Kumaha Ngabédakeun Quenching, Tempering, Normalizing, Annealing

Naon tempering?

Tempering nyaéta prosés perlakuan panas dimana bahan atawa bagian logam quenched dipanaskeun nepi ka suhu nu tangtu, diteundeun pikeun kurun waktu nu tangtu, lajeng leuwih tiis dina cara nu tangtu.Tempering mangrupa operasi anu dipigawé langsung saatos quenching, sarta biasana mangrupa bagian panungtungan tina perlakuan panas workpiece nu.Hiji prosés, jadi prosés gabungan quenching na tempering disebut perlakuan final.Tujuan utama quenching sareng tempering nyaéta:

1) Ngurangan setrés internal sareng ngirangan brittleness.Bagian quenched boga stress hébat sarta brittleness.Mun aranjeunna teu tempered dina jangka waktu, aranjeunna bakal condong deform atawa malah rengat.

2) Saluyukeun sipat mékanis tina workpiece nu.Saatos quenching, workpiece ngabogaan karasa tinggi jeung brittleness tinggi.Dina raraga minuhan sarat kinerja béda rupa workpieces, éta bisa disaluyukeun ku tempering, karasa, kakuatan, plasticity sarta kateguhan.

3) Stabilkeun ukuran workpiece nu.Struktur metallographic bisa stabilized ku tempering pikeun mastikeun yén euweuh deformasi lumangsung dina prosés pamakéan hareup.

4) Ningkatkeun kinerja motong tina steels alloy tangtu.
Pangaruh tempering nyaéta:

① Ningkatkeun stabilitas organisasi, ku kituna struktur workpiece nu euweuh robah salila pamakéan, jadi ukuran geometric jeung kinerja workpiece tetep stabil.

② Ngaleungitkeun setrés internal pikeun ningkatkeun kinerja workpiece jeung nyaimbangkeun ukuran geometric workpiece nu.

③ Saluyukeun sipat mékanis baja pikeun minuhan sarat pamakean.

Alesan kunaon tempering gaduh épék ieu nyaéta nalika suhu naék, kagiatan atom naék, sareng atom beusi, karbon sareng unsur paduan sanésna dina baja tiasa nyebarkeun langkung gancang pikeun ngawujudkeun susunan ulang sareng kombinasi atom, anu ngajantenkeun teu stabil. organisasi teu saimbang laun robah jadi stabil, organisasi saimbang.Ngaleungitkeun setrés internal ogé aya hubunganana sareng turunna kakuatan logam nalika suhu naék.Nalika baja umum tempered, karasa jeung kakuatan nurun, sarta plasticity naek.Nu leuwih luhur suhu tempering, nu gede parobahan dina sipat mékanis ieu.Sababaraha steels alloy kalawan eusi luhur elemen alloying bakal endapanana sababaraha partikel rupa sanyawa logam lamun tempered dina rentang suhu nu tangtu, nu bakal ngaronjatkeun kakuatan sarta karasa.Fenomena ieu disebut hardening sekundér.
Syarat Tempering: workpieces kalawan tujuan béda kudu tempered dina suhu béda pikeun minuhan sarat dina pamakéan.

① Pakakas, bantalan, bagian carburized jeung hardened, sarta permukaan hardened bagian biasana tempered dina suhu low handap 250 ° C.Teu karasa robah saeutik sanggeus tempering suhu low, stress internal diréduksi, sarta kateguhan rada ningkat.

② cinyusu ieu tempered dina suhu sedeng di 350 ~ 500 ℃ pikeun ménta élastisitas luhur jeung kateguhan diperlukeun.

③ Bagian dijieunna tina baja struktural karbon sedeng biasana tempered dina suhu luhur di 500 ~ 600 ℃ pikeun ménta hiji patandingan alus kakuatan cocog jeung kateguhan.

Nalika baja ieu tempered di sabudeureun 300 ° C, éta mindeng ngaronjatkeun brittleness na.Fenomena ieu disebut tipe mimiti brittleness watek.Sacara umum, éta teu kedah tempered dina kisaran suhu ieu.Steels struktural alloy sedeng-karbon tangtu ogé rawan jadi regas lamun aranjeunna lalaunan tiis kana suhu kamar sanggeus tempering-suhu luhur.fenomena ieu disebut tipe kadua brittleness watek.Nambahkeun molybdenum kana baja atawa cooling dina minyak atawa cai salila tempering bisa nyegah tipe kadua brittleness watek.Ieu jenis brittleness bisa ngaleungitkeun ku reheating tipe kadua baja rapuh tempered kana suhu tempering aslina.

