Соғу қыздыру әдісі

Әдетте, жану шығыны 0,5% немесе одан аз болатын соғуды қыздыру тотығудан аз қыздыру болып табылады, ал жану шығыны 0,1% немесе одан аз болатын қыздыру тотықтырмайтын қыздыру деп аталады.Аз тотығусыз қыздыру металдың тотығуын және көмірсізденуін азайтады, сонымен қатар соғудың бетінің сапасы мен өлшемдік дәлдігін айтарлықтай жақсартады және қалып тозуын азайтады.Аз тотығусыз қыздыру технологиясы дәл соғу үшін таптырмас қолдаушы технология болып табылады.Қазіргі уақытта бұл технология Қытайда әлі көп зерттеу жұмыстарын жүргізген жоқ.

 

Аз тотығусыз қыздыруға қол жеткізудің көптеген жолдары бар.Жиі қолданылатын және тез дамып келе жатқан әдістер жылдам қыздыру, орташа қорғанысты қыздыру және аз тотықтырғыш жалынмен қыздыру болып табылады.өңдеу бөлігі

 

—, жылдам қыздыру

Жылдам қыздыруға жылдам қыздыру және конвекциялық жылдам қыздыру, индукциялық электрлік қыздыру және жалын пешінде контактты электрлік қыздыру жатады.Жылдам қыздырудың теориялық негізі мынада: металл дайындамасын техникалық мүмкін болатын қыздыру жылдамдығымен қыздырған кезде дайындаманың ішінде пайда болатын температура кернеуінің суперпозициясы, қалдық қалдық кернеуі және тіндік кернеу дайындаманың жарылуын тудыруы үшін жеткіліксіз.Бұл әдісті көміртекті болаттан жасалған шағын өлшемді құймалар мен қарапайым пішіндерді жалпы соғуға арналған дайындамалар үшін қолдануға болады.Жоғарыда аталған әдістің қыздыру жылдамдығы жоғары болғандықтан, қыздыру уақыты қысқа, ал дайындаманың бетінде пайда болған оксидті қабат жұқа, сондықтан тотығу мақсаты аз.

Индукциялық қыздыру кезінде болаттың жану мөлшері шамамен 0,5% құрайды.Тотығусыз қыздыру талабына қол жеткізу үшін индукциялық қыздыру пешіне қорғаныс газын енгізуге болады.Қорғаушы газ азот, аргон, гелий немесе сол сияқтылар сияқты инертті газ және қорғаныш газ шығаратын құрылғымен арнайы дайындалған СО мен H2 қоспасы сияқты қалпына келтіретін газ болып табылады.cnc

Жылдам қыздыру қыздыру уақытын айтарлықтай қысқартатындықтан, тотығуды азайту кезінде көмірсіздендіру дәрежесін айтарлықтай азайтуға болады, бұл жылдам қыздырудың ең үлкен артықшылықтарының бірі болып табылатын аз тотықтырғыш жалынмен қыздырудан ерекшеленеді.пластикалық бөлік

 

2, сұйық ортаны қорғау қыздыру

 

Жалпы сұйық қорғау құралдары балқытылған шыны, балқытылған тұз және т.б.2-тараудың бірінші бөлімінде сипатталған тұзды ванна пешін жылыту сұйық ортаны қорғау жылытуының бір түрі болып табылады.

 

2-24 суретте итергіш типті жартылай үздіксіз шыны ванна пеші көрсетілген.Пештің қыздыру секциясында пештің түбінде жоғары температурадағы балқытылған шыны балқытылады, ал дайындама шыны сұйықтығы арқылы үздіксіз итерілгеннен кейін қыздырылады.Шыны сұйықтығын қорғайтындықтан, қыздыру процесінде дайындама тотықпайды, ал дайындаманы шыны сұйықтығынан итеріп шығарғаннан кейін беті бетінде болады.Шыны пленканың жұқа қабатына бекітіліп, дайындаманың қайталама тотығуын болдырмайды, сонымен қатар соғу кезінде оны майлайды.Бұл әдіс қыздыру кезінде жылдам және біркелкі, жақсы тотығу және көміртексіздендіру әсерлері бар, жұмыс істеу оңай және тотығусыз перспективті қыздыру әдісі болып табылады.
3, қатты ортаны қорғау жылыту (жабын қорғау жылыту)

 

Дайындаманың бетіне арнайы жабын қолданылады.Қыздырылған кезде жабын тығыз және ауа өткізбейтін жабын пленкасын қалыптастыру үшін еріп кетеді.Тотығуды болдырмау үшін дайындаманы тотықтырғыш пеш газынан оқшаулау үшін дайындаманың бетіне мықтап жабыстырылады.Дайындаманы шығарғаннан кейін жабын қайталама тотығуды болдырмайды және дайындаманың бетінің температурасының төмендеуін болдырмайтын және соғу кезінде майлаушы ретінде әрекет ете алатын жылу оқшаулағыш әсерге ие болады.

 

Қорғаныс жабыны құрамы бойынша шыны жабын, шыны керамикалық жабын, шыны металл жабын, металл жабын, композициялық жабын және сол сияқтыларға бөлінеді.Ең көп қолданылатыны - шыны жабыны.

 

Шыны жабындары - бұл шыны ұнтағының белгілі бір құрамының суспензиясы, сонымен қатар аз мөлшерде тұрақтандырғыш, байланыстырғыш және су.Қолданар алдында дайындаманың бетін құм себу және т.б. арқылы тазалау керек, осылайша жабын беті мен дайындама мықтап жабысады.Жабынды бояу, щеткамен жабу, бүріккіш пистолетпен бүрку және электростатикалық бүрку арқылы қолданылады.Қаптау біркелкі болуы керек.Қалыңдығы сәйкес келеді.Әдетте, ол 0,15-тен 0,25 мм-ге дейін.Егер жабын тым қалың болса, оны алу оңай, ал қорғау үшін тым жұқа.Қаптаудан кейін ол табиғи түрде ауада кептіріледі, содан кейін кептіру үшін төмен температуралы кептіру пешіне орналастырылады.Сондай-ақ, дымқыл ұнтақ жағудан кейін бірден кептіріліп, дайындама бетіне жақсы жабысатындай етіп жабу алдында дайындаманы шамамен 120 ° C дейін қыздыруға болады.Алдын ала соғуды қыздыруды жабынды кептіргеннен кейін жүргізуге болады.

 

Шыны қорғаныш жабынының жақсы қорғалуын және майлануын қамтамасыз ету үшін жабын дұрыс балқытылған, тұтқыр және химиялық тұрақты болуы керек.Әйнектің әртүрлі таралу коэффициенттері әртүрлі болған кезде, жоғарыда келтірілген физикалық және химиялық қасиеттері әртүрлі болады.Сондықтан пайдалану металл материалдың түріне және соғу температурасының деңгейіне байланысты.Шыны ингредиенттерді дұрыс таңдаңыз.

 

Шыны жабындысын қорғауды жылыту әдісі Қытайда титан қорытпасын, тот баспайтын болаттан және суперқорытпадан жасалған авиациялық соғу өндірісінде кеңінен қолданылды.