A: 10.15
ຂະຫນາດຈໍາກັດໃນສ່ວນ B: 15.25
ຂະຫນາດຈໍາກັດໃນສ່ວນ C: 20.3
ຄິດໄລ່:
45.6-10.15-15.25-20.3=-0.1
ການແຊກແຊງຈະເປັນ 0.1mm ຖ້າຊິ້ນສ່ວນເຖິງຂອບເຂດຈໍາກັດເທິງ.ນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນບໍ່ຖືກປະກອບຢ່າງຖືກຕ້ອງ.ມັນເປັນທີ່ຊັດເຈນວ່າຄວາມທົນທານຂອງຮູບແຕ້ມຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຄິດໄລ່ deviation ໂດຍການກົດ:
ຂະຫນາດຂອບເຂດຈໍາກັດຕ່ໍາຂອງເສັ້ນຜ່າກາງຂອບນອກ: 45.0
ຂະໜາດຈຳກັດຂອງສ່ວນ A: 9.85
ຂະຫນາດຈໍາກັດຕ່ໍາຂອງສ່ວນ B: 14.75
ຂະຫນາດຈໍາກັດຕ່ໍາຂອງສ່ວນ C: 19.7
ຄິດໄລ່:
45.0-9.85-14.75-19.7=0.7
ຖ້າຊິ້ນສ່ວນໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງຢູ່ທີ່ຄວາມບ່ຽງເບນຕ່ໍາ, ຊ່ອງຫວ່າງການປະກອບຈະເປັນ 0.7 ມມ.ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນຕ່າງໆຈະມີ deviation ຕ່ໍາໃນເວລາທີ່ເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງຕົວຈິງ.
ຈາກນັ້ນຄິດໄລ່ຕາມສູນ deviation:
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນພື້ນຖານຂອງກອບນອກ: 45.3
ສ່ວນ A ຂະໜາດພື້ນຖານ: 10
ສ່ວນ B ຂະໜາດພື້ນຖານ: 15
ສ່ວນ C ຂະໜາດພື້ນຖານ: 20
ຄິດໄລ່:
45.3-10-15-20=0.3
ຫມາຍເຫດ:ສົມມຸດວ່າພາກສ່ວນຢູ່ໃນຂະຫນາດພື້ນຖານ, ຈະມີຊ່ອງຫວ່າງປະກອບ 0.3mm.ນອກຈາກນີ້ຍັງບໍ່ມີການຮັບປະກັນວ່າຈະບໍ່ມີການບິດເບືອນໃດໆໃນຂະຫນາດຂອງອົງປະກອບໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງຕົວຈິງ.
ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ອາດຈະປາກົດຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງຮູບແຕ້ມຕາມມາດຕະຖານຄວາມທົນທານຂອງຂະຫນາດ.
ຊ່ອງຫວ່າງສູງສຸດ: 45.6-9.85-14.75-19.7= 1.3
ຊ່ອງຫວ່າງຕໍ່າສຸດ: 45-10.15-15.25-20.3= -0.7
ແຜນວາດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ພາກສ່ວນຢູ່ໃນຄວາມທົນທານ, ອາດຈະມີຊ່ອງຫວ່າງຫຼືການແຊກແຊງເຖິງ 0.7 ມມ.ຂໍ້ກໍານົດການປະກອບບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງໄດ້ໃນກໍລະນີທີ່ຮ້າຍແຮງເຫຼົ່ານີ້.
ສົມທົບການວິເຄາະຂ້າງເທິງ, ຊ່ອງຫວ່າງປະກອບສໍາລັບສາມທີ່ສຸດຄື: -0.1, +0.7, ແລະ 0.3.ການຄິດໄລ່ອັດຕາການຜິດປົກກະຕິ:
ຄິດໄລ່ຈໍານວນສ່ວນທີ່ບົກພ່ອງເພື່ອຄິດໄລ່ອັດຕາການຜິດປົກກະຕິ.
ອັດຕາການຜິດປົກກະຕິແມ່ນ:
(x+y+z) / nx 100%
ອີງຕາມເງື່ອນໄຂທີ່ໄດ້ຮັບໃນຄໍາຖາມ, ລະບົບຂອງສົມຜົນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດໄດ້ຮັບການລະບຸໄວ້:
x + y + z = ນ
x = n * (– 0.1 / (– 0.1 + 0.3 + 0.7))
y = n * ( 0.7 / (– 0.1 + 0.3 + 0.7) )
z = n * ( 0.3 / (– 0.1 + 0.3 + 0.7) )
ເອົາສົມຜົນຂ້າງເທິງໃສ່ໃນສູດຕໍ່ໄປນີ້ເພື່ອຄິດໄລ່ອັດຕາທີ່ບົກພ່ອງ:
(– 0.1 * n / (– 0.1 + 0.3 + 0.7) ) + ( 0.7 * n / (– 0.1 + 0.3 + 0.7) ) + ( 0.3 * n / (– 0.1 + 0.3 + 0.7) / nx 100%.
