ວິທີການຈໍາແນກ Quenching, Tempering, Normalizing, Annealing

tempering ແມ່ນຫຍັງ?

Tempering ແມ່ນຂະບວນການການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ວັດສະດຸໂລຫະທີ່ quenched ຫຼືພາກສ່ວນແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ເກັບຮັກສາໄວ້ໃນໄລຍະເວລາສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ເຢັນໃນວິທີການສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.Tempering ແມ່ນການດໍາເນີນງານທີ່ປະຕິບັດທັນທີຫຼັງຈາກ quenching, ແລະປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນສ່ວນສຸດທ້າຍຂອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງ workpiece ໄດ້.ຂະບວນການຫນຶ່ງ, ດັ່ງນັ້ນຂະບວນການລວມຂອງການ quenching ແລະ tempering ເອີ້ນວ່າການປິ່ນປົວສຸດທ້າຍ.ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍຂອງການ quenching ແລະ tempering ແມ່ນ:

1) ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນແລະຫຼຸດຜ່ອນ brittleness.ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເສື່ອມເສີຍມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງ ແລະ ໜຽວແໜ້ນ.ຖ້າພວກມັນບໍ່ຖືກລະບາຍໃນເວລາ, ພວກມັນຈະມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຜິດປົກກະຕິຫຼືແມ້ກະທັ້ງຮອຍແຕກ.

2) ປັບຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງ workpiece ໄດ້.ຫຼັງຈາກ quenching, workpiece ມີຄວາມແຂງສູງແລະ brittleness ສູງ.ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ workpieces ຕ່າງໆ, ມັນສາມາດໄດ້ຮັບການປັບໂດຍ tempering, ແຂງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, plasticity ແລະຄວາມທົນທານ.

3) ສະຖຽນລະພາບຂະຫນາດຂອງ workpiece ໄດ້.ໂຄງປະກອບການໂລຫະສາມາດສະຖຽນລະພາບໂດຍການ tempering ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິເກີດຂຶ້ນໃນຂະບວນການນໍາໃຊ້ໃນອະນາຄົດ.

4) ປັບປຸງການປະຕິບັດການຕັດຂອງເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ແນ່ນອນ.
ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຂອງ tempering ແມ່ນ​:

① ປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອົງການຈັດຕັ້ງ, ດັ່ງນັ້ນໂຄງສ້າງຂອງ workpiece ໄດ້ບໍ່ມີການປ່ຽນແປງຕໍ່ໄປອີກແລ້ວໃນໄລຍະການນໍາໃຊ້, ດັ່ງນັ້ນຂະຫນາດ geometric ແລະການປະຕິບັດຂອງ workpiece ຄົງທີ່.

② ກໍາຈັດຄວາມກົດດັນພາຍໃນເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງ workpiece ແລະສະຖຽນລະພາບຂະຫນາດ geometric ຂອງ workpiece ໄດ້.

③​ປັບ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ກົນ​ຈັກ​ຂອງ​ເຫຼັກ​ກ້າ​ເພື່ອ​ຕອບ​ສະ​ຫນອງ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຂອງ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​.

