ማጥፋትን፣ መቆጣትን፣ መደበኛ ማድረግን፣ ማደንዘዝን እንዴት እንደሚለይ

ቁጣ ምንድን ነው?

ቴምፕሪንግ የሙቀት ሕክምና ሂደት ነው, ይህም የብረት እቃዎች ወይም ክፍል በተወሰነ የሙቀት መጠን እንዲሞቁ, ለተወሰነ ጊዜ እንዲቆዩ እና ከዚያም በተወሰነ መንገድ እንዲቀዘቅዝ ይደረጋል.ቴምፕሪንግ (ቴምፕሬሽን) ከተጠገፈ በኋላ ወዲያውኑ የሚከናወን ቀዶ ጥገና ነው, እና አብዛኛውን ጊዜ የሥራው ሙቀት ሕክምና የመጨረሻው ክፍል ነው.አንድ ሂደት, ስለዚህ ጥምር ሂደት quenching እና tempering የመጨረሻ ህክምና ይባላል.የማብሰያው እና የማብሰያው ዋና ዓላማ-

1) የውስጥ ጭንቀትን ይቀንሱ እና መሰባበርን ይቀንሱ።የጠፉ ክፍሎች ከፍተኛ ውጥረት እና ስብራት አላቸው.በጊዜ ካልተናደዱ፣ ቅርጻቸው ወደ መበላሸት አልፎ ተርፎም መሰንጠቅ ይቀናቸዋል።

2) የሥራውን ሜካኒካዊ ባህሪያት ያስተካክሉ.ከመጥፋት በኋላ, የሥራው ክፍል ከፍተኛ ጥንካሬ እና ከፍተኛ ስብራት አለው.የተለያዩ የስራ ክፍሎችን የተለያዩ የአፈፃፀም መስፈርቶችን ለማሟላት በሙቀት ፣ በጥንካሬ ፣ በጥንካሬ ፣ በፕላስቲክ እና በጥንካሬ ማስተካከል ይቻላል ።

3) የሥራውን መጠን ማረጋጋት.የሜታሎግራፊክ አወቃቀሩ በወደፊት የአጠቃቀም ሂደት ውስጥ ምንም አይነት ቅርፀት እንዳይፈጠር በማነሳሳት ሊረጋጋ ይችላል.

4) የተወሰኑ ቅይጥ ብረቶች የመቁረጥ አፈፃፀምን ያሻሽሉ.
የመበሳጨት ውጤት የሚከተለው ነው-

① የድርጅቱን መረጋጋት ያሻሽሉ, ስለዚህ የስራው መዋቅር ከአሁን በኋላ በአጠቃቀም ጊዜ አይለወጥም, ስለዚህ የጂኦሜትሪክ መጠን እና የስራው አፈፃፀም የተረጋጋ እንዲሆን.

② የሥራውን አሠራር ለማሻሻል እና የሥራውን የጂኦሜትሪክ መጠን ለማረጋጋት ውስጣዊ ጭንቀትን ያስወግዱ.

③ የአጠቃቀም መስፈርቶችን ለማሟላት የብረት ሜካኒካል ባህሪያትን ያስተካክሉ.

