Metoda grijanja kovanja

Općenito, grijanje pri kovanju u kojem je količina gubitka pri sagorijevanju 0,5% ili manje je manje oksidativno zagrijavanje, a grijanje u kojem je količina gubitka pri sagorijevanju 0,1% ili manje se naziva neoksidirajuće grijanje.Manje zagrijavanje bez oksidacije može smanjiti oksidaciju metala i dekarbonizaciju, a također može značajno poboljšati kvalitetu površine i točnost dimenzija otkovaka i smanjiti habanje kalupa.Tehnologija grijanja bez oksidacije je nezamjenjiva potporna tehnologija za precizno kovanje.Trenutno, ova tehnologija tek treba da prođe mnogo istraživačkog rada u Kini.

 

Postoji mnogo načina za postizanje manjeg zagrijavanja bez oksidacije.Najčešće korištene metode koje se brzo razvijaju su brzo zagrijavanje, srednje zaštitno grijanje i manje oksidirajuće zagrijavanje plamenom.mašinski deo

 

—, brzo zagrevanje

Brzo grijanje uključuje brzo zagrijavanje i brzo zagrijavanje konvekcijom, indukcijsko električno grijanje i kontaktno električno grijanje u plamenoj peći.Teorijska osnova za brzo zagrijavanje je da kada se metalni blank zagrije tehnički mogućem brzinom zagrijavanja, superpozicija temperaturnog naprezanja, zaostalog zaostalog naprezanja i naprezanja tkiva koja nastaje unutar gredice nije dovoljna da izazove pucanje gredice.Ova metoda se može koristiti za male ingote od ugljičnog čelika i zatvore za opće kovanje jednostavnih oblika.S obzirom na to da gornja metoda ima veliku brzinu zagrijavanja, vrijeme zagrijavanja je kratko, a sloj oksida koji se formira na površini gredice je tanak, tako da je svrha oksidacije mala.

Pri indukcijskom grijanju, količina sagorijevanja čelika je oko 0,5%.Da bi se postigao zahtjev bez oksidacijskog zagrijavanja, zaštitni plin se može uvesti u indukcijsku peć za grijanje.Zaštitni gas je inertni gas kao što je azot, argon, helijum ili slično, i redukcioni gas kao što je mešavina CO i H2, koji je posebno pripremljen pomoću uređaja za stvaranje zaštitnog gasa.cnc

Budući da brzo zagrijavanje uvelike skraćuje vrijeme zagrijavanja, stepen razugljičenja se može značajno smanjiti uz smanjenje oksidacije, što se razlikuje od manje oksidirajućeg zagrijavanja plamenom, što je jedna od najvećih prednosti brzog zagrijavanja.plastični dio

 

2, tekući medij zaštita grijanja

 

Uobičajeni tekući zaštitni mediji su rastopljeno staklo, rastopljena sol i slično.Grijanje peći u slanom kupatilu opisano u prvom odeljku Poglavlja 2 je vrsta grijanja tečnog medija sa zaštitom.

 

Slika 2-24 prikazuje polu-kontinuiranu staklenu peć za kupanje sa potiskom.U grejnoj sekciji peći, rastopljeno staklo visoke temperature se topi na dnu peći, a gredica se zagreva nakon kontinuiranog guranja kroz staklenu tečnost.Zbog zaštite staklene tečnosti, gredica se ne oksidira tokom procesa zagrevanja, a nakon što se gredica istisne iz staklene tečnosti, površina je na površini.Pričvršćen na tanak sloj staklenog filma, ne samo da sprečava sekundarnu oksidaciju gredice, već ga i podmazuje tokom kovanja.Ova metoda je brza i ujednačena u zagrijavanju, ima dobre efekte oksidacije i dekarbonizacije, laka je za rukovanje i obećavajuća je metoda grijanja bez oksidacije.
3, zaštitno grijanje čvrstog medija (grijanje zaštite premaza)

 

Na površinu blanka nanosi se poseban premaz.Kada se zagrije, premaz se topi i formira gust i hermetički nepropusni film premaza.Čvrsto je vezan za površinu blanka da izoluje blanko od oksidacionog gasa iz peći kako bi se sprečila oksidacija.Nakon što se gredica isprazni, premaz može spriječiti sekundarnu oksidaciju i ima učinak toplinske izolacije, koji može spriječiti pad temperature površine gredice i može djelovati kao mazivo tokom kovanja.

 

Zaštitni premaz se prema svom sastavu dijeli na stakleni premaz, staklokeramički premaz, staklo metalni premaz, metalni premaz, kompozitni premaz i slično.Najviše se koristi stakleni premaz.

 

Stakleni premazi su suspenzije određenog sastava staklenog praha, plus mala količina stabilizatora, veziva i vode.Prije upotrebe, površinu blanka treba očistiti pjeskarenjem i sl., kako bi se površina premaza i blanka mogla čvrsto povezati.Premazi se nanose potapanjem, premazivanjem četkom, prskanjem pištoljem za prskanje i elektrostatičkim prskanjem.Premaz mora biti ujednačen.Debljina je odgovarajuća.Generalno, to je 0,15 do 0,25 mm.Ako je premaz predebeo, lako se oljušti, a pretanak je da bi ga zaštitio.Nakon premaza, prirodno se suši na zraku, a zatim stavlja u sušnicu na niskoj temperaturi radi sušenja.Također je moguće prethodno zagrijati gredicu na oko 120°C prije premaza, tako da se vlažni prah osuši odmah nakon nanošenja i dobro prianja na površinu blanka.Zagrijavanje pred kovanje može se izvršiti nakon što se premaz osuši.

 

Da bi se obezbedila dobra zaštita i podmazivanje staklenog zaštitnog premaza, premaz treba da bude pravilno otopljen, viskozan i hemijski stabilan.Kada su različiti omjeri distribucije stakla različiti, gornja fizička i kemijska svojstva su različita.Stoga upotreba zavisi od vrste metalnog materijala i nivoa temperature kovanja.Odaberite prave sastojke za staklo.

 

Metoda grijanja za zaštitu staklenog premaza naširoko se koristi u proizvodnji odkovaka od titanijumske legure, nehrđajućeg čelika i superlegura u Kini.