Mövzunun Emalının Demistifying: Optimal CNC Emalı üçün Əsas Terminologiyanın və Əsas Biliklərin Açılması

Metal kəsmə ipi üsulu haqqında nə qədər məlumatınız var?

     Yiv çəkmək üçün metal kəsmə adətən tıqqıltı, iplik frezeleme və tək nöqtəli yivləmə kimi prosesləri əhatə edir.Bu üsullar adətən metal komponentlərdə daxili və ya xarici iplər yaratmaq üçün istehsalda istifadə olunur.

Tapping, ipləri əvvəlcədən qazılmış deliklərə kəsmək üçün bir kran alətindən istifadə edildiyi bir prosesdir.Daxili iplər yaratmaq üçün ümumiyyətlə istifadə olunur.İp frezeleme, əksinə, ip profilini tədricən kəsmək üçün çoxlu dişli fırlanan kəsici alətdən istifadə edir.Bu üsul tez-tez həm daxili, həm də xarici iplər üçün istifadə olunur.

Tək nöqtəli iplik iş parçası üzərində ipləri kəsmək üçün bir kəsici kənarı olan kəsici alətdən istifadə etməyi nəzərdə tutur.Bu üsul tez-tez torna və ya dönmə maşınlarında dəqiq iplər yaratmaq üçün istifadə olunur.

Metodun seçimi yivli materialın növü, istədiyiniz ip profili, tələb olunan dəqiqlik və istehsal həcmi kimi amillərdən asılıdır.Fərqli tətbiqlər və sənaye tələbləri üçün müxtəlif alətlər, maşınlar və texnikalar istifadə edilə bilər.

1. İp emalı ilə bağlı vacib əsas biliklər

1. Terminlərin tərifi

①Dişin dibi ②Dişin yan tərəfi ③Dişin üstü

Sarmal bucağı:

Sarmal bucağı ipin diametrindən və addımından asılıdır.
Şlamı dəyişdirərək bıçağın yan relyefini tənzimləyin.
Bıçağın meyl bucağı γ-dir.Ən çox yayılmış əyilmə bucağı 1 ° -dir ki, bu da tutucudakı standart şlamlara uyğundur.

İpliyə girərkən və çıxanda kəsici qüvvələr:

Yiv keçirmə əməliyyatlarında ən yüksək eksenel kəsici qüvvələr kəsici alətin iş parçasına daxil olması və çıxışı zamanı baş verir.
Həddindən artıq yüksək məlumatların kəsilməsi etibarsız sıxışdırılmış əlavənin hərəkətinə səbəb ola bilər.

Boşluq üçün bıçağı əyin:

Kəsmə bucağı tutacaqdakı bıçağın altındakı şim ilə təyin edilə bilər.İstifadə edəcəyiniz şlamları seçmək üçün alətlər kataloqundakı diaqrama baxın.Bütün sahiblər 1° dırmıq bucağı ilə quraşdırılmış standart şlamlarla gəlir.

Bükülmə bucağına uyğun olaraq şlam seçin.İş parçasının diametri və ipin hündürlüyü dırmıq bucağına təsir göstərir.Aşağıdakı şəkildən göründüyü kimi, diametricnc torna hissələri40 mm və addım 6 mm-dir, tələb olunan şlam 3 ° əyilmə bucağına malik olmalıdır (standart şimlər istifadə edilə bilməz).

Yivli əlavələr və şimlər üçün işarələr:

İp forması və onun tətbiqi:

Üstünlük:
İp formasına daha çox nəzarət
daha az səhvlər

Çatışmazlıq:
Bir bıçaq yalnız bir meydançanı kəsə bilər

3. V-profilli bıçaq

Üstünlük:
Elastiklik, eyni insert bir neçə meydança üçün istifadə edilə bilər.

Çatışmazlıq:
Buruqların əmələ gəlməsinə səbəb olacaq və qapaqların təmizlənməsi lazımdır.

i-LOCK sıxma məhlulu:
Sabit əlavələrlə son dərəcə sərt iplik
Bələdçi rels tərəfindən idarə olunan bıçaq düzgün vəziyyətdə yerləşdirilir
Vida, bələdçi relsindəki yeri əlavə oturacaqdakı bir təmas üzündəki (qırmızı kontakt üzü) radial dayanacağa qədər sıxır.
Etibarlı insert interfeysi daha uzun alət ömrünü və daha yüksək iplik keyfiyyətini təmin edir

Müxtəlif tutacaqlar:

3. Üç müxtəlif növ qidalanma üsulları

Yemləmə üsulu dişli pr-ə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərə bilərocess.Bu təsir edir: Kəsmə nəzarəti, daxilin aşınması, ipin keyfiyyəti, alətin ömrü.