ເຫດຜົນທີ່ເຮັດໃຫ້ tempering ມີຜົນກະທົບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າເມື່ອອຸນຫະພູມສູງຂຶ້ນ, ກິດຈະກໍາຂອງປະລໍາມະນູເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະປະລໍາມະນູຂອງທາດເຫຼັກ, ຄາບອນແລະອົງປະກອບໂລຫະປະສົມອື່ນໆໃນເຫຼັກກ້າສາມາດແຜ່ຂະຫຍາຍໄວຂຶ້ນເພື່ອຮັບຮູ້ການຈັດລຽງໃຫມ່ແລະປະສົມປະສານຂອງປະລໍາມະນູ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນບໍ່ຫມັ້ນຄົງ. ອົງ​ການ​ຈັດ​ຕັ້ງ​ທີ່​ບໍ່​ສົມ​ດຸນ​ຄ່ອຍໆ​ກາຍ​ເປັນ​ອົງ​ການ​ຈັດ​ຕັ້ງ​ທີ່​ຫມັ້ນ​ຄົງ​, ສົມ​ດູນ​.ການກໍາຈັດຄວາມກົດດັນພາຍໃນຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂລຫະໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນ.ເມື່ອເຫລັກທົ່ວໄປຖືກ tempered, ຄວາມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼຸດລົງ, ແລະ plasticity ເພີ່ມຂຶ້ນ.ອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນ, ການປ່ຽນແປງຂອງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຫຼາຍຂື້ນ.ເຫຼັກໂລຫະປະສົມບາງຊະນິດທີ່ມີເນື້ອໃນສູງກວ່າຂອງອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມຈະ precipitate ບາງອະນຸພາກລະອຽດຂອງທາດປະສົມໂລຫະໃນເວລາທີ່ tempered ໃນລະດັບອຸນຫະພູມສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ເຊິ່ງຈະເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງ.ປະກົດການນີ້ເອີ້ນວ່າການແຂງຂັ້ນສອງ.
ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ: ຊິ້ນວຽກທີ່ມີຈຸດປະສົງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຄວນຈະຖືກ tempered ໃນອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການໃນການນໍາໃຊ້.

① ເຄື່ອງມື, ລູກປືນ, ຊິ້ນສ່ວນ carburized ແລະແຂງ, ແລະສ່ວນທີ່ແຂງຂອງພື້ນຜິວແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວ tempered ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມຕ່ໍາກວ່າ 250 ° C.ຄວາມແຂງກະດ້າງປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍຫຼັງຈາກອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ຄວາມກົດດັນພາຍໃນຫຼຸດລົງ, ແລະຄວາມແຂງແມ່ນປັບປຸງເລັກນ້ອຍ.

② ພາກຮຽນ spring ແມ່ນ tempered ໃນອຸນຫະພູມປານກາງຢູ່ທີ່ 350 ~ 500 ℃ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ elasticity ສູງແລະຄວາມທົນທານທີ່ຈໍາເປັນ.

③ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກໂຄງສ້າງຄາບອນຂະຫນາດກາງມັກຈະຖືກອຸນຫະພູມສູງຢູ່ທີ່ 500～600 ℃ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານທີ່ເຫມາະສົມ.

ເມື່ອເຫຼັກຖືກອຸນຫະພູມປະມານ 300 ອົງສາ C, ມັນມັກຈະເພີ່ມຄວາມ ໜຽວ ຂອງມັນ.ປະກົດການນີ້ເອີ້ນວ່າເປັນປະເພດທໍາອິດຂອງ temper brittleness.ໂດຍ​ທົ່ວ​ໄປ​, ມັນ​ບໍ່​ຄວນ​ຈະ tempered ໃນ​ລະ​ດັບ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ນີ້​.ເຫຼັກໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມກາກບອນປານກາງບາງຊະນິດຍັງມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເສື່ອມໄດ້ຖ້າພວກມັນຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນຊ້າໆກັບອຸນຫະພູມຫ້ອງຫຼັງຈາກອຸນຫະພູມສູງ.ປະກົດການນີ້ເອີ້ນວ່າປະເພດທີສອງຂອງການ brittleness temper.ການເພີ່ມ molybdenum ໃສ່ເຫລໍກຫຼືຄວາມເຢັນໃນນ້ໍາມັນຫຼືນ້ໍາໃນລະຫວ່າງການລະບາຍຄວາມຮ້ອນສາມາດປ້ອງກັນການເສື່ອມຂອງ temper ປະເພດທີສອງ.ປະເພດຂອງ brittleness ນີ້ສາມາດໄດ້ຮັບການກໍາຈັດໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນປະເພດທີສອງຂອງເຫຼັກ brittled tempered ກັບອຸນຫະພູມ tempering ຕົ້ນສະບັບ.

