რამდენად იცით ლითონის ჭრის ძაფის მეთოდის შესახებ?
ლითონის ჭრა ძაფისთვის, როგორც წესი, მოიცავს ისეთ პროცესებს, როგორიცაა დაჭერა, ძაფის დაფქვა და ერთი წერტილიანი ძაფი.ეს მეთოდები ჩვეულებრივ გამოიყენება წარმოებაში ლითონის კომპონენტებზე შიდა ან გარე ძაფების შესაქმნელად.
ჩამოსასხმელი არის პროცესი, როდესაც ონკანის ხელსაწყო გამოიყენება ძაფების წინასწარ გაბურღულ ხვრელებში მოსაჭრელად.იგი ჩვეულებრივ გამოიყენება შიდა ძაფების შესაქმნელად.ძაფის დაფქვა, მეორეს მხრივ, იყენებს მბრუნავ საჭრელ ხელსაწყოს მრავალი კბილით, რათა თანდათან გაჭრას ძაფის პროფილი.ეს მეთოდი ხშირად გამოიყენება როგორც შიდა, ასევე გარე ძაფებისთვის.
ერთი წერტილიანი ძაფები მოიცავს საჭრელი ხელსაწყოს გამოყენებას ერთი საჭრელი კიდით სამუშაო ნაწილზე ძაფების მოსაჭრელად.ეს მეთოდი ხშირად გამოიყენება ლათებში ან მბრუნავ მანქანებში ზუსტი ძაფების შესაქმნელად.
მეთოდის არჩევანი დამოკიდებულია ისეთ ფაქტორებზე, როგორიცაა ძაფის მასალის ტიპი, სასურველი ძაფის პროფილი, საჭირო სიზუსტე და წარმოების მოცულობა.სხვადასხვა აპლიკაციებისა და ინდუსტრიის მოთხოვნებისთვის შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა ხელსაწყოები, მანქანები და ტექნიკა.
1. ძაფის დამუშავების მნიშვნელოვანი საბაზისო ცოდნა
1. ტერმინების განმარტება
① კბილის ქვედა ② კბილის მხარე ③ კბილის ზედა
სპირალის კუთხე:
სპირალის კუთხე დამოკიდებულია ძაფის დიამეტრზე და სიმაღლეზე.
დაარეგულირეთ დანის ფლანგის რელიეფი შიმბის შეცვლით.
დანის დახრილობის კუთხე არის γ.ყველაზე გავრცელებული დახრის კუთხე არის 1°, რაც შეესაბამება დამჭერის სტანდარტულ ბორბალს.
ძაფში შესვლისა და გასვლისას ჭრის ძალები:
ყველაზე მაღალი ღერძული ჭრის ძალები ძაფის ოპერაციებში წარმოიქმნება საჭრელი ხელსაწყოს სამუშაო ნაწილში შესვლისა და გასვლის დროს.
ზედმეტად მაღალი მონაცემების ამოჭრამ შეიძლება გამოიწვიოს არასაიმედოდ დამაგრებული ჩანართის მოძრაობა.
დახრილი დანა გაწმენდისთვის:
დახრილობის კუთხე შეიძლება დაყენდეს სახელურში დანის ქვეშ მოქცეული ბორცვით.იხილეთ დიაგრამა ხელსაწყოების კატალოგში, რათა აირჩიოთ რომელი შიმი გამოიყენოთ.ყველა დამჭერს მოყვება სტანდარტული ბორბლები დაყენებული 1°-იანი კუთხით.
ამოირჩიეთ ბორბალი დახრის კუთხის მიხედვით.სამუშაო ნაწილის დიამეტრი და ძაფის მოედანი გავლენას ახდენს რაკიის კუთხეზე.როგორც ქვემოთ მოყვანილი ფიგურიდან ჩანს, დიამეტრიcnc ხორხის ნაწილებიარის 40 მმ და მოედანი არის 6 მმ, საჭირო ბორბალს უნდა ჰქონდეს 3° დახრის კუთხე (სტანდარტული ბორბლები არ გამოიყენება).
