Kakšna je uporaba izračuna montažnih dimenzijskih verig?
Natančnost in natančnost:
Izračun montažnih dimenzijskih verig bo zagotovil natančne meritve in dimenzije komponent.To bo tudi pomagalo zagotoviti pravilno poravnavo in prileganje.
Zamenljivost:
Montažne dimenzijske verige se uporabljajo za določanje tolerančnih meja komponent in zagotavljanje medsebojne zamenljivosti.To je še posebej pomembno pri masovni proizvodnji, kjer je treba sestavne dele enostavno sestaviti ali zamenjati.
Izogibanje motnjam:
Izračun verig dimenzij sklopa lahko pomaga preprečiti navzkrižja ali motnje med komponentami.Da se bodo komponente brezhibno prilegale, lahko zagotovite tako, da določite njihove natančne mere.
Analiza napetosti:
Z izračunom dimenzijskih verig sklopa lahko inženirji razumejo porazdelitev napetosti znotraj sklopa.Te informacije so bistvenega pomena pri načrtovanju strukturnih komponent, da se zagotovi, da lahko prenesejo predvidene obremenitve ali sile.
Nadzor kakovosti:
Z natančnim izračunom montažnih dimenzijskih verig lahko vzpostavite standarde za nadzor kakovosti, ki vam bodo omogočili prepoznavanje morebitnih napak ali odstopanj v proizvodnem procesu.To bo pomagalo ohraniti visoke standarde in zmanjšati napake.
Optimizacija stroškov:
Z zmanjševanjem količine odpadkov, zmanjševanjem proizvodnih napak in zagotavljanjem učinkovite rabe virov bo izračun dimenzijskih verig montaže vodil do optimizacije stroškov.To je še posebej pomembno za industrije, ki zahtevajo visoko natančnost, kot sta vesoljska ali avtomobilska proizvodnja.
Opredelitev dimenzijske verige:
Montažna dimenzijska veriga je dimenzijska veriga, ki je sestavljena iz dimenzij in medsebojnih položajev več delov v procesu sestavljanja.
Dimenzijska veriga zagotavlja natančnost montaže in racionalnost v procesu montaže.
Preprosto razumevanje je, da bo obstajala veriga dimenzij za dele in razmerja sklopov.
Kaj je veriga velikosti?
Dimenzijska veriga je skupina medsebojno povezanih dimenzij, ki nastanejo med sestavljanjem stroja ali obdelavo dela.
Merilna veriga je sestavljena iz obročev in zaprtih obročev.Zaprti obroč se lahko oblikuje naravno po operaciji sestavljanja ali strojne obdelave.
Dimenzijska veriga se lahko uporablja za analizo in načrtovanje dimenzij tehničnega procesa.Pomemben je pri oblikovanju obdelovalnih procesov in zagotavljanju natančnosti montaže.
Zakaj obstaja dimenzijska veriga?
Dimenzijska veriga obstaja, da zagotovi, da je vsaka komponenta izdelana z zahtevano natančnostjo.
Za zagotavljanje kakovosti pri obdelavi, montaži in uporabi je potrebno izračunati in analizirati nekatere dimenzije, tolerance in tehnične zahteve.
Dimenzijska veriga je preprost koncept, ki zagotavlja množično proizvodnjo izdelkov.Razmerje med deli v procesu sestavljanja ustvarja dimenzijske verige.
Koraki definicije dimenzijske verige:
1. Merilno merilo sestavljanja mora biti zaklenjeno.
2. Popravite montažno vrzel.
3. Treba je določiti tolerance za sestavne dele.
4. Dimenzijska veriga ustvari kot sestav dimenzijsko verigo zaprte zankecnc obdelovalne komponente.
Ohišje verige montažnih dimenzij 1
Kot je prikazano na sliki, se racionalnost označevanja tolerance oceni z izračunom:
Najprej izračunajte glede na zgornji odklon:
Največja velikost notranjega premera zunanjega okvirja: 45,6
Zgornja mejna velikost dela A: 10,15
Mejna velikost na delu B: 15,25
Mejna velikost na delu C: 20,3
izračunaj:
45,6-10,15-15,25-20,3=-0,1
Motnja bo 0,1 mm, če deli dosežejo zgornjo mejo.Zaradi tega deli ne bodo pravilno sestavljeni.Jasno je, da je treba toleranco za risanje izboljšati.
