Hoeveel weet jy van die metode om metaaldraad te sny?
Metaalsny vir inrygwerk behels tipies prosesse soos tik, draadfrees en enkelpuntrygwerk.Hierdie metodes word algemeen in die vervaardiging gebruik om interne of eksterne drade op metaalkomponente te skep.
Tapwerk is 'n proses waar 'n tapwerktuig gebruik word om drade in voorafgeboorde gate te sny.Dit word algemeen gebruik vir die skep van interne drade.Skroeffrees, aan die ander kant, gebruik 'n roterende snywerktuig met veelvuldige tande om die draadprofiel geleidelik te sny.Hierdie metode word dikwels gebruik vir beide interne en eksterne drade.
Enkelpuntrygwerk behels die gebruik van 'n snywerktuig met 'n enkele snyrand om drade op 'n werkstuk te sny.Hierdie metode word dikwels in draaibanke of draaimasjiene gebruik om presiese drade te skep.
Die keuse van metode hang af van faktore soos die tipe materiaal wat ingeryg word, die verlangde draadprofiel, die vereiste akkuraatheid en die produksievolume.Verskillende gereedskap, masjiene en tegnieke kan vir verskillende toepassings en industrievereistes gebruik word.
1. Belangrike basiese kennis van draadverwerking
1. Definisie van terme
①Onderkant van tand ②kant van tand ③Bokant van tand
Heliks hoek:
Die helikshoek hang af van die deursnee en spoed van die draad.
Verstel die flankverligting van die lem deur die shim te verander.
Die lem se hellingshoek is γ.Die mees algemene skuinshoek is 1°, wat ooreenstem met 'n standaard shim in die houer.
Snykragte wanneer jy die draad binnegaan en verlaat:
Die hoogste aksiale snykragte in skroefbewerkings vind plaas tydens die in- en uitgang van die snywerktuig in die werkstuk.
Snydata wat te hoog is, kan beweging van 'n onbetroubaar vasgeklemde insetsel veroorsaak.
Kantel die lem vir klaring:
Die skuinshoek kan gestel word met 'n shim onder die lem in die handvatsel.Verwys na die grafiek in die gereedskapkatalogus om te kies watter shim om te gebruik.Alle houers kom met standaard shims wat teen 1° harkhoek gestel is.
Kies die shim volgens die skuinshoek.Werkstukdeursnee en skroefdraadsteek beïnvloed die harkhoek.Soos uit die figuur hieronder gesien kan word, is die deursnee van diecnc draaibank onderdele40 mm is en die steek is 6 mm, moet die vereiste skuinsplaat 'n 3° skuinshoek hê (standaard skuinsplaatjies kan nie gebruik word nie).
Merke vir inryg inserts en shims:
Draadvorm en die toepassing daarvan:
2. Draad-insetseltipe en klemskema
1. Veeltand lem
Voordeel:
Verminder die aantal voere
Baie hoë produktiwiteit
Tekortkoming:
Benodig stabiele klem
Genoeg intrekspasie word benodig na inryg
2. Vol profiel lem
Voordeel:
Groter beheer oor draadvorm
minder foute
Tekortkoming:
Een lem kan net een steek sny
3. V-profiel lem
Voordeel:
Buigsaamheid, dieselfde insetsel kan vir verskeie staanplekke gebruik word.
Tekortkoming:
Sal brame laat vorm en moet ontbraam word.
Klemoplossing i-LOCK:
Uiters stewige skroefdraad met vaste insetsels
Gelei deur die leispoor, is die lem in die regte posisie geposisioneer
Die skroef druk die insetsel op die leispoor terug na die radiale stop by een kontakvlak (rooi kontakvlak) in die insetsitplek
Betroubare inset-koppelvlak verseker langer gereedskaplewe en hoër draadkwaliteit
Verskeie handvatsels:
3. Drie verskillende tipes voedingsmetodes
Die voermetode kan 'n beduidende impak hê op die inrygwerk proorgang.Dit beïnvloed: Snybeheer, insetselslytasie, garingkwaliteit, gereedskapleeftyd.
1. Verbeterde syvoeding
Die meeste CNC-masjiengereedskap kan hierdie metode gebruik om deur siklusprogramme te voer:
Spaanders teenoor konvensionele draaitipes – makliker om te vorm en te lei
Aksiale snykrag verminder die risiko van vibrasie
Die skyfies is dik, maar raak net aan die een kant van die insetsel
Verminderde hitte-oordrag na die lem
Eerste keuse vir die meeste draadbewerkings
2. Radiale toevoer
Mees algemene metode – die enigste metode wat ouer nie-CNC draaibanke kan gebruik:
Produseer harde "V"-vormige skyfies
Eenvormige lemdrag
Insetsakke word aan hoë temperature blootgestel, wat die diepte van invoer beperk
Geskik vir die verwerking van fyn draad
Potensiële vibrasie en swak spaanderbeheer wanneer growwe drade bewerk word
Eerste keuse vir werkverharde materiale
3. Wissel voeding
aanbeveel vir groot tande
Eenvormige insetselslytasie en maksimum werktuiglewe wanneer baie groot spoed-drade bewerk word
Skyfies word in twee rigtings gelei, wat dit moeilik maak om te beheer
4. Metodes om verwerkingsresultate te verbeter
Afnemende snydiepte (links), konstante snydiepte (regs)
1. Die snydiepte neem laag vir laag af (die skyfie area bly onveranderd)
In staat om 'n konstante chip area te bereik, wat die mees gebruikte metode in NC programme is.