ნიშნები ხრახნიანი ჩანართებისა და ჩიპებისთვის:
ძაფის ფორმა და მისი გამოყენება:
2. ძაფის ჩანართის ტიპი და დამაგრების სქემა
1. მრავალკბილიანი დანა
უპირატესობა:
შეამცირეთ არხების რაოდენობა
ძალიან მაღალი პროდუქტიულობა
ნაკლოვანება:
საჭიროა სტაბილური დამაგრება
ძაფების გადახურვის შემდეგ საჭიროა საკმარისი ამოწურვის ადგილი
2. სრული პროფილის დანა
უპირატესობა:
მეტი კონტროლი ძაფის ფორმაზე
ნაკლები ხარვეზები
ნაკლოვანება:
ერთ დანას შეუძლია მხოლოდ ერთი მოედანის გაჭრა
3. V-პროფილის დანა
უპირატესობა:
მოქნილობა, ერთი და იგივე ჩანართი შეიძლება გამოყენებულ იქნას რამდენიმე მოედანზე.
ნაკლოვანება:
გამოიწვევს ბუჩქების წარმოქმნას და საჭიროებს გახეხვას.
დამაგრების ხსნარი i-LOCK:
უკიდურესად ხისტი ძაფი ფიქსირებული ჩანართებით
მეგზური რელსით ხელმძღვანელობით, დანა განლაგებულია სწორ მდგომარეობაში
ხრახნი აჭერს ჩანართს გზამკვლევის ლიანდაგზე უკან რადიალურ გაჩერებამდე ერთ საკონტაქტო პირზე (წითელი კონტაქტის სახე) ჩასმა სავარძელში.
სანდო ჩანართის ინტერფეისი უზრუნველყოფს ხელსაწყოს ხანგრძლივ სიცოცხლეს და ძაფის მაღალ ხარისხს
სხვადასხვა სახელურები:
3. სამი სხვადასხვა ტიპის კვების მეთოდი
კვების მეთოდს შეუძლია მნიშვნელოვანი გავლენა მოახდინოს ხრახნიან პრზეოცესი.ეს გავლენას ახდენს: ჭრის კონტროლზე, ჩასმის ცვეთაზე, ძაფის ხარისხზე, ხელსაწყოს ხანგრძლივობაზე.
1. გაუმჯობესებული გვერდითი კვება
CNC ჩარხების უმეტესობას შეუძლია გამოიყენოს კვების ეს მეთოდი ციკლური პროგრამების საშუალებით:
ჩიპები ჩვეულებრივი შემობრუნების ტიპების წინააღმდეგ - უფრო ადვილია ჩამოყალიბება და მართვა
ღერძული ჭრის ძალა ამცირებს ვიბრაციის რისკს
ჩიპები სქელია, მაგრამ მხოლოდ ერთ მხარეს ეხება
შემცირდა სითბოს გადაცემა დანაზე
პირველი არჩევანი ხრახნიანი ოპერაციების უმეტესობისთვის
2. რადიალური მიწოდება
ყველაზე გავრცელებული მეთოდი - ერთადერთი მეთოდი, რომლის გამოყენებაც ძველ არა-CNC ხორხებს შეუძლიათ:
აწარმოებს მძიმე "V" ფორმის ჩიპებს
ერთიანი დანის ტარება
ჩასმული ჯიბეები ექვემდებარება მაღალ ტემპერატურას, რაც ზღუდავს შეყვანის სიღრმეს
გამოდგება წვრილი ძაფის დასამუშავებლად
პოტენციური ვიბრაცია და ჩიპის ცუდი კონტროლი უხეში ძაფების დამუშავებისას
პირველი არჩევანი სამუშაო გამაგრებული მასალებისთვის
3. ალტერნატიული კვება
რეკომენდებულია დიდი კბილებისთვის
ჩანართის ერთგვაროვანი ცვეთა და ხელსაწყოს მაქსიმალური ვადა ძალიან დიდი ზომის ძაფების დამუშავებისას
ჩიპები ორი მიმართულებით იმართება, რაც ართულებს მათ კონტროლს
4. დამუშავების შედეგების გაუმჯობესების მეთოდები
ჭრის სიღრმის შემცირება (მარცხნივ), ჭრის მუდმივი სიღრმე (მარჯვნივ)
1. ჭრის სიღრმე მცირდება ფენა-ფენა (ჩიპის არე უცვლელი რჩება)
შეუძლია მუდმივი ჩიპის ფართობის მიღწევა, რაც ყველაზე ხშირად გამოყენებული მეთოდია NC პროგრამებში.