Nato izračunajte odstopanje s pritiskom na:
Spodnja mejna velikost notranjega premera zunanjega okvirja: 45,0
Spodnja mejna velikost dela A: 9,85
Spodnja mejna velikost dela B: 14,75
Spodnja mejna velikost dela C: 19,7
izračunaj:
45,0-9,85-14,75-19,7=0,7
Če so deli obdelani z manjšim odstopanjem, bo montažna reža 0,7 mm.Ni zagotovljeno, da bodo imeli deli manjše odstopanje, ko bodo dejansko obdelani.
Nato izračunajte na podlagi ničelnega odstopanja:
Osnovni notranji premer zunanjega okvirja: 45,3
Osnovna velikost dela A: 10
Osnovna velikost dela B: 15
Osnovna velikost dela C: 20
izračunaj:
45,3-10-15-20=0,3
Opomba:Ob predpostavki, da so deli osnovnih velikosti, bo montažna vrzel 0,3 mm.Prav tako ni nobenega zagotovila, da med dejansko obdelavo ne bo prišlo do odstopanj v velikostih komponent.
Vrzeli, ki se lahko pojavijo po obdelavi risb v skladu s standardnimi tolerancami dimenzij.
Največja vrzel: 45,6-9,85-14,75-19,7= 1,3
Najmanjša vrzel: 45-10,15-15,25-20,3= -0,7
Diagram kaže, da lahko pride do vrzeli ali motenj do 0,7 mm, tudi če so deli znotraj tolerance.V teh skrajnih primerih ni bilo mogoče izpolniti zahtev za montažo.
Če združimo zgornjo analizo, so montažne vrzeli za tri ekstreme: -0,1, +0,7 in 0,3.Izračunajte stopnjo napak:
Izračunajte število okvarjenih delov, da izračunate stopnjo napak.
Pomanjkljiva stopnja je:
(x+y+z) / nx 100 %
Glede na pogoje, navedene v vprašanju, je mogoče navesti naslednji sistem enačb:
x + y + z = n
x = n * ( – 0,1 / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) )
y = n * ( 0,7 / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) )
z = n * ( 0,3 / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) )
Zgornje enačbe vnesite v naslednjo formulo za izračun stopnje napak:
( – 0,1 * n / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) ) + ( 0,7 * n / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) ) + ( 0,3 * n / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) ) / nx 100 %
Stopnja slabe rešitve je 15,24 %.
S kombiniranjem izračuna tolerance s tveganjem 15,24-odstotne stopnje napak je treba izdelek prilagoditi toleranci montaže.
1. Dimenzijska veriga zaprte zanke ne obstaja, analiza in primerjava pa ne temeljita na celotni dimenzijski verigi.
2. Obstaja veliko konceptualnih napak.Urejevalnik je spremenil »zgornjo toleranco«, »spodnjo toleranco« in »standardno toleranco«.
3. Pomembno je preveriti algoritem za izračun stopenj donosa.
Stopnja izkoristka za obdelavo delov je normalno porazdeljena.Oziroma verjetnost, dacnc obdelani plastični deliso na svojih srednjih vrednostih, največji.V tem primeru je najverjetnejša velikost dela njegova osnovna dimenzija.
Izračunajte stopnjo pomanjkljivosti.To je razmerje med številom proizvedenih okvarjenih komponent in skupnim številom proizvedenih komponent.Kako lahko izračunamo število delov z uporabo vrednosti vrzeli?Nima nobene zveze s končno zahtevano vrednostjo vrzeli?Če so dimenzije osnovne, jih je mogoče razvrstiti in uporabiti pri izračunu stopnje napak.
Montažna dimenzija verižice 2
Prepričajte se, da je razmik med deli večji od 0,1 mm
Toleranca za del 1 je 10,00 + 0,00/-0,10
Toleranca za 2. del je 10,00 + 0,00/-0,10
Toleranca za montažo je 20,1+0,10/0,00.
Dokler je sklop znotraj tolerance, ne bo imel nobenih napak.
1. Ni jasno, kakšna je končna montažna vrzel, zato je težko presoditi, ali izpolnjuje pogoje.
2. Izračunajte največjo in najmanjšo vrednost razdalje glede na dimenzije projekta.
Največja vrednost vrzeli: 20,2-9,9-9,9=0,4
Najmanjša vrednost vrzeli je 20-10-10=0
Na podlagi vrzeli med 0-0,4 ni mogoče ugotoviti, ali je kvalificiran.Ugotovitev, da »ni pojava slabe montaže«, ne drži..
