Siūlų apdorojimo išskyrimas: pagrindinės terminijos ir pagrindinių žinių, skirtų optimaliam CNC apdorojimui, atskleidimas

Kiek žinote apie metalo pjovimo siūlų metodą?

     Metalo pjovimas sriegimui paprastai apima tokius procesus kaip sriegimas, sriegio frezavimas ir vieno taško sriegimas.Šie metodai dažniausiai naudojami gamyboje, siekiant sukurti vidinius arba išorinius metalinių komponentų sriegius.

Sriegimas yra procesas, kai sriegio įrankis naudojamas sriegiams įpjauti į iš anksto išgręžtas skyles.Jis dažniausiai naudojamas kuriant vidinius siūlus.Kita vertus, sriegio frezavimui naudojamas besisukantis pjovimo įrankis su keliais dantimis, kad palaipsniui pjaustytų sriegio profilį.Šis metodas dažnai naudojamas tiek vidiniams, tiek išoriniams sriegiams.

Vieno taško sriegimas apima pjovimo įrankį su viena pjovimo briauna sriegiams ant ruošinio nupjauti.Šis metodas dažnai naudojamas tekinimo arba tekinimo staklėse, siekiant sukurti tikslius sriegius.

Metodo pasirinkimas priklauso nuo tokių veiksnių kaip sriegiamos medžiagos tipas, norimas sriegio profilis, reikalingas tikslumas ir gamybos apimtis.Įvairioms reikmėms ir pramonės reikalavimams gali būti naudojami skirtingi įrankiai, mašinos ir metodai.

1. Svarbios pagrindinės žinios apie siūlų apdirbimą

1. Sąvokų apibrėžimas

① Danties apačia ② Danties pusė ③ Danties viršus

Sraigės kampas:

Sraigės kampas priklauso nuo sriegio skersmens ir žingsnio.
Sureguliuokite mentės šoninį reljefą keisdami tarpiklį.
Ašmenų pasvirimo kampas yra γ.Dažniausias pasvirimo kampas yra 1°, o tai atitinka standartinę tarpinę laikiklyje.

Pjovimo jėgos įeinant ir išeinant iš sriegio:

Didžiausios ašinės pjovimo jėgos sriegimo operacijose atsiranda pjovimo įrankiui įeinant ir išleidžiant į ruošinį.
Pjaunant per didelius duomenis, nepatikimai prispaustas įdėklas gali pasislinkti.

Pakreipkite ašmenis, kad atsilaisvintumėte:

Nuožulnų kampą galima nustatyti su tarpikliu po ašmenimis rankenoje.Norėdami pasirinkti, kurį tarpiklį naudoti, žr. įrankių katalogo diagramą.Visuose laikikliuose yra standartinės tarpinės, nustatytos 1° kampu.

Pasirinkite tarpiklį pagal pasvirimo kampą.Ruošinio skersmuo ir sriegio žingsnis turi įtakos grėblio kampui.Kaip matyti iš paveikslėlio žemiau, skersmuocnc tekinimo staklių dalysyra 40 mm, o žingsnis yra 6 mm, reikalingas tarpiklis turi turėti 3° kampą (standartinių tarpiklių naudoti negalima).

Įsriegimo įdėklų ir tarpiklių ženklai:

Siūlo forma ir pritaikymas:

Privalumas:
Didesnė sriegio formos kontrolė
mažiau gedimų

Trūkumas:
Vienas peilis gali pjauti tik vieną žingsnį

3. V profilio ašmenys

Privalumas:
Lankstumas, tą patį įdėklą galima naudoti kelioms aikštelėms.

Trūkumas:
Dėl to susidarys įdubos, kurias reikės nuimti.

Tvirtinimo sprendimas i-LOCK:
Itin standus sriegimas su fiksuotais įdėklais
Vadovaujantis kreipiamuoju bėgeliu, ašmenys yra tinkamoje padėtyje
Sraigtas prispaudžia įdėklą ant kreipiamojo bėgelio atgal iki radialinio atramos viename kontaktiniame paviršiuje (raudonas kontaktinis paviršius) įdėklo sėdynėje
Patikima įdėklo sąsaja užtikrina ilgesnį įrankio tarnavimo laiką ir aukštesnę sriegio kokybę

Įvairios rankenos:

3. Trys skirtingi maitinimo būdai

Tiekimo būdas gali turėti didelės įtakos sriegio processas.Tai turi įtakos: pjovimo kontrolei, įdėklų susidėvėjimui, sriegio kokybei, įrankio tarnavimo laikui.