የሙቀት መጠኑ ሲጨምር የአቶሚክ እንቅስቃሴው ይጨምራል እናም በብረት ውስጥ ያሉት የብረት ፣ የካርቦን እና ሌሎች ቅይጥ ንጥረ ነገሮች አተሞች የአተሞችን ዝግጅት እና ውህደት ለመገንዘብ በፍጥነት ሊሰራጭ ስለሚችል የሙቀት መጠኑ ሲጨምር የአቶሚክ እንቅስቃሴ ይጨምራል። ሚዛናዊ ያልሆነ ድርጅት ቀስ በቀስ ወደ የተረጋጋ፣ ሚዛናዊ ድርጅትነት ተለወጠ።የውስጣዊ ጭንቀትን ማስወገድ የሙቀት መጠኑ ሲጨምር የብረት ጥንካሬ መቀነስ ጋር የተያያዘ ነው.የአጠቃላይ ብረት ሲቃጠል, ጥንካሬው እና ጥንካሬው ይቀንሳል, እና የፕላስቲክ መጠኑ ይጨምራል.የሙቀት መጠኑ ከፍ ባለ መጠን በእነዚህ የሜካኒካል ባህሪያት ላይ ያለው ለውጥ ይበልጣል.ከፍተኛ የቅይጥ ንጥረ ነገሮች ይዘት ያላቸው አንዳንድ ቅይጥ ብረቶች በተወሰነ የሙቀት ክልል ውስጥ በሚበሳጩበት ጊዜ አንዳንድ ጥቃቅን የብረት ውህዶች ቅንጣቶችን ያመነጫሉ፣ ይህም ጥንካሬን እና ጥንካሬን ይጨምራል።ይህ ክስተት ሁለተኛ ደረጃ ማጠንከሪያ ይባላል.
የሙቀት መስፈርቶች-የተለያዩ ዓላማዎች ያላቸው የስራ ክፍሎች በጥቅም ላይ ያሉትን መስፈርቶች ለማሟላት በተለያየ የሙቀት መጠን መሞቅ አለባቸው.

① መሳሪያዎች፣ ተሸካሚዎች፣ ካርቦራይዝድ እና ጠንካራ ክፍሎች፣ እና የገፀ ምድር ጠንካራ ክፍሎች ብዙውን ጊዜ በዝቅተኛ የሙቀት መጠን ከ 250 ° ሴ በታች ይሞቃሉ።ከዝቅተኛ የሙቀት መጠን በኋላ ጥንካሬው ትንሽ ይለወጣል, ውስጣዊ ውጥረት ይቀንሳል, እና ጥንካሬው በትንሹ ይሻሻላል.

② ፀደይ ከፍ ያለ የመለጠጥ እና አስፈላጊ ጥንካሬን ለማግኘት በ 350 500 ℃ መካከለኛ የሙቀት መጠን ይሞቃል።

③ ከመካከለኛ የካርበን መዋቅራዊ ብረታብረት የተሰሩ ክፍሎች ብዙውን ጊዜ በከፍተኛ ሙቀት በ500～600℃ ይሞከራሉ ይህም ተስማሚ ጥንካሬ እና ጥንካሬ ጥሩ ተዛማጅ ለማግኘት።

አረብ ብረት በ 300 ዲግሪ ሴንቲግሬድ አካባቢ ሲሞቅ, ብዙ ጊዜ ስብራት ይጨምራል.ይህ ክስተት የመጀመሪያው የቁጣ መሰባበር ይባላል።በአጠቃላይ በዚህ የሙቀት ክልል ውስጥ መሞቅ የለበትም.አንዳንድ መካከለኛ የካርቦን ቅይጥ መዋቅራዊ ብረቶች ከፍተኛ ሙቀት ካደረጉ በኋላ ወደ ክፍል የሙቀት መጠን ቀስ ብለው ከቀዘቀዙ በቀላሉ ሊሰባበሩ ይችላሉ።ይህ ክስተት ሁለተኛው ዓይነት ቁጣ ይባላል።በብረት ውስጥ ሞሊብዲነም መጨመር ወይም በሙቀት ጊዜ በዘይት ወይም በውሃ ውስጥ ማቀዝቀዝ ሁለተኛው ዓይነት የቁጣ መሰባበርን ይከላከላል።የዚህ ዓይነቱ ብስባሽነት ሁለተኛውን ዓይነት የተጣጣመ የብረት ብረትን ወደ መጀመሪያው የሙቀት መጠን በማሞቅ ሊወገድ ይችላል.