ໃນການຜະລິດ, ມັນມັກຈະອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການປະຕິບັດຂອງ workpiece ໄດ້.ອີງຕາມອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, tempering ແບ່ງອອກເປັນ tempering ຕ່ໍາ, tempering ອຸນຫະພູມປານກາງ, ແລະ tempering ອຸນຫະພູມສູງ.ຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ປະສົມປະສານການ quenching ແລະການ tempering ອຸນຫະພູມສູງຕໍ່ມາເອີ້ນວ່າ quenching ແລະ tempering, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະຄວາມທົນທານຂອງພາດສະຕິກທີ່ດີ.

1. ອຸນຫະພູມຕ່ໍາ: 150-250 ° C, ຮອບວຽນ M, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນແລະ brittleness, ປັບປຸງຄວາມທົນທານຂອງພາດສະຕິກ, ແລະມີຄວາມແຂງສູງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່.ໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືວັດແທກ, ເຄື່ອງມືຕັດ, ມ້ວນລູກປືນ, ແລະອື່ນໆ.

2. ອຸນຫະພູມປານກາງ tempering: 350-500 ℃, T ວົງຈອນ, ມີ elasticity ສູງ, ບາງ plasticity ແລະຄວາມແຂງ.ໃຊ້ເພື່ອເຮັດສະປິງ, ຟອກຕາຍ, ແລະອື່ນໆ.ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ CNC

3. ອຸນຫະພູມສູງ tempering: 500-650 ℃, S ທີ່ໃຊ້ເວລາ, ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ສົມບູນແບບທີ່ດີ.ໃຊ້ເພື່ອສ້າງເກຍ, crankshaft, ແລະອື່ນໆ.
normalizing ແມ່ນຫຍັງ?

Normalizing ແມ່ນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ປັບປຸງຄວາມທົນທານຂອງເຫຼັກ.ຫຼັງຈາກອົງປະກອບຂອງເຫລໍກຖືກເຮັດໃຫ້ຮ້ອນເຖິງ 30 ~ 50 ° C ຂ້າງເທິງອຸນຫະພູມ Ac3, ມັນໄດ້ຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ອົບອຸ່ນໃນໄລຍະເວລາຫນຶ່ງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ອາກາດເຢັນ.ຄຸນນະສົມບັດຕົ້ນຕໍແມ່ນວ່າອັດຕາຄວາມເຢັນແມ່ນໄວກວ່າ annealing ແລະຕ່ໍາກວ່າ quenching.ໃນລະຫວ່າງການເຮັດໃຫ້ເປັນປົກກະຕິ, ເມັດໄປເຊຍກັນຂອງເຫລໍກສາມາດໄດ້ຮັບການຫລອມໂລຫະໃນຄວາມເຢັນໄວຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ.ບໍ່​ພຽງ​ແຕ່​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ທີ່​ຫນ້າ​ພໍ​ໃຈ​ໄດ້​ຮັບ​, ແຕ່​ຍັງ​ຄວາມ​ເຄັ່ງ​ຄັດ (ຄ່າ AKV​) ສາ​ມາດ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປັບ​ປຸງ​ຢ່າງ​ຫຼວງ​ຫຼາຍ​ແລະ​ການ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ແນວ​ໂນ້ມ​ຂອງ​ອົງ​ປະ​ກອບ​ທີ່​ຈະ​ແຕກ​ໄດ້​.-After normalization of some low-alloy hot-rolled steel plates, low-alloys steel forgings and castings, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ສົມບູນແບບຂອງວັດສະດຸສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະປະສິດທິພາບການຕັດຍັງປັບປຸງ.ສ່ວນອາລູມິນຽມ

Normalizing ມີ​ຈຸດ​ປະ​ສົງ​ແລະ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​:

① ສໍາລັບເຫຼັກ hypoeutecoid, normalizing ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດໂຄງສ້າງຫຍາບທີ່ຮ້ອນເກີນໄປແລະໂຄງສ້າງ Widmanstatten ຂອງຫລໍ່, forging, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະໂຄງສ້າງແຖບໃນວັດສະດຸມ້ວນ;ປັບປຸງເມັດພືດ;ແລະສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນການປິ່ນປົວກ່ອນຄວາມຮ້ອນກ່ອນທີ່ຈະ quenching.