1. Patobulintas šoninis padavimas

Dauguma CNC staklių gali naudoti šį padavimo būdą per ciklo programas:

Skiedros, palyginti su įprastais tekinimo tipais – lengviau formuojamos ir nukreipiamos
Ašinė pjovimo jėga sumažina vibracijos riziką
Skiedros yra storos, bet liečia tik vieną įdėklo pusę
Sumažintas šilumos perdavimas peiliui
Pirmasis pasirinkimas daugeliui sriegimo operacijų

2. Radialinis padavimas

Dažniausias metodas – vienintelis metodas, kurį gali naudoti senesnės ne CNC tekinimo staklės:

Gamina kietus "V" formos drožles
Vienodas ašmenų dėvėjimas
Įdėklų kišenės yra veikiamos aukštų temperatūrų, todėl ribojamas įdėjimo gylis
Tinka smulkiam siūlui apdoroti
Galima vibracija ir prastas drožlių valdymas apdirbant stambius sriegius
Pirmasis pasirinkimas darbui grūdintoms medžiagoms

3. Pakaitinis maitinimas
rekomenduojama esant dideliems dantims
Vienodas įdėklų susidėvėjimas ir maksimalus įrankio tarnavimo laikas apdirbant labai didelio žingsnio sriegius
Lustai nukreipiami dviem kryptimis, todėl juos sunku valdyti

4. Apdorojimo rezultatų gerinimo metodai

Mažėjantis pjovimo gylis (kairėje), pastovus pjovimo gylis (dešinėje)

1. Pjovimo gylis sluoksnis po sluoksnio mažėja (drožlės plotas išlieka nepakitęs)

Geba pasiekti pastovų lusto plotą, kuris yra dažniausiai naudojamas metodas NC programose.
Giliausias pirmasis praėjimas
Vykdykite kataloge esančias pašarų lentelės rekomendacijas
Labiau "subalansuotas" lusto plotas
Paskutinis praėjimas iš tikrųjų yra apie 0,07 mm

2. Pastovus pjovimo gylis

Kiekvienas praėjimas turi tą patį gylį, nepriklausomai nuo praėjimų skaičiaus.
Ašmenims keliami aukštesni reikalavimai
Užtikrinkite optimalų lustų valdymą
Jis neturėtų būti naudojamas, kai žingsnis yra didesnis nei TP1,5 mm arba 16 TP

Užbaikite siūlus su papildomomis atsargomis:

Prieš sriegimą nereikia sukti iki tikslaus skersmens, naudokite papildomas medžiagas / medžiagas, kad užbaigtumėte siūlų viršūnes.Apdailinant keteros įdėklus, ankstesnis tekinimo procesas turėtų palikti 0,03–0,07 mm medžiagos, kad būtų galima tinkamai suformuoti keterą.

Rekomenduojama išorinio sriegio tiekimo vertė (ISO metrinė sistema):

Norėdami užtikrinti ruošinio ir įrankio išlygiavimą:

Naudokite maksimalų ±0,1 mm vidurio linijos nuokrypį.Per aukšta pjovimo briaunos padėtis ir reljefo kampas sumažės ir pjovimo briauna bus subraižyta (įtrūkusi);per žema pjovimo briaunos padėtis ir sriegio profilis gali būti netinkamas.

