פאָרגינג באַהיצונג מעטאַד

CNC מאַשינינג דינסט

אין אַלגעמיין, די פאָרגינג באַהיצונג אין וואָס די סומע פון ​​​​ברענען אָנווער איז 0.5% אָדער ווייניקער איז ווייניקער אָקסידאַטיווע באַהיצונג, און די באַהיצונג אין וואָס די סומע פון ​​​​ברענען אָנווער איז 0.1% אָדער ווייניקער איז ריפערד צו ווי ניט-אַקסאַדייזינג באַהיצונג.ווייניקער אַקסאַדיישאַן-פֿרייַ באַהיצונג קענען רעדוצירן מעטאַל אַקסאַדיישאַן און דעקאַרבוריזאַטיאָן, און קענען אויך באטייטיק פֿאַרבעסערן די ייבערפלאַך קוואַליטעט און דימענשאַנאַל אַקיעראַסי פון פאָרגינגז און רעדוצירן פורעם טראָגן.ווייניקער אַקסאַדיישאַן-פריי באַהיצונג טעכנאָלאָגיע איז אַ ינדיספּענסאַבאַל שטיצן טעכנאָלאָגיע פֿאַר פּינטלעכקייַט פאָרגינג.דערווייַל, די טעכנאָלאָגיע האט נאָך צו אַנדערגאָו אַ פּלאַץ פון פאָרשונג אַרבעט אין טשיינאַ.

 

עס זענען פילע וועגן צו דערגרייכן ווייניקער אַקסאַדיישאַן-פֿרייַ באַהיצונג.די קאַמאַנלי געניצט און שנעל-דעוועלאָפּינג מעטהאָדס זענען גיך באַהיצונג, מיטל שוץ באַהיצונג און ווייניקער אַקסאַדייזינג פלאַם באַהיצונג.מאַשינינג טייל

 

—, גיך הייצונג

גיך באַהיצונג כולל גיך באַהיצונג און קאַנוועקשאַן גיך באַהיצונג, ינדאַקשאַן עלעקטריק באַהיצונג, און קאָנטאַקט עלעקטריש באַהיצונג אין אַ פלאַם אויוון.די טעאָרעטיש יקער פֿאַר גיך באַהיצונג איז אַז ווען די מעטאַל ליידיק איז העאַטעד אין אַ טעקניקלי מעגלעך באַהיצונג קורס, די סופּערפּאָסיטיאָן פון טעמפּעראַטור דרוק, ריזידזשואַל דרוק און געוועב דרוק דזשענערייטאַד ין די בילעט איז ניט גענוגיק צו פאַרשאַפן קראַקינג פון די בילעט.דעם אופֿן קענען זיין געניצט פֿאַר קליין-סייזד טשאַד שטאָל ינגגאַץ און בלאַנקס פֿאַר אַלגעמיין פאָרגינג פון פּשוט שאַפּעס.זינט די אויבן אופֿן האט אַ הויך באַהיצונג קורס, די באַהיצונג צייט איז קורץ, און די אַקסייד שיכטע געשאפן אויף די ייבערפלאַך פון די בילעט איז דין, אַזוי אַז דער ציל פון אַקסאַדיישאַן איז קליין.

ווען ינדאַקשאַן באַהיצונג, די סומע פון ​​ברענען פון די שטאָל איז וועגן 0.5%.אין סדר צו דערגרייכן די פאָדערונג פון קיין אַקסאַדיישאַן באַהיצונג, אַ פּראַטעקטיוו גאַז קענען זיין באַקענענ אין די ינדאַקשאַן באַהיצונג אויוון.די שילדינג גאַז איז אַן ינערט גאַז אַזאַ ווי ניטראָגען, אַרגאָן, העליום אָדער די ווי, און אַ רידוסינג גאַז אַזאַ ווי אַ געמיש פון CO און H2, וואָס איז ספּעציעל צוגעגרייט דורך אַ פּראַטעקטיוו גאַז דזשענערייטינג מיטל.cnc

זינט גיך באַהיצונג זייער פאַרקירצן די באַהיצונג צייט, דער גראַד פון דעקאַרבוריזאַטיאָן קענען זיין באטייטיק רידוסט בשעת רידוסינג אַקסאַדיישאַן, וואָס איז אַנדערש פון די ווייניקער אַקסאַדייזינג פלאַם באַהיצונג, וואָס איז איינער פון די גרעסטע אַדוואַנטידזשיז פון גיך באַהיצונג.פּלאַסטיק טייל

 

2, פליסיק מיטל שוץ באַהיצונג

 

פּראָסט פליסיק שוץ מידיאַ זענען מאָולטאַן גלאז, מאָולטאַן זאַלץ, און די ווי.די זאַלץ וואַנע אויוון באַהיצונג דיסקרייבד אין דער ערשטער אָפּטיילונג פון טשאַפּטער 2 איז אַ טיפּ פון פליסיק מיטל שוץ באַהיצונג.