በምርት ውስጥ ብዙውን ጊዜ ለሥራው ሥራ አፈፃፀም በሚያስፈልጉት መስፈርቶች ላይ የተመሠረተ ነው።በተለያየ የሙቀት ሙቀት መጠን, የሙቀት መጠኑ ዝቅተኛ የሙቀት መጠን, መካከለኛ የሙቀት መጠን እና ከፍተኛ የሙቀት መጠን ይከፈላል.የሙቀት ሕክምና ሂደት ማጥፋትን እና በመቀጠል ከፍተኛ የሙቀት መጠን መጨመር ይባላል, ይህም ማለት ከፍተኛ ጥንካሬ እና ጥሩ የፕላስቲክ ጥንካሬ አለው.

1. ዝቅተኛ የሙቀት መጠን: 150-250 ° ሴ, ኤም ዑደቶች, ውስጣዊ ውጥረትን እና መሰባበርን ይቀንሱ, የፕላስቲክ ጥንካሬን ያሻሽላሉ, እና ከፍተኛ ጥንካሬ እና የመቋቋም ችሎታ ይለብሳሉ.የመለኪያ መሣሪያዎችን፣ የመቁረጫ መሣሪያዎችን፣ የሚሽከረከሩ ማሰሪያዎችን ወዘተ ለመሥራት ያገለግላል።

2. መካከለኛ የሙቀት መጠን: 350-500 ℃, ቲ ዑደት, ከፍተኛ የመለጠጥ, የተወሰነ የፕላስቲክ እና ጥንካሬ.ምንጮችን ለመሥራት፣ ፎርጂንግ ይሞታል፣ ወዘተ.የ CNC የማሽን ክፍል

3. ከፍተኛ ሙቀት tempering: 500-650 ℃, S ጊዜ, ጥሩ አጠቃላይ ሜካኒካዊ ንብረቶች ጋር.ጊርስ፣ ክራንክሼፍት፣ ወዘተ ለመሥራት ያገለግላል።
መደበኛ ማድረግ ምንድነው?

መደበኛነት የአረብ ብረትን ጥንካሬን የሚያሻሽል የሙቀት ሕክምና ነው.የአረብ ብረት ክፍሉ ከ AC3 የሙቀት መጠን ወደ 30 ~ 50 ° ሴ ከተሞቀ በኋላ ለተወሰነ ጊዜ ይሞቃል ከዚያም አየር እንዲቀዘቅዝ ይደረጋል.ዋናው ባህሪው የማቀዝቀዣው ፍጥነት ከማደንዘዣው የበለጠ ፈጣን እና ከመጥፋት ያነሰ ነው.በተለመደው ጊዜ, የአረብ ብረት ክሪስታል ጥራጥሬዎች በትንሹ ፈጣን ማቀዝቀዣ ውስጥ ሊጣሩ ይችላሉ.አጥጋቢ ጥንካሬን ማግኘት ብቻ ሳይሆን ጥንካሬው (AKV ቫልዩ) በከፍተኛ ሁኔታ ሊሻሻል እና ሊቀንስ ይችላል የክፍሉን የመሰባበር አዝማሚያ.አንዳንድ ዝቅተኛ-ቅይጥ ሙቅ-ጥቅል ብረት ሰሌዳዎች, ዝቅተኛ-ቅይጥ ብረት forgings እና castings መካከል ህክምና normalizing በኋላ, የቁሶች አጠቃላይ ሜካኒካዊ ባህሪያት በእጅጉ ሊሻሻል ይችላል, እና መቁረጥ አፈጻጸም ደግሞ ተሻሽሏል.የአሉሚኒየም ክፍል

መደበኛ ማድረግ የሚከተሉትን ዓላማዎች እና አጠቃቀሞች አሉት።

① ለ hypoeutectoid ብረቶች ፣ መደበኛነት ከመጠን በላይ ሙቀትን ለማስወገድ ፣ ፎርጂንግ እና ዌልዲንግ የቪድማንስታተን መዋቅር እና በተጠቀለሉ ቁሳቁሶች ውስጥ የባንዱ መዋቅር ለማስወገድ ይጠቅማል ።ጥራጥሬዎችን አጣራ;እና ከማጥፋቱ በፊት እንደ ቅድመ-ሙቀት ሕክምና መጠቀም ይቻላል.