ყველაზე ღრმა პირველი გადასასვლელი
დაიცავით კატალოგში მოცემული კვების ცხრილის რეკომენდაციები
უფრო "დაბალანსებული" ჩიპის ფართობი
ბოლო გადასასვლელი რეალურად დაახლოებით 0.07 მმ-ია
2. ჭრის მუდმივი სიღრმე
თითოეულ უღელტეხილს აქვს იგივე სიღრმე, მიუხედავად პასების რაოდენობისა.
დანაზე უფრო მაღალი მოთხოვნებია
უზრუნველყოს ჩიპის ოპტიმალური კონტროლი
ის არ უნდა იქნას გამოყენებული, როდესაც მოედანი აღემატება TP1.5mm ან 16TP
დაასრულეთ ძაფის ღეროები დამატებითი მარაგით:
არ არის საჭირო ძაფის გადახვევამდე მარაგის ზუსტი დიამეტრის გადაქცევა, გამოიყენეთ დამატებითი მარაგი/მასალა ძაფის ღეროების დასასრულებლად.მწვერვალის ჩანართების დასასრულებლად, წინა შემობრუნების პროცესმა უნდა დატოვოს 0.03-0.07 მმ მასალა, რათა მოხდეს წვერის სწორად ჩამოყალიბება.
რეკომენდებული გარე ძაფების მიწოდების მნიშვნელობა (ISO მეტრიკული სისტემა):
სამუშაო ნაწილისა და ხელსაწყოს გასწორების უზრუნველსაყოფად:
გამოიყენეთ ცენტრის ხაზის მაქსიმალური გადახრა ±0,1 მმ.ძალიან მაღალი საჭრელი პირის პოზიცია და რელიეფის კუთხე შემცირდება და საჭრელი კიდე დაკაწრული (დაბზარულია);ძალიან დაბალია საჭრელი პირის პოზიცია და ძაფის პროფილი შეიძლება არ იყოს სწორი.
5.ძაფების შემობრუნების აპლიკაციის უნარების წარმატება
1) ძაფის შემობრუნებამდე შეამოწმეთ თუ არაალუმინის დამუშავების ნაწილებიდიამეტრს აქვს დამუშავების სწორი დასაშვები და დაამატეთ 0.14 მმ, როგორც გვირგვინის შემწეობა.
2) ხელსაწყოს ზუსტი განლაგება ჩარხში.
3) შეამოწმეთ საჭრელი კიდის დაყენება მოედანის დიამეტრთან შედარებით.
4) დარწმუნდით, რომ გამოიყენოთ სწორი ჩანართის გეომეტრია (A, F ან C).
5) უზრუნველყავით საკმარისად დიდი და ერთგვაროვანი კლირენსი (პირის დახრილი ბორბალი) შესაბამისი საფენის არჩევით, რათა მიიღოთ სწორი ფლანგის კლირენსი.
6) თუ ძაფი არ არის კვალიფიცირებული, შეამოწმეთ მთელი დაყენება, ჩარხების ჩათვლით.
7) შეამოწმეთ ხელმისაწვდომი NC პროგრამები ძაფის შემობრუნებისთვის.
8) კვების მეთოდის ოპტიმიზაცია, პასების რაოდენობა და ზომა.
9) უზრუნველყოს სწორი ჭრის სიჩქარე განაცხადის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.
10) თუ სამუშაო ნაწილის ძაფის სიმაღლე არასწორია, შეამოწმეთ სწორია თუ არა ჩარხული ხელსაწყოს სიმაღლე.
11) სამუშაო ნაწილზე მოჭრამდე რეკომენდებულია ხელსაწყო უნდა დაიწყოს მინიმუმ 3-ჯერ მეტი მანძილით.
12) მაღალი სიზუსტის გამაგრილებელს შეუძლია გაახანგრძლივოს ხელსაწყოს სიცოცხლე და გააუმჯობესოს ჩიპის კონტროლი.
13) სწრაფი შეცვლის სისტემა უზრუნველყოფს მარტივ და სწრაფ შეკვრას.