Montažna dimenzija verižice 3
Med luknjami za položaj lupine in drogovi so tri velikosti verige.
Toleranca sredinske razdalje med stebričkoma mora biti manjša od tolerance moškega sklopa v prvi dimenzijski verigi.
Toleranca med položajnimi stebri in luknjami mora biti v drugi dimenzijski verigi manjša od sredinske razdalje obeh stebrov.
Veriga tretjih dimenzij: toleranca položaja stebra mora biti manjša od tolerance luknje.
Toleranca za del A je 100+-0,15
Toleranca dela B: 99,8+0,15
Razdalja med srednjima zatičema dela A in dela B je 70 ± 0,2
Razdalja med središčnima luknjama dela B je 70+-0,2
Premer pozicionirnega zatiča dela A je 6+0,00/0,1
Premer pozicionirne luknje dela B je 6,4+0,1/0,0
Kot je prikazano na tej sliki, tolerančna oznaka ne bo vplivala na sklop, če ustreza toleranci.
Pozicijske tolerance se uporabljajo za zagotovitev, da je mogoče izpolniti zahteve končne montaže.Luknjice in zatiči na delu A in B ter njihovi položaji so označeni s položajnimi stopinjami.
Montažna dimenzija verižice 4
Kot je prikazano na sliki, najprej potrdite toleranco ohišja B.Toleranca za montažo osi A mora biti manjša od tolerance ohišja B in zobnika C.Če uporabite prestavo C, prenos ohišja B ne bo vplival.
Montažna dimenzija verižice 5
Pravokotnost položajne osi na spodnjo lupino je zaklenjena.
Za zagotovitev navpičnosti morata biti spodnja lupina in pozicionirna gred sestavljena z večjo toleranco kot zgornja lupina.
Da preprečite, da bi gred potegnila iz svojega položaja, ko je zgornja lupina sestavljena, mora biti toleranca med zgornjo in spodnjo lupino večja od tolerance sestavljanja pozicionirne gredi.
Montažna dimenzija verižice 6
Za zagotovitev doslednosti višine umetniške linije zunaj sklopa mora biti toleranca za konkavni spoj spodnjega ohišja manjša od tolerance za konveksni spoj zgornjega ohišja.
Montažna dimenzija verižice 7
Da zagotovite, da med deloma A in B ni vrzeli, morajo biti tolerance dela A in dela osnovnega sklopa večje od toleranc dela B in dela C skupaj.
Montažna dimenzija verižice 8
Najprej, kot je prikazano na sliki: najprej preverite toleranco montaže A.
Toleranca med montažno točko A in motorjem C mora biti manjša od tiste med motorjem B in delom B.
Za zagotovitev gladkega vrtenja se mora pogonsko gonilo vrteti gladko.Tolerance referenčne točke sklopa A in pogonskega zobnika morajo biti med seboj manjše.
Montažna dimenzija verižice 9
Za označevanje toleranc pri večtočkovni montaži se uporablja princip majhne gredi in velikih lukenj.To bo zagotovilo, da ne pride do motenj pri sestavljanju.
Montažna dimenzija verižice 10
Do motenj pri sestavljanju ne bo prišlo, ker so tolerance luknje pozitivne in osi negativne.
Z Anebonovo vodilno tehnologijo in našim duhom inovativnosti, medsebojnega sodelovanja, koristi in razvoja bomo skupaj z vašim cenjenim podjetjem zgradili uspešno prihodnost za OEM Manufacturer Custom HighNatančni deli iz aluminija, struženje kovinskih delov,cnc rezkalni deli, Veliko je tudi bližnjih prijateljev iz tujine, ki so prišli na ogled ali nam zaupali, da jim kupimo druge stvari.Zelo dobrodošli boste, da pridete na Kitajsko, v Anebonovo mesto in v Anebonov proizvodni obrat!
Kitajska Veleprodaja Kitajska strojno obdelanih komponent, cnc izdelkov, jeklenih struženih delov in bakra za žigosanje.Anebon ima napredno proizvodno tehnologijo in si prizadeva za inovativne izdelke.Hkrati je dobra storitev povečala dober ugled.Anebon verjame, da morate biti pripravljeni postati naši partnerji, dokler razumete naš izdelek.Veselimo se vašega povpraševanja.
Čas objave: 12. oktober 2023