1. Təkmilləşdirilmiş yan qidalanma

Əksər CNC dəzgahları dövr proqramları vasitəsilə bu qidalanma üsulundan istifadə edə bilər:

Çiplər adi dönmə növləri ilə müqayisədə – formalaşdırmaq və yönləndirmək daha asandır
Eksenel kəsmə qüvvəsi vibrasiya riskini azaldır
Çiplər qalındır, lakin əlavənin yalnız bir tərəfinə toxunur
Bıçağa istilik ötürülməsi azalır
Əksər dişləmə əməliyyatları üçün ilk seçim

2. Radial qidalanma

Ən çox yayılmış üsul – köhnə qeyri-CNC tornaların istifadə edə bildiyi yeganə üsul:

Sərt “V” formalı çiplər istehsal edir
Uniforma Bıçaq Geyinməsi
Daxiletmə cibləri yüksək temperaturlara məruz qalır, bu da daxilolma dərinliyini məhdudlaşdırır
İncə ipləri emal etmək üçün uyğundur
Kobud ipləri emal edərkən potensial vibrasiya və zəif çip nəzarəti
İş üçün ilk seçim bərkimiş materiallar

3. Alternativ qidalanma
böyük dişlər üçün tövsiyə olunur
Çox böyük yivli yivləri emal edərkən vahid taxma aşınması və alətin maksimum istifadə müddəti
Çiplər iki istiqamətə yönəldilir, bu da onları idarə etməyi çətinləşdirir

4. Emal nəticələrinin yaxşılaşdırılması üsulları

Azalan kəsmə dərinliyi (solda), sabit kəsmə dərinliyi (sağda)

1. Kəsmə dərinliyi qat-qat azalır (çip sahəsi dəyişməz qalır)

NC proqramlarında ən çox istifadə edilən üsul olan sabit çip sahəsinə nail ola bilir.
Ən dərin ilk keçid
Kataloqdakı yem cədvəlindəki tövsiyələrə əməl edin
Daha çox "balanslaşdırılmış" çip sahəsi
Son keçid əslində təxminən 0,07 mm-dir

2. Daimi kəsilmə dərinliyi

Keçidlərin sayından asılı olmayaraq hər bir keçid eyni dərinliyə malikdir.
Bıçaq üçün daha yüksək tələblər var
Optimal çip nəzarətini təmin edin
Meydança TP1.5mm və ya 16TP-dən çox olduqda istifadə edilməməlidir

Əlavə ehtiyatla iplik təpələrini bitirin:

Yiv çəkməzdən əvvəl ehtiyatı dəqiq diametrə çevirməyə ehtiyac yoxdur, iplikləri bitirmək üçün əlavə ehtiyat/materialdan istifadə edin.Crest əlavələrini bitirmək üçün, əvvəlki dönmə prosesi 0,03-0,07 mm material buraxmalıdır ki, zirvə düzgün formalaşsın.

Tövsiyə olunan xarici ip axını dəyəri (ISO metrik sistemi):

İş parçasının və alətin hizalanmasını təmin etmək üçün:

±0,1 mm-lik maksimum mərkəz xəttindən sapma istifadə edin.Çox yüksək kəsici kənar mövqe və relyef bucağı azalacaq və kəsici kənar cızılacaq (çatlanmış);çox aşağı kəsici kənar mövqe və ip profili düzgün olmaya bilər.