ძაფის შემობრუნების ოპერაციებისთვის ხელსაწყოების არჩევისას გაითვალისწინეთ:
შეამოწმეთ გადახურვები და ნებისმიერი საჭირო უფსკრული (მაგ. მხრის, ქვედა ნაწილის და ა.შ.)
შეამცირეთ ხელსაწყოს გადახურვა სწრაფი დაყენებისთვის
ნაკლებად ხისტი დაყენებისთვის შეარჩიეთ ჩანართები ჭრის უფრო დაბალი ძალით
მაღალი სიზუსტით cnc შემობრუნებაგამაგრილებელი ახანგრძლივებს ხელსაწყოს სიცოცხლეს და აუმჯობესებს ჭრის კონტროლს
მარტივი წვდომა გამაგრილებელზე plug-and-play გამაგრილებლის ადაპტერით
პროდუქტიულობისა და ხელსაწყოს სიცოცხლის უზრუნველსაყოფად, უპირატესობა ენიჭება მრავალპროფილიან ჩანართებს, ერთპირა სრულპროფილიანი ჩანართები არის მეორეხარისხოვანი არჩევანი, ხოლო V-პროფილის ჩანართები არის ყველაზე დაბალი პროდუქტიულობისა და ხელსაწყოს უმოკლეს სიცოცხლის ვარიანტები.
ჩასმა აცვიათ და ხელსაწყოს ვადა:
კვების მეთოდი, კვების მეთოდის ოპტიმიზაცია, გადასვლების რაოდენობა და სიღრმე
დანის დახრილობა საკმარისად დიდი და ერთგვაროვანი კლირენსის უზრუნველსაყოფად (პირის დახრილი ბორბალი)
ჩადეთ გეომეტრია, დარწმუნდით, რომ გამოიყენეთ ჩასმის სწორი გეომეტრია (A, F ან C გეომეტრია)
დანის მასალა, აირჩიეთ სწორი მასალა მასალისა და გამძლეობის მოთხოვნების მიხედვით
ჭრის პარამეტრები, საჭიროების შემთხვევაში, ცვლის ჭრის სიჩქარეს და გავლების რაოდენობას პროცესშიcnc საღარავი ნაწილები.
Anebon იცავს თქვენს რწმენას "მაღალი ხარისხის გადაწყვეტილებების შექმნა და მეგობრების გამომუშავება ადამიანებთან მთელი მსოფლიოდან", Anebon ყოველთვის იზიდავდა მომხმარებელთა აღფრთოვანებას ჩინეთის მწარმოებელი ჩინეთისთვის ალუმინის ჩამოსხმის პროდუქტი, საღეჭი ალუმინის ფირფიტა, მორგებული ალუმინის პატარა ნაწილები cnc, ფანტასტიკური ვნებითა და ერთგულებით, მზად ვართ შემოგთავაზოთ საუკეთესო სერვისები და თქვენთან ერთად წინ წაიწიოს ნათელი პროგნოზირებადი მომავლის შესაქმნელად.
ორიგინალური ქარხნის ჩინეთის ექსტრუზიის ალუმინი და პროფილის ალუმინი, ანებონი დაიცავს "ხარისხი პირველ რიგში, სრულყოფილება სამუდამოდ, ადამიანებზე ორიენტირებული, ტექნოლოგიების ინოვაცია" ბიზნეს ფილოსოფიას.შრომისმოყვარეობა პროგრესის გასაგრძელებლად, ინოვაციები ინდუსტრიაში, ყველა ღონე გამოიყენე პირველი კლასის საწარმოსთვის.ჩვენ მაქსიმალურად ვცდილობთ ავაშენოთ სამეცნიერო მართვის მოდელი, ვისწავლოთ უხვი პროფესიული ცოდნა, განვავითაროთ მოწინავე საწარმოო აღჭურვილობა და წარმოების პროცესი, შევქმნათ პირველი მოწოდების ხარისხის პროდუქტები, გონივრული ფასი, მაღალი ხარისხის მომსახურება, სწრაფი მიწოდება, რათა მოგცეთ შექმნა. ახალი ღირებულება.
გამოქვეყნების დრო: ივნ-14-2023