Diepste eerste pas
Volg die aanbevelings op die voertabel in die katalogus
Meer "gebalanseerde" skyfie area
Die laaste pas is eintlik ongeveer 0,07 mm
2. Konstante snydiepte
Elke pas het dieselfde diepte ongeag die aantal passe.
Daar is hoër vereistes aan die lem
Verseker optimale chipbeheer
Dit moet nie gebruik word wanneer die toonhoogte groter as TP1.5mm of 16TP is nie
Voltooi draadkuiste met ekstra voorraad:
Dit is nie nodig om voorraad tot presiese deursnee te draai voor inrygwerk nie, gebruik ekstra voorraad/materiaal om draadkruiste af te rond.Vir die afwerking van kruin-insetsels moet die vorige draaiproses 0,03-0,07 mm materiaal laat om die kruin behoorlik te laat vorm.
Aanbevole eksterne draadtoevoerwaarde (ISO metrieke stelsel):
Om werkstuk- en gereedskapbelyning te verseker:
Gebruik 'n maksimum middellynafwyking van ±0.1mm.'n Te hoë snykantposisie en die reliëfhoek sal afneem en die snykant sal gekrap (gekraak word);te laag 'n snykantposisie en die draadprofiel is dalk nie korrek nie.
5.draaddraai toepassingsvaardighede sukses
1) Voordat jy draad draai, kyk of diealuminium bewerkingsonderdeledeursnee het die korrekte bewerkingstoelae, en voeg 0.14mm by as die kroontoelaag.
2) Presiese posisionering van die gereedskap in die masjiengereedskap.
3) Kontroleer die verstelling van die snyrand relatief tot die steekdeursnee.
4) Maak seker dat jy die korrekte insetselgeometrie (A, F of C) gebruik.
5) Verseker 'n voldoende groot en eenvormige speling (lem-gekantelde shim) deur die toepaslike shim te kies om die korrekte flankspeling te verkry.
6) As die draad ongekwalifiseerd is, gaan die hele opstelling na, insluitend die masjiengereedskap.
7) Gaan beskikbare NC-programme na vir draaddraai.
8) Optimaliseer die voermetode, aantal passe en grootte.
9) Verseker korrekte snyspoed om aan toedieningsvereistes te voldoen.
10) As die steek van die werkstukdraad verkeerd is, kyk of die steek van die masjiengereedskap korrek is.
11) Voordat in die werkstuk gesny word, word aanbeveel dat die werktuig met 'n minimum afstand van 3 keer die steek begin.
12) Hoë-presisie koelmiddel kan werktuiglewe verleng en spaanderbeheer verbeter.
13) Die vinnige veranderingstelsel verseker maklike en vinnige vasklem.
Oorweeg wanneer u gereedskap vir draaddraaibewerkings kies:
Kontroleer oorhange en enige speling wat benodig word (bv. skouer, sub-spil, ens.)
Minimaliseer gereedskapoorhang vir vinnige opstelling
Vir minder rigiede opstellings, kies inserts met laer snykragte
Hoë-presisie cnc draaikoelmiddel verleng werktuiglewe en verbeter snybeheer
Maklike toegang tot koelmiddel met plug-and-play koelmiddeladapter
Om produktiwiteit en werktuiglewe te verseker, word multi-profiel-insetsels verkies, enkelrand-volprofiel-insetsels is die sekondêre keuse, en V-profiel-insetsels is die laagste produktiwiteit en kortste gereedskapleeftyd opsies.
Insetselslytasie en gereedskapleeftyd:
Voermetode, optimaliseer die voermetode, aantal passe en diepte
Bladhelling om 'n voldoende groot en eenvormige speling te verseker (lem-gekantelde shim)
Voeg meetkunde in, maak seker dat jy die korrekte invoeg meetkunde (A, F of C meetkunde) gebruik
Bladmateriaal, kies die regte materiaal volgens die materiaal- en taaiheidsvereistes
Sny parameters, indien nodig, verander sny spoed en aantal passe in die proses vancnc frees dele.
Anebon hou by jou oortuiging van "Skep oplossings van hoë gehalte en genereer vriende met mense van regoor die wêreld", Anebon het altyd die fassinasie van kliënte om mee te begin vir China Vervaardiger vir China aluminium giet produk, frees aluminium plaat, pasgemaakte aluminium klein parts cnc, met fantastiese passie en getrouheid, is bereid om jou die beste dienste te bied en stap saam met jou vorentoe om 'n blink afsienbare toekoms te maak.
Oorspronklike fabriek China-ekstrusie-aluminium en profielaluminium, Anebon sal voldoen aan "Kwaliteit eerste,, perfeksie vir altyd, mens-georiënteerde, tegnologie-innovasie" besigheidsfilosofie.Harde werk om voort te gaan om vooruitgang te maak, innovasie in die bedryf, maak elke poging om eersteklas onderneming.Ons probeer ons bes om die wetenskaplike bestuursmodel te bou, om oorvloedige professionele kennis aan te leer, om gevorderde produksietoerusting en produksieproses te ontwikkel, om die eerste-oproep kwaliteit produkte te skep, redelike prys, hoë gehalte van diens, vinnige aflewering, om jou te skep nuwe waarde.
Pos tyd: Jun-14-2023