Dina produksi, éta mindeng dumasar kana sarat pikeun kinerja workpiece nu.Nurutkeun kana suhu pemanasan béda, tempering dibagi kana tempering hawa low, tempering hawa sedeng, sarta tempering suhu luhur.Prosés perlakuan panas anu ngagabungkeun quenching jeung saterusna tempering suhu luhur disebut quenching jeung tempering, nu hartina eta boga kakuatan tinggi jeung kateguhan palastik alus.

1. Low-suhu tempering: 150-250 ° C, siklus M, ngurangan setrés internal tur brittleness, ngaronjatkeun kateguhan palastik, sarta mibanda karasa luhur tur ngagem lalawanan.Dipaké pikeun nyieun alat ukur, alat motong, bantalan rolling, jsb.

2. Suhu panengah tempering: 350-500 ℃, siklus T, kalawan élastisitas tinggi, plasticity tangtu jeung karasa.Dipaké pikeun nyieun cinyusu, forging paeh, jsb.Bagian mesin CNC

3. Suhu tinggi tempering: 500-650 ℃, S waktos, mibanda sipat mékanis komprehensif alus.Dipaké pikeun nyieun gears, crankshafts, jsb.
Naon normalisasi?

Normalisasi mangrupikeun perlakuan panas anu ningkatkeun kateguhan baja.Saatos komponén baja dipanaskeun nepi ka 30 ~ 50 ° C luhureun hawa Ac3, éta diteundeun haneut pikeun periode waktu lajeng hawa-cooled.Fitur utama nyaéta laju pendinginan langkung gancang tibatan annealing sareng langkung handap tina quenching.Salila normalisasi, séréal kristal tina baja bisa disampurnakeun dina cooling rada gancang.Henteu ngan kakuatan nyugemakeun bisa diala, tapi ogé kateguhan (nilai AKV) bisa nyata ningkat jeung ngurangan The kacenderungan komponén pikeun rengat.-After normalizing perlakuan sababaraha low-alloy panas-digulung pelat baja, forgings baja low-alloy na castings, sipat mékanis komprehensif bahan bisa greatly ningkat, sarta kinerja motong ogé ningkat.bagian aluminium

Normalisasi ngagaduhan tujuan sareng kagunaan ieu:

① Pikeun steels hypoeutectoid, normalizing dipaké pikeun ngaleungitkeun overheated struktur kasar-grained jeung struktur Widmanstatten tuang, forging, sarta weldments, sarta struktur pita dina bahan digulung;nyaring séréal;sarta bisa dipaké salaku perlakuan pre-panas saméméh quenching.

② Pikeun steels hypereutectoid, normalizing bisa ngaleungitkeun cementite sekundér reticulated tur nyaring pearlite nu, teu ngan ngaronjatkeun sipat mékanis, tapi ogé facilitates annealing spheroidizing saterusna.

③ Pikeun low-karbon jero-gambar lambaran baja ipis, normalizing bisa ngaleungitkeun cementite bébas dina wates sisikian pikeun ngaronjatkeun kinerja jero-gambar na.

④ Pikeun baja low-karbon jeung low-karbon low-alloy baja, normalizing bisa ménta leuwih struktur flake pearlite, ngaronjatkeun karasa ka HB140-190, nyingkahan fenomena "peso nempel" salila motong, sarta ngaronjatkeun machinability nu.Pikeun baja karbon sedeng, éta leuwih ekonomis tur merenah ngagunakeun normalizing lamun duanana normalizing na annealing sadia.5 sumbu machined bagian

⑤ Pikeun baja struktural karbon sedeng biasa, dimana sipat mékanis henteu luhur, normalizing bisa dipaké gaganti quenching na tempering suhu luhur, nu teu ngan gampang beroperasi, tapi ogé stabil dina struktur jeung ukuran tina baja.

⑥ Normalizing suhu luhur (150 ~ 200 ℃ luhur Ac3) bisa ngurangan segregation komposisi castings na forgings alatan laju difusi tinggi dina suhu luhur.Séréal kasar sanggeus normalisasi suhu luhur bisa disampurnakeun ku normalisasi suhu handap kadua.

⑦ Pikeun sababaraha low- jeung sedeng-karbon steels alloy dipaké dina turbin uap na boilers, normalizing mindeng dipaké pikeun ménta struktur bainite, lajeng sanggeus tempering suhu luhur, éta boga résistansi ngabdi alus lamun dipaké dina 400-550 ℃.

⑧ Salian bagian baja jeung waja, normalizing ogé loba dipaké dina perlakuan panas beusi pangleuleusna ti keur meunang matrix pearlite sarta ngaronjatkeun kakuatan beusi pangleuleusna.

