Çmitizimi i përpunimit të fijeve: Zbulimi i terminologjisë thelbësore dhe njohurive kryesore për përpunimin optimal të CNC

Sa dini për metodën e prerjes së fillit të metalit?

     Prerja e metaleve për filetim zakonisht përfshin procese të tilla si prerja, bluarja e fijeve dhe filetimi me një pikë.Këto metoda përdoren zakonisht në prodhim për të krijuar fije të brendshme ose të jashtme në komponentët metalikë.

Prekja është një proces ku një mjet trokitjeje përdoret për të prerë fijet në vrima të shpuara paraprakisht.Zakonisht përdoret për krijimin e fijeve të brendshme.Nga ana tjetër, bluarja e fillit përdor një mjet prerës rrotullues me shumë dhëmbë për të prerë gradualisht profilin e fillit.Kjo metodë përdoret shpesh si për fijet e brendshme ashtu edhe për ato të jashtme.

Filimi me një pikë përfshin përdorimin e një vegle prerëse me një skaj të vetëm prerës për të prerë fijet në një pjesë të punës.Kjo metodë përdoret shpesh në torno ose makina tornuese për të krijuar fije precize.

Zgjedhja e metodës varet nga faktorë të tillë si lloji i materialit që filetohet, profili i dëshiruar i fillit, saktësia e kërkuar dhe vëllimi i prodhimit.Mjete, makineri dhe teknika të ndryshme mund të përdoren për aplikime të ndryshme dhe kërkesa të industrisë.

1. Njohuri të rëndësishme bazë të përpunimit të fillit

1. Përkufizimi i termave

① Fundi i dhëmbit ②Ana e dhëmbit ③ Pjesa e sipërme e dhëmbit

Këndi i heliksit:

Këndi i spirales varet nga diametri dhe hapi i fillit.
Rregulloni relievin e krahut të tehut duke ndryshuar shiritin.
Këndi i prirjes së tehut është γ.Këndi më i zakonshëm i pjerrësisë është 1°, që korrespondon me një shirit standard në mbajtës.

Forcat e prerjes gjatë hyrjes dhe daljes nga filli:

Forcat më të larta të prerjes aksiale në operacionet e filetimit ndodhin gjatë hyrjes dhe daljes së mjetit prerës në pjesën e punës.
Prerja e të dhënave që janë shumë të larta mund të shkaktojë lëvizjen e një futjeje të mbërthyer në mënyrë jo të besueshme.

Anoni tehun për pastrim:

Këndi i pjerrët mund të vendoset me një shirit nën tehun në dorezë.Referojuni grafikut në katalogun e veglave për të zgjedhur se cilin shirit të përdorni.Të gjitha mbajtëset vijnë me shirita standardë të vendosur në kënd 1°.

Zgjidhni shiritin sipas këndit të pjerrësisë.Diametri i pjesës së punës dhe hapi i fillit ndikojnë në këndin e grabitjes.Siç mund të shihet nga figura më poshtë, diametri ipjesë torno cncjanë 40 mm dhe hapi është 6 mm, shiriti i kërkuar duhet të ketë një kënd të pjerrët 3° (rrëshqet standarde nuk mund të përdoren).

Shenjat për futjet dhe shiritat e filetimit:

Forma e fillit dhe aplikimi i saj:

Avantazhi:
Kontroll më i madh mbi formën e fillit
më pak defekte

Mangësi:
Një teh mund të presë vetëm një hap

3. Teh me profil V

Avantazhi:
Fleksibilitet, e njëjta insert mund të përdoret për disa hapa.

Mangësi:
Do të shkaktojë formimin e gërvishtjeve dhe do të duhet të fshihen.

Zgjidhja shtrënguese i-LOCK:
Filezim jashtëzakonisht i ngurtë me futje fikse
E udhëhequr nga hekurudha udhëzuese, tehu pozicionohet në pozicionin e duhur
Vidha e shtyp futjen në shiritin udhëzues përsëri në ndalesën radiale në njërën faqe kontakti (fytyra e kuqe e kontaktit) në sediljen e futjes
Ndërfaqja e besueshme e futjes siguron jetë më të gjatë të mjetit dhe cilësi më të lartë të filetos

Doreza të ndryshme:

3. Tre lloje të ndryshme të metodave të të ushqyerit

Metoda e ushqimit mund të ketë një ndikim të rëndësishëm në filetimin proces.Ndikon: kontrollin e prerjes, konsumimin e futjes, cilësinë e fillit, jetëgjatësinë e veglave.