5.iplik çevirmə tətbiqi bacarıqlarının müvəffəqiyyəti

1) İpləri döndərməzdən əvvəl, sapın olub olmadığını yoxlayınalüminium emal hissələridiametri düzgün emal ehtiyatına malikdir və tac ehtiyatı kimi 0,14 mm əlavə edin.
2) Alətin dəzgahda dəqiq yerləşdirilməsi.
3) Meydanın diametrinə nisbətən kəsici kənarın quraşdırılmasını yoxlayın.
4) Düzgün daxiletmə həndəsəsindən (A, F və ya C) istifadə etdiyinizə əmin olun.
5) Düzgün cinah boşluğunu əldə etmək üçün müvafiq şlamı seçməklə kifayət qədər böyük və vahid boşluq (bıçaqla əyilmiş altlıq) təmin edin.
6) İp keyfiyyətsizdirsə, dəzgah da daxil olmaqla bütün quraşdırmanı yoxlayın.
7) Mövcud NC proqramlarını iplik çevirmə üçün yoxlayın.
8) Qidalanma üsulunu, keçidlərin sayını və ölçüsünü optimallaşdırın.
9) Tətbiq tələblərinə cavab vermək üçün düzgün kəsmə sürətini təmin edin.
10) İş parçasının ipinin hündürlüyü səhvdirsə, dəzgahın addımının düzgün olub olmadığını yoxlayın.
11) İş parçasını kəsməzdən əvvəl alətin addımın minimum 3 qatı məsafəsindən başlaması tövsiyə olunur.
12) Yüksək dəqiqlikli soyuducu alətin ömrünü uzada və çip nəzarətini yaxşılaşdıra bilər.
13) Sürətli dəyişdirmə sistemi asan və sürətli sıxma təmin edir.

İp çevirmə əməliyyatları üçün alətlər seçərkən nəzərə alın:

Çıxışları və tələb olunan boşluqları yoxlayın (məsələn, çiyin, alt mil və s.)
Sürətli quraşdırma üçün alətin çıxmasını minimuma endirin
Daha az sərt quraşdırmalar üçün daha az kəsici qüvvələrə malik əlavələri seçin
Yüksək dəqiqlikli cnc tornalamasoyuducu alətin ömrünü uzadır və kəsmə nəzarətini yaxşılaşdırır
Soyuducu maye adapteri ilə soyuducuya asan giriş
Məhsuldarlığı və alət ömrünü təmin etmək üçün çox profilli əlavələrə, tək kənarlı tam profilli əlavələrə ikinci dərəcəli seçimə, V profilli əlavələrə isə ən aşağı məhsuldarlığa və ən qısa alət ömrü seçimlərinə üstünlük verilir.

Daxiletmə aşınması və alətin istifadə müddəti:

Yem üsulu, yem üsulunu, keçidlərin sayını və dərinliyini optimallaşdırın
Kifayət qədər böyük və vahid boşluq təmin etmək üçün bıçaq meyli (bıçaqla əyilmiş şim)
Həndəsə daxil edin, düzgün daxiletmə həndəsəsindən istifadə etdiyinizə əmin olun (A, F və ya C həndəsəsi)
Bıçaq materialı, material və möhkəmlik tələblərinə uyğun olaraq düzgün material seçin
Kəsmə parametrləri, lazım olduqda kəsmə sürətini və prosesdə keçidlərin sayını dəyişdirincnc freze hissələri.

Anebon, "Yüksək keyfiyyətli həllər yaratmaq və dünyanın hər yerindən olan insanlarla dostlar yaratmaq" inancınıza sadiq qalaraq, Anebon həmişə Çin istehsalçısı üçün Çin alüminium tökmə məhsulu, freze alüminium boşqab, xüsusi alüminium kiçik cnc hissələri, fantastik ehtiras və sədaqətlə sizə ən yaxşı xidmətləri təklif etməyə və parlaq gələcək üçün sizinlə birlikdə irəliləməyə hazırdır.

Orijinal Çin Ekstrüzyon Alüminium və Profil Alüminium Fabriki, Anebon "Əvvəlcə keyfiyyət, , əbədi mükəmməllik, insanlara yönümlü, texnologiya yeniliyi" biznes fəlsəfəsinə riayət edəcəkdir.İrəliləməyə davam etmək üçün ağır iş, sənayedə yenilik, birinci dərəcəli müəssisə üçün hər cür səy göstərin.Elmi idarəetmə modelini qurmaq, bol peşəkar biliklər öyrənmək, qabaqcıl istehsal avadanlığı və istehsal prosesini inkişaf etdirmək, ilk zəng keyfiyyətli məhsullar, münasib qiymət, yüksək xidmət keyfiyyəti, sürətli çatdırılma yaratmaq üçün əlimizdən gələni edirik. yeni dəyər.