ອັດຕາການແກ້ໄຂບໍ່ດີແມ່ນ 15,24%.
ສົມທົບການຄິດໄລ່ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມສ່ຽງຂອງອັດຕາຂໍ້ບົກພ່ອງ 15,24%, ຜະລິດຕະພັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບຕົວສໍາລັບຄວາມທົນທານຂອງການປະກອບ.
1. ບໍ່ມີລະບົບຕ່ອງໂສ້ມິຕິວົງປິດ, ແລະການວິເຄາະແລະການປຽບທຽບບໍ່ໄດ້ອີງໃສ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້ມິຕິທີ່ສົມບູນ.
2. ຄວາມຜິດພາດທາງດ້ານແນວຄິດມີຫຼາຍຢ່າງ.ບັນນາທິການໄດ້ປ່ຽນ "ຄວາມທົນທານສູງສຸດ", "ຄວາມທົນທານຕ່ໍາ", ແລະ "ຄວາມທົນທານມາດຕະຖານ".
3. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະກວດສອບສູດການຄິດໄລ່ສໍາລັບການຄິດໄລ່ອັດຕາຜົນຜະລິດ.
ອັດຕາຜົນຜະລິດສໍາລັບການປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນແມ່ນແຈກຢາຍຕາມປົກກະຕິ.ນັ້ນແມ່ນ, ຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່cnc machined ພາກສ່ວນພາດສະຕິກຢູ່ໃນມູນຄ່າກາງຂອງພວກເຂົາແມ່ນໃຫຍ່ທີ່ສຸດ.ໃນກໍລະນີນີ້, ຂະຫນາດທີ່ເປັນໄປໄດ້ທີ່ສຸດຂອງສ່ວນແມ່ນຂະຫນາດພື້ນຖານຂອງມັນ.
ຄິດໄລ່ອັດຕາທີ່ຜິດປົກກະຕິ.ນີ້ແມ່ນອັດຕາສ່ວນລະຫວ່າງຈໍານວນຂອງອົງປະກອບທີ່ຜິດປົກກະຕິທີ່ຜະລິດແລະຈໍານວນທັງຫມົດທີ່ຜະລິດ.ພວກເຮົາສາມາດຄິດໄລ່ຊິ້ນສ່ວນຕົວເລກໂດຍໃຊ້ຄ່າຊ່ອງຫວ່າງໄດ້ແນວໃດ?ມັນບໍ່ມີຫຍັງກັບມູນຄ່າຊ່ອງຫວ່າງສຸດທ້າຍທີ່ຕ້ອງການ?ຖ້າຂະຫນາດແມ່ນພື້ນຖານ, ຫຼັງຈາກນັ້ນພວກເຂົາສາມາດຈັດປະເພດແລະນໍາໃຊ້ໃນການຄິດໄລ່ອັດຕາທີ່ຜິດປົກກະຕິ.
ກໍລະນີລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂະຫນາດປະກອບ 2
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງພາກສ່ວນແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 0.1mm
ຄວາມທົນທານຂອງພາກ 1 ແມ່ນ 10.00 + 0.00/-0.10
ຄວາມທົນທານສໍາລັບສ່ວນ 2 ແມ່ນ 10.00 + 0.00/-0.10
ຄວາມທົນທານຕໍ່ການປະກອບແມ່ນ 20.1+0.10/0.00.
ຕາບໃດທີ່ການປະກອບຢູ່ໃນຄວາມທົນທານ, ມັນຈະບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງໃດໆ.
1. ມັນບໍ່ຊັດເຈນວ່າຊ່ອງຫວ່າງສະພາສຸດທ້າຍແມ່ນຫຍັງ, ແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເປັນການຍາກທີ່ຈະຕັດສິນວ່າມັນມີຄຸນສົມບັດ.
2. ຄິດໄລ່ຄ່າການເກັບກູ້ສູງສຸດ ແລະຕໍ່າສຸດຕາມຂະໜາດຂອງໂຄງການ.