5.sriegių tekinimo taikymo įgūdžių sėkmė

1) Prieš sukdami siūlą patikrinkite, araliuminio apdirbimo dalysskersmuo turi tinkamą apdirbimo ribą ir pridėkite 0,14 mm kaip karūnos nuolaidą.
2) Tikslus įrankio padėties nustatymas staklėje.
3) Patikrinkite pjovimo briaunos nustatymą, atsižvelgiant į žingsnio skersmenį.
4) Įsitikinkite, kad naudojate tinkamą įdėklo geometriją (A, F arba C).
5) Užtikrinkite, kad tarpas būtų pakankamai didelis ir vienodas (palenktas ašmenys), pasirinkdami tinkamą tarpiklį, kad gautumėte tinkamą šono tarpą.
6) Jei sriegis nekvalifikuotas, patikrinkite visą sąranką, įskaitant stakles.
7) Patikrinkite turimas NC programas, skirtas sriegio tekėjimui.
8) Optimizuokite šėrimo būdą, ėjimų skaičių ir dydį.
9) Užtikrinkite tinkamą pjovimo greitį, kad atitiktumėte taikymo reikalavimus.
10) Jei ruošinio sriegio žingsnis yra neteisingas, patikrinkite, ar staklių žingsnis yra tinkamas.
11) Prieš pjaunant į ruošinį, įrankį rekomenduojama pradėti mažiausiai 3 kartus didesniu žingsniu.
12) Didelio tikslumo aušinimo skystis gali pailginti įrankio tarnavimo laiką ir pagerinti drožlių valdymą.
13) Greito keitimo sistema užtikrina lengvą ir greitą užveržimą.

Renkantis įrankius sriegio tekinimo operacijoms, apsvarstykite:

Patikrinkite iškyšas ir bet kokį reikalingą tarpą (pvz., petį, posvyrį ir kt.)
Sumažinkite įrankio iškyšą, kad galėtumėte greitai nustatyti
Jei norite naudoti ne tokią standžią konfigūraciją, pasirinkite įdėklus su mažesnėmis pjovimo jėgomis
Didelio tikslumo cnc tekinimasaušinimo skystis prailgina įrankio tarnavimo laiką ir pagerina pjovimo valdymą
Lengva prieiga prie aušinimo skysčio naudojant „plug and play“ aušinimo skysčio adapterį
Siekiant užtikrinti produktyvumą ir įrankio tarnavimo laiką, pirmenybė teikiama kelių profilių įdėklams, antrinis pasirinkimas yra vieno krašto viso profilio įdėklai, o V profilio įdėklai yra mažiausias našumas ir trumpiausias įrankio tarnavimo laikas.

Įdėklo susidėvėjimas ir įrankio tarnavimo laikas:

Tiekimo metodas, optimizuokite padavimo metodą, ėjimų skaičių ir gylį
Ašmenų nuolydis, kad būtų užtikrintas pakankamai didelis ir vienodas tarpas (palenktas ašmenų tarpiklis)
Įterpimo geometrija, įsitikinkite, kad naudojate teisingą įterpimo geometriją (A, F arba C geometriją)
Ašmenų medžiaga, pasirinkite tinkamą medžiagą pagal medžiagos ir kietumo reikalavimus
Pjovimo parametrai, jei reikia, pakeiskite pjovimo greitį ir važiavimų skaičiųcnc frezavimo detalės.

„Anebon“ laikosi jūsų įsitikinimo „kurti aukštos kokybės sprendimus ir kurti draugus su žmonėmis iš viso pasaulio“, „Anebon“ visada sužavėjo klientus. Parts cnc su fantastiška aistra ir ištikimybe nori pasiūlyti jums geriausias paslaugas ir kartu su jumis žengia į priekį, kad sukurtų šviesią ateitį.

Originalios gamyklos Kinijos ekstruzinis aliuminis ir profilinis aliuminis, „Anebon“ laikysis verslo filosofijos „Pirmiausia kokybė, tobulumas amžinai, orientuotas į žmones, technologijų naujovės“.Sunkus darbas siekiant pažangos, naujovių pramonėje, dėti visas pastangas, kad būtų aukščiausios klasės įmonė.Mes stengiamės sukurti mokslinį valdymo modelį, išmokti gausių profesinių žinių, sukurti pažangią gamybos įrangą ir gamybos procesą, sukurti kokybiškus produktus iš pirmo skambučio, priimtiną kainą, aukštą paslaugų kokybę, greitą pristatymą, kad galėtumėte sukurti nauja vertė.