1. Ushqim anësor i përmirësuar

Shumica e makinerive CNC mund të përdorin këtë metodë të ushqyerjes përmes programeve të ciklit:

Patate të skuqura kundrejt llojeve konvencionale të kthesës - më e lehtë për t'u formuar dhe drejtuar
Forca e prerjes aksiale zvogëlon rrezikun e dridhjeve
Patate të skuqura janë të trasha, por prekin vetëm njërën anë të futjes
Transferimi i reduktuar i nxehtësisë në teh
Zgjedhja e parë për shumicën e operacioneve të filetimit

2. Infeksioni radial

Metoda më e zakonshme - metoda e vetme që mund të përdorin torno të vjetra jo-CNC:

Prodhon patate të skuqura të forta në formë "V".
Veshja uniforme e tehut
Xhepat e futjes janë të ekspozuar ndaj temperaturave të larta, duke kufizuar thellësinë e futjes
I përshtatshëm për përpunimin e fillit të imët
Dridhje e mundshme dhe kontroll i dobët i çipave gjatë përpunimit të fijeve të trashë
Zgjedhja e parë për materialet e ngurtësuara në punë

3. Të ushqyerit alternativ
rekomandohet për dhëmbë të mëdhenj
Veshje uniforme e futjes dhe jetëgjatësia maksimale e veglave kur përpunoni fije me hapje shumë të madhe
Çipat drejtohen në dy drejtime, duke i bërë të vështira për t'u kontrolluar

4. Metodat për të përmirësuar rezultatet e përpunimit

Ulja e thellësisë së prerjes (majtas), thellësia konstante e prerjes (djathtas)

1. Thellësia e prerjes zvogëlohet shtresë pas shtrese (zona e çipit mbetet e pandryshuar)

Mund të arrijë një zonë konstante të çipit, e cila është metoda më e përdorur në programet NC.
Kalimi i parë më i thellë
Ndiqni rekomandimet në tabelën e ushqimit në katalog
Zonë më e "balancuar" e çipit
Kalimi i fundit është në të vërtetë rreth 0.07 mm

2. Thellësi konstante e prerjes

Çdo kalim ka të njëjtën thellësi pavarësisht nga numri i kalimeve.
Ka kërkesa më të larta në teh
Siguroni kontroll optimal të çipit
Nuk duhet të përdoret kur hapi është më i madh se TP1.5mm ose 16TP

Përfundoni kreshtat e fijeve me stokun shtesë:

Nuk ka nevojë të ktheni stokun në diametër të saktë përpara filetimit, përdorni stokun/material shtesë për të përfunduar kreshtat e fillit.Për përfundimin e futjeve të kreshtës, procesi i mëparshëm i rrotullimit duhet të lërë 0,03-0,07 mm material për të lejuar që kreshta të formohet siç duhet.

Vlera e rekomanduar e furnizimit të fillit të jashtëm (sistemi metrik ISO):

Për të siguruar shtrirjen e pjesës së punës dhe mjetit:

Përdorni një devijim maksimal të vijës qendrore prej ±0,1 mm.Një pozicion shumë i lartë i skajit të prerjes dhe këndi i lehtësimit do të ulet dhe buza e prerjes do të gërvishtet (krihet);një pozicion shumë i ulët në skajin e prerjes dhe profili i fillit mund të mos jetë i saktë.