ຄ່າຊ່ອງຫວ່າງສູງສຸດ : 20.2-9.9-9.9=0.4
ຄ່າຊ່ອງຫວ່າງຂັ້ນຕ່ຳແມ່ນ 20-10-10=0
ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະກໍານົດວ່າມັນມີຄຸນສົມບັດໂດຍອີງໃສ່ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ 0-0.4.ການສະຫລຸບວ່າບໍ່ມີ "ປະກົດການຂອງການຊຸມນຸມທີ່ບໍ່ດີ" ບໍ່ແມ່ນຄວາມຈິງ..
ກໍລະນີລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂະຫນາດປະກອບ 3
ລະຫວ່າງຂຸມຕໍາແຫນ່ງຫອຍແລະກະທູ້, ມີສາມຂະຫນາດຂອງຕ່ອງໂສ້.
ຄວາມທົນທານສໍາລັບໄລຍະກາງລະຫວ່າງສອງເສົາຕ້ອງຫນ້ອຍກວ່າຄວາມທົນທານຂອງອຸປະກອນຜູ້ຊາຍໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ມິຕິທໍາອິດ.
ຄວາມທົນທານລະຫວ່າງຕໍາແໜ່ງ ແລະ ຮູຕ້ອງນ້ອຍກວ່າໃນຕ່ອງໂສ້ມິຕິທີສອງກວ່າໄລຍະກາງຂອງສອງເສົາ.
ລະບົບຕ່ອງໂສ້ມິຕິທີສາມ: ຄວາມທົນທານຂອງການຕອບຕໍາແຫນ່ງຕ້ອງຫນ້ອຍກວ່າຂຸມ.
ຄວາມທົນທານຂອງພາກ A ແມ່ນ 100+-0.15
ຄວາມທົນທານຂອງສ່ວນ B: 99.8+0.15
ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງເຂັມກາງຂອງສ່ວນ A ແລະສ່ວນ B ແມ່ນ 70+-0.2
ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຂຸມກາງຂອງສ່ວນ B ແມ່ນ 70+-0.2
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ pin ຕໍາແຫນ່ງຂອງພາກສ່ວນ A ແມ່ນ 6+0.00/0.1
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຂຸມຈັດຕໍາແໜ່ງຂອງພາກສ່ວນ B ແມ່ນ 6.4+0.1/0.0
ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບນີ້, ເຄື່ອງຫມາຍຄວາມທົນທານຈະບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະກອບຖ້າມັນຕອບສະຫນອງຄວາມທົນທານ.
ຄວາມທົນທານຕໍ່ຕໍາແຫນ່ງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມຕ້ອງການປະກອບສຸດທ້າຍສາມາດຕອບສະຫນອງໄດ້.pinholes ແລະ pins ໃນສ່ວນ A ແລະ B ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຕໍາແຫນ່ງຂອງເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກຫມາຍໂດຍໃຊ້ລະດັບຕໍາແຫນ່ງ.
ກໍລະນີລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂະຫນາດປະກອບ 4
ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ, ທໍາອິດຢືນຢັນຄວາມທົນທານຂອງທີ່ຢູ່ອາໄສ B.ຄວາມທົນທານສໍາລັບການປະກອບຂອງແກນ A ຄວນຈະຫນ້ອຍກ່ວາຂອງເຮືອນ B ແລະເກຍ C.ການຍົກຍ້າຍຂອງທີ່ຢູ່ອາໄສ B ຈະບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຖ້າຫາກວ່າເຄື່ອງມື C ຖືກນໍາໃຊ້.
ກໍລະນີລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂະຫນາດປະກອບ 5
perpendicularity ຂອງແກນຕໍາແຫນ່ງກັບແກະຕ່ໍາຖືກລັອກ.
ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຕັ້ງ, ເປືອກຫອຍຕ່ໍາແລະ shaft ຕໍາແຫນ່ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະກອບດ້ວຍຄວາມທົນທານຫຼາຍກ່ວາຂອງຫອຍເທິງ.
ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ shaft ໄດ້ຖືກດຶງອອກຈາກຕໍາແຫນ່ງຂອງຕົນເມື່ອແກະເທິງໄດ້ຖືກປະກອບ, ຄວາມທົນທານລະຫວ່າງຫອຍເທິງແລະຕ່ໍາຄວນຈະມີຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າຄວາມທົນທານຂອງການປະກອບຂອງ shaft ຕໍາແຫນ່ງ.
ກໍລະນີລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂະຫນາດປະກອບ 6
ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງໃນຄວາມສູງຂອງເສັ້ນສິນລະປະນອກຂອງສະພາແຫ່ງ, ຄວາມທົນທານສໍາລັບການຮ່ວມ concave ຂອງທີ່ຢູ່ອາໄສຕ່ໍາກວ່າຈະຕ້ອງມີຂະຫນາດນ້ອຍກ່ວາການຮ່ວມ convex ຂອງທີ່ຢູ່ອາໄສເທິງ.
ກໍລະນີລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂະໜາດປະກອບ 7
ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງພາກສ່ວນ A ແລະ B, ຄວາມທົນທານຂອງສ່ວນ A ບວກກັບສ່ວນປະກອບພື້ນຖານຕ້ອງມີຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າສ່ວນ B ແລະສ່ວນ C ລວມກັນ.
ກໍລະນີລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂະຫນາດປະກອບ 8
ທໍາອິດ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ: ທໍາອິດໃຫ້ກວດເບິ່ງຄວາມທົນທານຂອງການປະກອບ A.
ຄວາມທົນທານລະຫວ່າງການປະກອບ datum A ແລະ motor C ຈະຕ້ອງນ້ອຍກວ່າລະຫວ່າງ motor B ແລະພາກສ່ວນ B.
ເພື່ອຮັບປະກັນການຫມຸນທີ່ລຽບ, ເກຍຂັບຕ້ອງຫມຸນຢ່າງລຽບງ່າຍ.Datum ການປະກອບ A ແລະຄວາມທົນທານຂອງເກຍຂັບຄວນຈະຫນ້ອຍກ່ວາເຊິ່ງກັນແລະກັນ.
ກໍລະນີລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂະໜາດປະກອບ 9
ເພື່ອຫມາຍຄວາມທົນທານໃນກໍລະນີຂອງການປະກອບ multipoint, ຫຼັກການ shaft ຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂຸມຂະຫນາດໃຫຍ່ຖືກນໍາໃຊ້.ນີ້ຈະຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີການແຊກແຊງການຊຸມນຸມ.
ກໍລະນີລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂະຫນາດປະກອບ 10
ການແຊກແຊງຂອງສະພາແຫ່ງຈະບໍ່ເກີດຂື້ນເພາະວ່າຄວາມທົນທານຂອງຂຸມແມ່ນບວກແລະແກນແມ່ນລົບ.
ດ້ວຍເທກໂນໂລຍີຊັ້ນນໍາຂອງ Anebon ຄືກັນກັບຈິດໃຈຂອງນະວັດຕະກໍາຂອງພວກເຮົາ, ການຮ່ວມມືເຊິ່ງກັນແລະກັນ, ຜົນປະໂຫຍດແລະການພັດທະນາ, ພວກເຮົາກໍາລັງຈະສ້າງອະນາຄົດທີ່ຈະເລີນຮຸ່ງເຮືອງຮ່ວມກັນກັບວິສາຫະກິດທີ່ຫນ້ານັບຖືຂອງທ່ານສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ OEM Custom High.ພາກສ່ວນອະລູມິນຽມທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນ, ຫັນຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ,cnc milling ພາກສ່ວນ, ແລະຍັງມີໝູ່ເພື່ອນທີ່ໃກ້ຊິດຢູ່ຕ່າງປະເທດຫຼາຍຄົນທີ່ເຂົ້າມາເບິ່ງ, ຫຼື ມອບໃຫ້ເຮົາຊື້ເຄື່ອງອື່ນໆໃຫ້ກັບເຂົາເຈົ້າ.ທ່ານຈະຍິນດີຕ້ອນຮັບທີ່ສຸດທີ່ຈະມາປະເທດຈີນ, ເມືອງ Anebon ແລະໂຮງງານຜະລິດຂອງ Anebon!
ຈີນຂາຍສົ່ງເຄື່ອງປະກອບເຄື່ອງຈັກຈີນ, ຜະລິດຕະພັນ cnc, ເຫຼັກຫັນຊິ້ນສ່ວນແລະທອງແດງ stamping.Anebon ມີເທກໂນໂລຍີການຜະລິດທີ່ກ້າວຫນ້າ, ແລະສະແຫວງຫານະວັດຕະກໍາໃນຜະລິດຕະພັນ.ພ້ອມກັນນັ້ນ, ການບໍລິການທີ່ດີໄດ້ເສີມຂະຫຍາຍຊື່ສຽງທີ່ດີ.Anebon ເຊື່ອວ່າຕາບໃດທີ່ທ່ານເຂົ້າໃຈຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາ, ທ່ານຕ້ອງເຕັມໃຈທີ່ຈະເປັນຄູ່ຮ່ວມງານກັບພວກເຮົາ.ລໍຖ້າການສອບຖາມຂອງທ່ານ.
ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ-12-2023