 

פיגורע 2-24 ווייזט אַ פּושער טיפּ האַלב-קאָנטינואָוס גלאז וואַנע ויוון.אין די באַהיצונג אָפּטיילונג פון די אויוון, אַ הויך-טעמפּעראַטור מאָולטאַן גלאז איז צעלאָזן אין די דנאָ פון די אויוון, און די בילעט איז העאַטעד נאָך קעסיידער פּושט דורך די גלאז פליסיק.רעכט צו דער שוץ פון די גלאז פליסיק, די בילעט איז נישט אַקסאַדייזד בעשאַס די באַהיצונג פּראָצעס, און נאָך די בילעט איז פּושט אויס פון די גלאז פליסיק, די ייבערפלאַך איז אויף די ייבערפלאַך.אַטאַטשט צו אַ דין פּלאַסט פון גלאז פילם, עס ניט בלויז פּריווענץ צווייטיק אַקסאַדיישאַן פון די בילעט, אָבער אויך לובריקייץ עס בעשאַס פאָרגינג.דער אופֿן איז שנעל און מונדיר אין באַהיצונג, האט גוט אַקסאַדיישאַן און דעקאַרבוריזאַטיאָן ווירקונג, און איז גרינג צו אַרבעטן, און איז אַ פּראַמאַסינג ווייניקער אַקסאַדיישאַן-פֿרייַ באַהיצונג אופֿן.
3, האַרט מיטל שוץ באַהיצונג (קאָאַטינג שוץ באַהיצונג)

 

א ספּעציעל קאָוטינג איז געווענדט צו די ייבערפלאַך פון די ליידיק.ווען העאַטעד, די קאָוטינג מעלץ צו פאָרעם אַ געדיכט און ערטייט קאָוטינג פילם.עס איז פעסט געבונדן צו די ייבערפלאַך פון די ליידיק צו יזאָלירן די פּוסט פון די אַקסאַדייזינג אויוון גאַז צו פאַרמייַדן אַקסאַדיישאַן.נאָך די בילעט איז דיסטשאַרדזשד, די קאָוטינג קענען פאַרמייַדן צווייטיק אַקסאַדיישאַן און האט אַ היץ ינסאַלייטינג ווירקונג, וואָס קענען פאַרמייַדן די קאַפּ פון די ייבערפלאַך טעמפּעראַטור פון די בילעט און קענען שפּילן ווי אַ שמירעכץ בעשאַס פאָרגינג.

 

די פּראַטעקטיוו קאָוטינג איז צעטיילט אין אַ גלאז קאָוטינג, אַ גלאז סעראַמיק קאָוטינג, אַ גלאז מעטאַל קאָוטינג, אַ מעטאַל קאָוטינג, אַ קאַמפּאַזאַט קאָוטינג, און די ווי לויט זייַן זאַץ.די מערסט וויידלי געניצט איז די גלאז קאָוטינג.

 

גלאז קאָוטינגז זענען סאַספּענשאַנז פון אַ זיכער זאַץ פון גלאז פּודער, פּלוס אַ קליין סומע פון ​​סטייבאַלייזער, בינדער און וואַסער.איידער נוצן, די ייבערפלאַך פון די פּוסט זאָל זיין קלינד דורך סאַנדבלאַסטינג, אאז"ו ו, אַזוי אַז די ייבערפלאַך פון די קאָוטינג און די פּוסט קענען זיין פעסט באַנדיד.קאָאַטינגס זענען געווענדט דורך טונקען קאָוטינג, באַרשט קאָוטינג, שפּריץ ביקס ספּרייינג און ילעקטראָוסטאַטיק ספּרייינג.די קאָוטינג איז פארלאנגט צו זיין מונדיר.די גרעב איז צונעמען.אין אַלגעמיין, עס איז 0.15 צו 0.25 מם.אויב די קאָוטינג איז צו דיק, עס איז גרינג צו שאָלעכץ אַוועק, און עס איז אויך דין צו באַשיצן.נאָך קאָוטינג, עס איז געוויינטלעך דאַר אין די לופט און דעמאָלט געשטעלט אין אַ נידעריק טעמפּעראַטור דרייינג ויוון פֿאַר דרייינג.עס איז אויך מעגלעך צו פּרעהעאַט די בילעט צו וועגן 120 ° C איידער קאָוטינג, אַזוי אַז די נאַס פּודער איז דאַר מיד נאָך אַפּלאַקיישאַן, און אַדכירז געזונט צו די ייבערפלאַך פון די ליידיק.די פאַר-פאָרגינג באַהיצונג קענען זיין געפירט אויס נאָך די קאָוטינג איז דאַר.

 

אין סדר צו צושטעלן גוט שוץ און לובריקיישאַן פון די גלאז פּראַטעקטיוו קאָוטינג, די קאָוטינג זאָל זיין רעכט צעלאָזן, וויסקאַס און קעמאַקלי סטאַביל.ווען די פאַרשידן פאַרשפּרייטונג ריישיאָוז פון די גלאז זענען אַנדערש, די אויבן גשמיות און כעמישער פּראָפּערטיעס זענען אַנדערש.דעריבער, די נוצן דעפּענדס אויף די טיפּ פון מעטאַל מאַטעריאַל און די מדרגה פון פאָרגינג טעמפּעראַטור.קלייַבן די רעכט גלאז ינגרידיאַנץ.

 

די באַהיצונג אופֿן פֿאַר שוץ פון גלאז קאָוטינג איז וויידלי געניצט אין דער פּראָדוקציע פון ​​טיטאַניום צומיש, ומבאַפלעקט שטאָל און סופּעראַללוי ייווייישאַן פאָרגינגז אין טשיינאַ.

 


Anebon Metal Products לימיטעד קענען צושטעלן קנק מאַשינינג 、 די קאַסטינג 、 בלאַט מעטאַל פאַבריקיישאַן דינסט, ביטע פילן פריי צו קאָנטאַקט אונדז.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com

 


פּאָסטן צייט: אויגוסט 31-2019
ווהאַצאַפּפּ אָנליין שמועסן!