② ለ hypereutectoid ብረቶች, መደበኛነት የ reticulated ሁለተኛ ደረጃ ሲሚንቶ ማስወገድ እና pearlite በማጣራት, ይህም የሜካኒካል ንብረቶችን ማሻሻል ብቻ ሳይሆን ተከታይ spheroidizing annealing ያመቻቻል.

③ ለዝቅተኛ የካርቦን ጥልቅ-ስዕል ስስ ብረት አንሶላዎች፣ መደበኛ ማድረግ የጥልቅ ስዕል አፈፃፀሙን ለማሻሻል በእህል ወሰን ውስጥ ያለውን ነፃ ሲሚንቶ ያስወግዳል።

④ ዝቅተኛ የካርቦን ብረት እና ዝቅተኛ የካርቦን ዝቅተኛ ቅይጥ ብረት, normalizing ተጨማሪ flake pearlite መዋቅር ማግኘት ይችላሉ, ወደ HB140-190 ጥንካሬህና መጨመር, መቁረጥ ጊዜ "የሚጣበቅ ቢላ" ያለውን ክስተት ለማስወገድ, እና የማሽን ለማሻሻል ይችላሉ.ለመካከለኛው የካርበን አረብ ብረት, ሁለቱም መደበኛ እና ማደንዘዣዎች በሚገኙበት ጊዜ መደበኛነትን ለመጠቀም የበለጠ ኢኮኖሚያዊ እና ምቹ ነው.5 መጥረቢያ ማሽን ክፍል

⑤ ተራ መካከለኛ የካርበን መዋቅራዊ ብረቶች, የሜካኒካል ባህሪያት ከፍተኛ አይደሉም ቦታ, normalizing ይልቅ quenching እና ከፍተኛ ሙቀት tempering ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል, ይህም ብቻ ሳይሆን ለመስራት ቀላል, ነገር ግን ደግሞ መዋቅር እና ብረት መጠን ውስጥ የተረጋጋ ነው.

⑥ ከፍተኛ የሙቀት መጠንን መደበኛ ማድረግ (150～200℃ ከAC3 በላይ) በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ ባለው ከፍተኛ ስርጭት ፍጥነት ምክንያት የ casting እና forgings ስብጥር መለያየትን ሊቀንስ ይችላል።ከከፍተኛ የሙቀት መጠን መደበኛነት በኋላ ያሉት ጥራጥሬዎች በሁለተኛው ዝቅተኛ የሙቀት መጠን መደበኛነት ሊጣራ ይችላል.

⑦ ለአንዳንድ ዝቅተኛ እና መካከለኛ የካርቦን ቅይጥ ብረቶች በእንፋሎት ተርባይኖች እና ቦይለር ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉ, መደበኛነት ብዙውን ጊዜ የ bainite መዋቅር ለማግኘት ጥቅም ላይ ይውላል, ከዚያም ከከፍተኛ ሙቀት በኋላ, በ 400-550 ℃ ላይ ጥቅም ላይ ሲውል ጥሩ የመንሸራተቻ መከላከያ አለው.

⑧ ከብረት ክፍሎች እና ከብረት ብረት በተጨማሪ የፔርላይት ማትሪክስ ለማግኘት እና የድድ ብረት ጥንካሬን ለማሻሻል በመደበኛነት በ ductile iron የሙቀት ሕክምና ውስጥ በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላል።

የመደበኛነት ባህሪው አየር ማቀዝቀዝ ስለሆነ የአከባቢው ሙቀት, የመቆለል ዘዴ, የአየር ፍሰት እና የስራ ክፍል መጠን ከመደበኛነት በኋላ በድርጅቱ እና በአፈፃፀም ላይ ተጽዕኖ ያሳድራሉ.የመደበኛ አወቃቀሩ አወቃቀሩ ለቅይጥ ብረት እንደ ምደባ ዘዴም ሊያገለግል ይችላል.በአጠቃላይ ቅይጥ ብረቶች በ 25 ሚሜ ዲያሜትር ያለው ናሙና በ 900 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ከተሞቀ በኋላ በአየር ማቀዝቀዣ በተገኘው መዋቅር ላይ በመመርኮዝ በእንቁ ብረታ ብረት, በባይኒት ብረት, በማርቴንሲቲክ ብረት እና በኦስቲኒቲክ ብረት የተከፋፈሉ ናቸው.
ማቃለል ምንድን ነው?