5.shkathtësitë e aplikimit për kthimin e fijeve sukses

1) Përpara kthimit të fillit, kontrolloni nësepjesë të përpunimit të aluminitdiametri ka lejimin e duhur të përpunimit dhe shtoni 0.14 mm si lejimin e kurorës.
2) Pozicionimi i saktë i veglës në veglën e makinës.
3) Kontrolloni vendosjen e skajit të prerjes në lidhje me diametrin e hapit.
4) Sigurohuni që të përdorni gjeometrinë e duhur të futjes (A, F ose C).
5) Siguroni një hapësirë ​​mjaft të madhe dhe uniforme (shtresa e anuar me teh) duke zgjedhur shiritin e duhur për të marrë hapësirën e duhur të krahut.
6) Nëse filli është i pakualifikuar, kontrolloni të gjithë konfigurimin duke përfshirë veglën e makinës.
7) Kontrolloni programet e disponueshme NC për kthimin e fillit.
8) Optimizoni metodën e të ushqyerit, numrin e kalimeve dhe madhësinë.
9) Siguroni shpejtësinë e saktë të prerjes për të përmbushur kërkesat e aplikimit.
10) Nëse hapi i filetimit të pjesës së punës është i gabuar, kontrolloni nëse hapi i veglës së makinës është i saktë.
11) Përpara prerjes në pjesën e punës, rekomandohet që mjeti të fillojë me një distancë minimale prej 3 herë më të madhe se sa hapi.
12) Ftohësi me precizion të lartë mund të zgjasë jetën e mjetit dhe të përmirësojë kontrollin e çipit.
13) Sistemi i ndryshimit të shpejtë siguron shtrëngim të lehtë dhe të shpejtë.

Kur zgjidhni mjete për operacionet e kthimit të fillit, merrni parasysh:

Kontrolloni mbingarkesat dhe çdo hapësirë ​​të kërkuar (p.sh. shpatulla, nën-boshti, etj.)
Minimizoni daljen e veglës për konfigurim të shpejtë
Për vendosje më pak të ngurtë, zgjidhni futje me forca prerëse më të ulëta
Kthim cnc me precizion të lartëftohësi zgjat jetën e veglës dhe përmirëson kontrollin e prerjes
Qasje e lehtë te ftohësi me përshtatësin e ftohësit plug-and-play
Për të siguruar produktivitetin dhe jetëgjatësinë e veglave, preferohen futjet me shumë profil, futjet me profil të plotë me një skaj janë zgjedhja dytësore dhe futjet e profilit V janë opsionet e produktivitetit më të ulët dhe jetëgjatësisë më të shkurtër të veglave.

Fut veshin dhe jetëgjatësinë e mjetit:

Metoda e furnizimit, optimizoni metodën e furnizimit, numrin e kalimeve dhe thellësinë
Pjerrësia e tehut për të siguruar një hapësirë ​​mjaft të madhe dhe të njëtrajtshme (shtresa e anuar me teh)
Fut gjeometrinë, sigurohu që të përdorësh gjeometrinë e duhur të futjes (gjeometria A, F ose C)
Materiali i tehut, zgjidhni materialin e duhur sipas kërkesave të materialit dhe rezistencës
Parametrat e prerjes, nëse është e nevojshme, ndryshojnë shpejtësinë e prerjes dhe numrin e kalimeve në procesin epjesë frezimi cnc.

Anebon duke iu përmbajtur besimit tuaj për "Krijimin e zgjidhjeve të cilësisë së lartë dhe gjenerimin e miqve me njerëz nga e gjithë bota", Anebon gjithmonë vendosi magjepsjen e klientëve për të filluar për Kinën Prodhuesi për Kinën produkt derdhje alumini, pllakë alumini për bluarje, alumin i personalizuar i vogël pjesët cnc, me pasion dhe besnikëri fantastike, janë të gatshëm t'ju ofrojnë shërbimet më të mira dhe duke ecur përpara me ju për të bërë një të ardhme të ndritur të parashikueshme.

Alumini me nxjerrje origjinale të fabrikës në Kinë dhe alumini i profilit, Anebon do t'i përmbahet filozofisë së biznesit "Cilësia e parë, përsosmëria përgjithmonë, e orientuar nga njerëzit, inovacioni i teknologjisë".Punë e vështirë për të vazhduar përparimin, inovacionin në industri, bëni çdo përpjekje për ndërmarrje të klasit të parë.Ne përpiqemi maksimalisht të ndërtojmë modelin e menaxhimit shkencor, të mësojmë njohuri të bollshme profesionale, të zhvillojmë pajisje të avancuara të prodhimit dhe procesit të prodhimit, të krijojmë produkte cilësore të thirrjes së parë, çmim të arsyeshëm, cilësi të lartë shërbimi, shpërndarje të shpejtë, për t'ju dhënë të krijoni vlerë e re.