Kusabab ciri normalisasi nyaéta penyejukan hawa, suhu ambient, metode tumpukan, aliran udara sareng ukuran workpiece sadayana mangaruhan organisasi sareng kinerja saatos normalisasi.Struktur normalisasi ogé tiasa dianggo salaku metode klasifikasi pikeun baja alloy.Sacara umum, baja alloy dibagi kana baja pearlite, baja bainit, baja martensitik sareng baja austenitik dumasar kana struktur anu dicandak ku cooling hawa saatos sampel kalayan diaméter 25 mm dipanaskeun nepi ka 900 ° C.
Naon annealing?

Annealing nyaéta prosés perlakuan panas logam anu lalaunan heats logam ka suhu nu tangtu, ngajaga eta pikeun waktu nu cukup, lajeng cools eta dina laju luyu.Perlakuan panas Annealing dibagi kana annealing lengkep, annealing teu lengkep jeung stress relief annealing.Sipat mékanis bahan anil tiasa diuji ku uji tensile atanapi uji karasa.Loba steels disadiakeun dina kaayaan perlakuan panas annealed.Teu karasa baja bisa diuji ku Rockwell karasa tester pikeun nguji karasa HRB.Pikeun pelat baja thinner, strips baja jeung pipa baja ipis-walled, permukaan Rockwell karasa tester bisa dipaké pikeun nguji karasa HRT..

Tujuan annealing nyaéta pikeun:

① Ningkatkeun atawa ngaleungitkeun rupa defects struktural jeung stresses residual disababkeun ku casting baja, forging, rolling jeung las, sarta nyegah deformasi sarta cracking of workpiece nu.

② Lemeskeun workpiece pikeun motong.

③ Nyaring séréal jeung ningkatkeun struktur pikeun ngaronjatkeun sipat mékanis workpiece nu.

④ Nyiapkeun organisasi pikeun perlakuan panas ahir (quenching, tempering).
Prosés annealing anu umum dianggo nyaéta:

① Lengkep anil.Hal ieu dipaké pikeun nyaring struktur superheated kasar jeung sipat mékanis goréng sanggeus casting, forging jeung las baja karbon sedeng jeung low.Panaskeun workpiece ka 30-50 ℃ luhureun suhu di mana sagala ferrite ieu robah jadi austenite, tetep pikeun periode waktu, lajeng lalaunan niiskeun handap kalawan tungku.Salila prosés cooling, austenite nu transforms deui sangkan struktur baja finer..

② Spheroidizing annealing.Dipaké pikeun ngurangan karasa luhur tina baja alat jeung bearing baja sanggeus forging.workpiece nu dipanaskeun nepi ka 20-40 ° C luhureun suhu nu baja mimiti ngabentuk austenite, lajeng lalaunan leuwih tiis sanggeus nahan hawa.Salila prosés cooling, cementite lamellar dina pearlite jadi buleud, kukituna ngurangan karasa.

③ Anil isothermal.Hal ieu dipaké pikeun ngurangan karasa luhur sababaraha steels struktural alloy kalawan nikel luhur sarta eusi kromium pikeun motong.Sacara umum, éta mimitina leuwih tiis kana suhu paling teu stabil tina austenite dina laju rélatif gancang, sarta sanggeus nahan keur waktu nu ditangtoskeun, austenite nu geus robah jadi troostite atanapi sorbite, sarta karasa bisa ngurangan.

④ Recrystallization annealing.Hal ieu dipaké pikeun ngaleungitkeun fenomena hardening (kanaékan karasa jeung panurunan dina plasticity) kawat logam jeung lambar salila gambar tiis tur rolling tiis.Suhu pemanasan umumna 50 dugi ka 150 ° C di handap suhu nalika baja mimiti ngabentuk austenit.Ngan ku cara kieu pangaruh hardening karya bisa dileungitkeun jeung logam bisa softened.

⑤ Graphitization annealing.Hal ieu dipaké pikeun nyieun beusi tuang ngandung jumlah badag cementite kana beusi matak malleable kalawan plasticity alus.Operasi prosés nyaéta panas casting ka ngeunaan 950 ° C, tetep haneut pikeun kurun waktu nu tangtu lajeng niiskeun eta appropriately mun decompose cementite pikeun ngabentuk grafit flocculent.

⑥ Difusi annealing.Hal ieu dipaké pikeun homogenize komposisi kimia alloy castings sarta ngaronjatkeun kinerja na.Metoda nya éta panas casting ka suhu pangluhurna mungkin tanpa lebur, sarta tetep pikeun lila, lajeng lalaunan niiskeun handap sanggeus difusi rupa elemen dina alloy nu condong jadi disebarkeun merata.

⑦ Stress relief annealing.Hal ieu dipaké pikeun ngaleungitkeun setrés internal tina castings baja jeung bagian las.Pikeun produk baja, hawa di mana austenite mimiti ngabentuk sanggeus pemanasan nyaéta 100-200 ℃, sarta stress internal bisa ngaleungitkeun ku cooling dina hawa sanggeus nahan hawa.