ማደንዘዣ የብረታ ብረት ሙቀትን የማጣራት ሂደት ሲሆን ብረቱን ወደ አንድ የሙቀት መጠን ቀስ በቀስ በማሞቅ, በቂ ጊዜ እንዲቆይ እና ከዚያም በተገቢው ፍጥነት እንዲቀዘቅዝ ያደርጋል.የሚያበሳጭ የሙቀት ሕክምና ወደ ሙሉ ማደንዘዣ፣ ያልተሟላ ማደንዘዣ እና የጭንቀት ማስታገሻ ተከፍሏል።የታሸጉ ቁሳቁሶች ሜካኒካል ባህሪዎች በመለጠጥ ሙከራ ወይም በጠንካራነት ሙከራ ሊሞከሩ ይችላሉ።ብዙ የአረብ ብረቶች በተሸፈነ የሙቀት ሕክምና ሁኔታ ውስጥ ይቀርባሉ.የኤችአርቢ ጥንካሬን ለመፈተሽ የአረብ ብረት ጥንካሬ በሮክዌል ሃርድነት ሞካሪ ሊሞከር ይችላል።ለቀጭኑ የብረት ሳህኖች፣ የአረብ ብረቶች እና ቀጭን ግድግዳ የብረት ቱቦዎች፣ የገጽታ Rockwell hardness tester HRT ጥንካሬን ለመፈተሽ ሊያገለግል ይችላል።.

የማስወገጃው ዓላማ፡-

① የተለያዩ መዋቅራዊ ጉድለቶችን እና በብረት መውሰጃ፣ ፎርጅንግ፣ ማንከባለል እና ብየዳ ምክንያት የሚፈጠሩ ጭንቀቶችን ማሻሻል ወይም ማስወገድ፣ እና የስራው አካል መበላሸትን እና መሰንጠቅን መከላከል።

② ለመቁረጥ የሥራውን ክፍል ለስላሳ ያድርጉት።

③ የሥራውን ክፍል ሜካኒካል ባህሪያት ለማሻሻል ጥራጥሬዎችን በማጣራት እና መዋቅሩን ያሻሽሉ.

④ ድርጅቱን ለመጨረሻው የሙቀት ሕክምና (ማጥፊያ, ማቃጠል) ያዘጋጁ.
በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉት የማስወገጃ ሂደቶች የሚከተሉት ናቸው-

① ሙሉ በሙሉ ተሰርዟል።መካከለኛ እና ዝቅተኛ የካርበን ብረታ ብረት ከተሰራ ፣ ከተጣበቀ እና ከተጣበቀ በኋላ ጥቅጥቅ ያለ ከፍተኛ ሙቀት ያለው መዋቅርን በደካማ ሜካኒካዊ ባህሪዎች ለማጣራት ይጠቅማል።ሁሉም ferrite ወደ austenite ከተቀየረበት የሙቀት መጠን ከ 30-50 ℃ በላይ ያሞቁ ፣ ለተወሰነ ጊዜ ያቆዩት እና ከዚያ በምድጃው ቀስ ብለው ያቀዘቅዙ።በማቀዝቀዝ ሂደት ውስጥ, የአረብ ብረት አወቃቀሩን ለማሻሻል ኦስቲንቴይት እንደገና ይለወጣል..