② ສໍາລັບເຫຼັກ hypereutectoid, normalizing ສາມາດກໍາຈັດ cementite ມັດທະຍົມ reticulated ແລະປັບປຸງ pearlite ໄດ້, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ແຕ່ຍັງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການ annealing spheroidizing ຕໍ່ມາ.

③ ສໍາລັບແຜ່ນເຫຼັກກ້າບາງໆທີ່ແຕ້ມເລິກຄາບອນຕ່ໍາ, ການປົກກະຕິສາມາດກໍາຈັດຊີມັງຟຣີໃນຂອບເຂດເມັດພືດເພື່ອປັບປຸງການປະຕິບັດການແຕ້ມເລິກຂອງມັນ.

④ ສໍາລັບເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາແລະເຫຼັກໂລຫະປະສົມກາກບອນຕ່ໍາ, normalizing ສາມາດໄດ້ຮັບໂຄງສ້າງ pearlite flake ຫຼາຍ, ເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງ HB140-190, ຫຼີກເວັ້ນການປະກົດການ "ມີດຕິດ" ໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ແລະປັບປຸງ machinability ໄດ້.ສໍາລັບເຫຼັກກາກບອນຂະຫນາດກາງ, ມັນປະຫຍັດກວ່າແລະສະດວກໃນການນໍາໃຊ້ການປົກກະຕິໃນເວລາທີ່ທັງສອງ normalizing ແລະ annealing ມີ.5 ຕັດທອນລາຍຈ່າຍເຄື່ອງຈັກ

⑤ ສໍາລັບເຫຼັກໂຄງສ້າງກາກບອນຂະຫນາດກາງທໍາມະດາ, ບ່ອນທີ່ຄຸນສົມບັດກົນຈັກບໍ່ສູງ, normalizing ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ແທນທີ່ຈະ quenching ແລະ tempering ອຸນຫະພູມສູງ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດວຽກງ່າຍ, ແຕ່ຍັງມີຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນໂຄງສ້າງແລະຂະຫນາດຂອງເຫຼັກ.

⑥ ການເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມສູງເປັນປົກກະຕິ (150～200 ℃ຂ້າງເທິງ Ac3) ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການແຍກອົງປະກອບຂອງການຫລໍ່ແລະ forgings ເນື່ອງຈາກອັດຕາການແຜ່ກະຈາຍຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ.ເມັດພືດຫຍາບຫຼັງຈາກການເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມສູງເປັນປົກກະຕິສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫມ່ໂດຍການປັບອຸນຫະພູມຕ່ໍາເປັນຄັ້ງທີສອງ.

⑦ ສໍາລັບບາງເຫຼັກໂລຫະປະສົມກາກບອນຕ່ໍາແລະຂະຫນາດກາງທີ່ໃຊ້ໃນ turbines ອາຍແລະ boilers, normalizing ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ໂຄງສ້າງ bainite, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຫຼັງຈາກ tempering ອຸນຫະພູມສູງ, ມັນມີຄວາມຕ້ານທານ creep ດີເມື່ອນໍາໃຊ້ຢູ່ທີ່ 400-550 ℃.

⑧ ນອກ​ເຫນືອ​ໄປ​ຈາກ​ພາກ​ສ່ວນ​ເຫຼັກ​ກ້າ​ແລະ​ເຫຼັກ​ກ້າ​, normalizing ຍັງ​ໄດ້​ຖືກ​ນໍາ​ໃຊ້​ຢ່າງ​ກວ້າງ​ຂວາງ​ໃນ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ຂອງ​ເຫລໍກ ductile ເພື່ອ​ໃຫ້​ໄດ້​ມາ​ຕຣິກ​ເບື້ອງ pearlite ແລະ​ປັບ​ປຸງ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ຂອງ​ເຫຼັກ ductile​.