② ስፌሮይድ አኒሊንግ.ከተፈለሰፈ በኋላ የመሳሪያውን ብረት እና የተሸከመ ብረት ከፍተኛ ጥንካሬን ለመቀነስ ያገለግላል.የሥራው ክፍል በ 20-40 ዲግሪ ሴንቲግሬድ ውስጥ የአረብ ብረት ኦስቲን መፈጠር ከጀመረበት የሙቀት መጠን በላይ ይሞቃል, ከዚያም ሙቀቱን ከያዘ በኋላ ቀስ ብሎ ይቀዘቅዛል.በማቀዝቀዝ ሂደት ውስጥ, በእንቁ ውስጥ ያለው ላሜራ ሲሚንቶ ሉል ይሆናል, በዚህም ጥንካሬን ይቀንሳል.

③ Isothermal annealing.ለመቁረጥ ከፍ ያለ የኒኬል እና የክሮሚየም ይዘት ያላቸውን አንዳንድ ቅይጥ መዋቅራዊ ብረቶች ከፍተኛ ጥንካሬን ለመቀነስ ያገለግላል።ባጠቃላይ በመጀመሪያ ደረጃ በአንፃራዊነት ፈጣን በሆነ ፍጥነት በጣም ወደማይረጋጋው የኦስቲንቴት የሙቀት መጠን ይቀዘቅዛል እና ለተወሰነ ጊዜ ከተያዘ በኋላ ኦስቲኒት ወደ ትሮስቲት ወይም sorbite ይቀየራል እና ጥንካሬው ሊቀንስ ይችላል።

④ ድጋሚ ክሪስታላይዜሽን ማደንዘዣ።በብርድ ስእል እና በቀዝቃዛ ማሽከርከር ወቅት የብረት ሽቦ እና ሉህ የጠንካራውን ክስተት (የጠንካራ ጥንካሬን መጨመር እና የፕላስቲክነት መቀነስ) ለማስወገድ ያገለግላል።የሙቀቱ የሙቀት መጠን በአጠቃላይ ከ 50 እስከ 150 ዲግሪ ሴንቲግሬድ ባለው የሙቀት መጠን ውስጥ የአረብ ብረት ኦስቲን መፈጠር ይጀምራል.በዚህ መንገድ ብቻ የሥራውን ማጠንከሪያ ውጤት ማስወገድ እና ብረቱን ማለስለስ ይቻላል.

⑤ ግራፊቲዜሽን ማደንዘዣ።ከፍተኛ መጠን ያለው ሲሚንቶ የያዘውን የብረት ብረት ወደ ማይሌብል ፕላስቲክ ለመሥራት ያገለግላል።የሂደቱ ክዋኔው ቀረጻውን ወደ 950 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ማሞቅ, ለተወሰነ ጊዜ እንዲሞቀው እና ከዚያም በተገቢው ሁኔታ ማቀዝቀዝ እና ሲሚንቶው እንዲበሰብስ እና ፍሎኩለር ግራፋይት እንዲፈጠር ማድረግ ነው.

⑥ የስርጭት ማደንዘዣ።የ alloy castings ኬሚካላዊ ቅንጅቶችን homogenize እና አፈጻጸሙን ለማሻሻል ጥቅም ላይ ይውላል።ዘዴው ቀረጻውን ሳይቀልጥ ወደሚችለው ከፍተኛ የሙቀት መጠን ማሞቅ እና ለረጅም ጊዜ ማቆየት እና ከዚያም በቅይጥ ውስጥ የተለያዩ ንጥረ ነገሮች ከተሰራጩ በኋላ ቀስ በቀስ ማቀዝቀዝ ነው.

⑦ የጭንቀት እፎይታ ማስታገሻ.የብረት መወዛወዝ እና የመገጣጠም ክፍሎችን ውስጣዊ ጭንቀትን ለማስወገድ ያገለግላል.ለአረብ ብረት ምርቶች, ኦስቲንቴይት ከሙቀት በኋላ መፈጠር የሚጀምረው የሙቀት መጠን 100-200 ℃ ነው, እና የሙቀት መጠኑን ከያዘ በኋላ በአየር ውስጥ በማቀዝቀዝ ውስጣዊ ጭንቀትን ማስወገድ ይቻላል.