ເນື່ອງຈາກວ່າລັກສະນະຂອງການປົກກະຕິແມ່ນການລະບາຍອາກາດ, ອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບ, ວິທີການ stacking, ການໄຫຼຂອງອາກາດແລະຂະຫນາດ workpiece ທັງຫມົດມີຜົນກະທົບອົງການຈັດຕັ້ງແລະການປະຕິບັດຫຼັງຈາກການປົກກະຕິ.ໂຄງປະກອບການ normalizing ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນວິທີການຈັດປະເພດເຫຼັກໂລຫະປະສົມ.ໂດຍທົ່ວໄປ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມແມ່ນແບ່ງອອກເປັນເຫຼັກ pearlite, ເຫຼັກ bainite, ເຫຼັກ martensitic ແລະເຫຼັກ austenitic ອີງໃສ່ໂຄງສ້າງທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍການເຮັດຄວາມເຢັນທາງອາກາດຫຼັງຈາກຕົວຢ່າງທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ 25 ມມແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຖິງ 900 ° C.
annealing ແມ່ນຫຍັງ?

Annealing ແມ່ນຂັ້ນຕອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະທີ່ຄ່ອຍໆເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະໄປສູ່ອຸນຫະພູມສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ຮັກສາມັນເປັນເວລາພຽງພໍ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ມັນເຢັນໃນຄວາມໄວທີ່ເຫມາະສົມ.ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ດ້ວຍ​ຄວາມ​ຮ້ອນ Annealing ແມ່ນ​ແບ່ງ​ອອກ​ເປັນ annealing ທີ່​ສົມ​ບູນ​, annealing ບໍ່​ຄົບ​ຖ້ວນ​ສົມ​ບູນ​ແລະ annealing ການ​ບັນ​ເທົາ​ທຸກ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​.ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງວັດສະດຸ annealed ສາມາດທົດສອບໄດ້ໂດຍການທົດສອບ tensile ຫຼືການທົດສອບຄວາມແຂງ.ເຫຼັກກ້າຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ຖືກສະຫນອງໃນສະພາບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ annealed.ຄວາມແຂງຂອງເຫຼັກສາມາດຖືກທົດສອບໂດຍເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Rockwell ເພື່ອທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ HRB.ສໍາລັບແຜ່ນເຫຼັກບາງກວ່າ, ແຖບເຫຼັກແລະທໍ່ເຫລໍກທີ່ມີຝາບາງໆ, ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Rockwell ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ HRT..

ຈຸດ​ປະ​ສົງ​ຂອງ​ການ annealing ແມ່ນ​ເພື່ອ​:

① ປັບປຸງຫຼືລົບລ້າງຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານໂຄງສ້າງຕ່າງໆແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງທີ່ເກີດຈາກການຫລໍ່ເຫລໍກ, ການຫລໍ່, ມ້ວນແລະການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິແລະການແຕກຫັກຂອງຊິ້ນວຽກ.

② ເຮັດ​ໃຫ້​ນ​້​ໍ​າ​ຂອງ workpiece ສໍາ​ລັບ​ການ​ຕັດ​.

③ ປັບປຸງເມັດພືດແລະປັບປຸງໂຄງສ້າງເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງ workpiece.

④ ກະກຽມອົງການຈັດຕັ້ງສໍາລັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສຸດທ້າຍ (quenching, tempering).
ຂະບວນການຫມູນວຽນທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປແມ່ນ:

① annealed ຫມົດ.ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບໂຄງສ້າງ superheated ຫຍາບທີ່ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ບໍ່ດີຫຼັງຈາກການຫລໍ່, forging ແລະການເຊື່ອມໂລຫະຂອງເຫຼັກກາກບອນຂະຫນາດກາງແລະຕ່ໍາ.ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງ workpiece ກັບ 30-50 ℃ຂ້າງເທິງອຸນຫະພູມທີ່ ferrite ທັງຫມົດຈະປ່ຽນເປັນ austenite, ເກັບຮັກສາໄວ້ສໍາລັບໄລຍະເວລາ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຄ່ອຍໆເຢັນລົງກັບ furnace ໄດ້.ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນ, austenite ຫັນປ່ຽນອີກເທື່ອຫນຶ່ງເພື່ອເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງເຫຼັກລະອຽດ..

② Spheroidizing annealing.ໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງສູງຂອງເຫຼັກເຄື່ອງມືແລະເຫຼັກ bearing ຫຼັງຈາກ forging.ຊິ້ນວຽກແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຖິງ 20-40 ອົງສາ C ສູງກວ່າອຸນຫະພູມທີ່ເຫຼັກເລີ່ມປະກອບເປັນ austenite, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຢັນຊ້າໆຫຼັງຈາກຖືອຸນຫະພູມ.ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນ, lamellar cementite ໃນ pearlite ກາຍເປັນ spherical, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງ.

③ ການເຊື່ອມຄວາມຮ້ອນ.ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງສູງຂອງເຫຼັກໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ມີເນື້ອໃນ nickel ແລະ chromium ສູງຂຶ້ນສໍາລັບການຕັດ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ມັນໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນຄັ້ງທໍາອິດກັບອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງທີ່ສຸດຂອງ austenite ໃນອັດຕາທີ່ຂ້ອນຂ້າງໄວ, ແລະຫຼັງຈາກຖືເປັນເວລາທີ່ເຫມາະສົມ, austenite ຈະປ່ຽນເປັນ troostite ຫຼື sorbite, ແລະຄວາມແຂງສາມາດຫຼຸດລົງ.

④ Recrystallization annealing.ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດປະກົດການແຂງຕົວ (ການເພີ່ມຂື້ນຂອງຄວາມແຂງແລະການຫຼຸດລົງຂອງພາດສະຕິກ) ຂອງສາຍໂລຫະແລະແຜ່ນໃນລະຫວ່າງການແຕ້ມເຢັນແລະການມ້ວນເຢັນ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນແມ່ນ 50 ຫາ 150 ° C ຕ່ໍາກວ່າອຸນຫະພູມທີ່ເຫຼັກເລີ່ມປະກອບເປັນ austenite.ພຽງແຕ່ໃນວິທີການນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ຜົນກະທົບແຂງຂອງການເຮັດວຽກໄດ້ຖືກລົບລ້າງແລະໂລຫະສາມາດ softened.

⑤ ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ຮູບ​ພາບ​.ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດປະກອບດ້ວຍຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ cementite ເຂົ້າໄປໃນທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ malleable ທີ່ມີພລາສຕິກທີ່ດີ.ຂະບວນການດໍາເນີນການແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງ casting ປະມານ 950 ° C, ເຮັດໃຫ້ມັນອົບອຸ່ນສໍາລັບໄລຍະເວລາສະເພາະໃດຫນຶ່ງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ມັນເຢັນຕາມຄວາມເຫມາະສົມເພື່ອ decompose ໄດ້ cementite ປະກອບເປັນ graphite flocculent.

⑥ ການແຜ່ກະຈາຍ.ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອ homogenize ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງຕົນ.ວິທີການແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງຫລໍ່ກັບອຸນຫະພູມສູງສຸດທີ່ເປັນໄປໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການ melting, ແລະເກັບຮັກສາໄວ້ເປັນເວລາດົນນານ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຄ່ອຍໆເຢັນລົງຫຼັງຈາກການແຜ່ກະຈາຍຂອງອົງປະກອບຕ່າງໆໃນໂລຫະປະສົມມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະໄດ້ຮັບການແຈກຢາຍເທົ່າທຽມກັນ.

⑦ ການຜ່ອນຄາຍຄວາມຄຽດ.ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອລົບລ້າງຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງການຫລໍ່ເຫລໍກແລະພາກສ່ວນການເຊື່ອມໂລຫະ.ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນເຫຼັກກ້າ, ອຸນຫະພູມທີ່ austenite ເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະປະກອບຫຼັງຈາກຄວາມຮ້ອນແມ່ນ 100-200 ℃, ແລະຄວາມຄຽດພາຍໃນສາມາດຖືກລົບລ້າງໂດຍການເຮັດໃຫ້ເຢັນໃນອາກາດຫຼັງຈາກຖືອຸນຫະພູມ.