फोर्जिंग हीटिंग पद्धत

सामान्यतः, फोर्जिंग हीटिंग ज्यामध्ये बर्निंग लॉसचे प्रमाण 0.5% किंवा त्यापेक्षा कमी असते ते कमी ऑक्सिडेटिव्ह हीटिंग असते आणि ज्या हीटिंगमध्ये बर्निंग लॉसचे प्रमाण 0.1% किंवा त्याहून कमी असते त्याला नॉन-ऑक्सिडायझिंग हीटिंग म्हणतात.कमी ऑक्सिडेशन-फ्री हीटिंगमुळे मेटल ऑक्सिडेशन आणि डिकार्ब्युरायझेशन कमी होऊ शकते आणि फोर्जिंगची पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि मितीय अचूकता देखील लक्षणीयरीत्या सुधारू शकते आणि मोल्ड पोशाख कमी करू शकते.कमी ऑक्सिडेशन-मुक्त हीटिंग तंत्रज्ञान हे अचूक फोर्जिंगसाठी एक अपरिहार्य समर्थन तंत्रज्ञान आहे.सध्या चीनमध्ये या तंत्रज्ञानावर बरेच संशोधन व्हायचे आहे.

 

कमी ऑक्सिडेशन-मुक्त हीटिंग प्राप्त करण्याचे अनेक मार्ग आहेत.सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या आणि जलद-विकसित पद्धती जलद गरम, मध्यम संरक्षण गरम आणि कमी ऑक्सिडायझिंग फ्लेम हीटिंग आहेत.मशीनिंग भाग

 

-, जलद गरम

रॅपिड हीटिंगमध्ये जलद हीटिंग आणि कन्व्हेक्शन रॅपिड हीटिंग, इंडक्शन इलेक्ट्रिक हीटिंग आणि फ्लेम फर्नेसमध्ये संपर्क इलेक्ट्रिक हीटिंगचा समावेश होतो.जलद गरम होण्याचा सैद्धांतिक आधार असा आहे की जेव्हा धातूची रिक्त जागा तांत्रिकदृष्ट्या संभाव्य गरम दराने गरम केली जाते, तेव्हा तापमानाचा ताण, अवशिष्ट अवशिष्ट ताण आणि बिलेटच्या आत निर्माण होणारा ऊतींचा ताण यांचे सुपरपोझिशन बिलेटच्या क्रॅकिंगसाठी अपुरे असते.या पद्धतीचा वापर लहान आकाराच्या कार्बन स्टीलच्या इनगॉट्ससाठी आणि साध्या आकारांच्या सामान्य फोर्जिंगसाठी ब्लँक्ससाठी केला जाऊ शकतो.वरील पद्धतीमध्ये उच्च ताप दर असल्याने, गरम होण्याची वेळ कमी आहे, आणि बिलेटच्या पृष्ठभागावर तयार होणारा ऑक्साईड थर पातळ आहे, ज्यामुळे ऑक्सिडेशनचा उद्देश लहान आहे.

इंडक्शन हीटिंग करताना, स्टील जळण्याचे प्रमाण सुमारे 0.5% असते.ऑक्सिडेशन हीटिंगची आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी, इंडक्शन हीटिंग फर्नेसमध्ये संरक्षणात्मक वायू आणला जाऊ शकतो.शिल्डिंग वायू हा नायट्रोजन, आर्गॉन, हेलियम किंवा यासारखा अक्रिय वायू आहे आणि CO आणि H2 सारखा कमी करणारा वायू आहे, जो विशेषत: संरक्षणात्मक वायू निर्माण करणाऱ्या उपकरणाद्वारे तयार केला जातो.cnc

जलद गरम केल्याने गरम होण्याची वेळ मोठ्या प्रमाणात कमी होते, ऑक्सिडेशन कमी करताना डीकार्ब्युरायझेशनची डिग्री लक्षणीयरीत्या कमी केली जाऊ शकते, जे कमी ऑक्सिडायझिंग फ्लेम हीटिंगपेक्षा वेगळे आहे, जो जलद गरम होण्याचा सर्वात मोठा फायदा आहे.प्लास्टिकचा भाग

 

2, द्रव मध्यम संरक्षण गरम

 

सामान्य द्रव संरक्षण माध्यम म्हणजे वितळलेले काच, वितळलेले मीठ आणि यासारखे.अध्याय 2 च्या पहिल्या विभागात वर्णन केलेले सॉल्ट बाथ फर्नेस हीटिंग हे द्रव मध्यम संरक्षण हीटिंगचे एक प्रकार आहे.

 

आकृती 2-24 पुशर प्रकार अर्ध-अखंड काचेच्या बाथ फर्नेस दर्शवते.भट्टीच्या गरम विभागात, भट्टीच्या तळाशी एक उच्च-तापमान वितळलेला काच वितळला जातो आणि काचेच्या द्रवातून सतत ढकलल्यानंतर बिलेट गरम केले जाते.काचेच्या द्रवाच्या संरक्षणामुळे, हीटिंग प्रक्रियेदरम्यान बिलेटचे ऑक्सीकरण होत नाही आणि बिलेटला काचेच्या द्रवातून बाहेर ढकलल्यानंतर, पृष्ठभाग पृष्ठभागावर असतो.काचेच्या फिल्मच्या पातळ थराने जोडलेले, ते केवळ बिलेटचे दुय्यम ऑक्सिडेशन प्रतिबंधित करत नाही तर फोर्जिंग दरम्यान ते वंगण देखील करते.ही पद्धत जलद आणि गरम करण्यासाठी एकसमान आहे, चांगले ऑक्सिडेशन आणि डिकार्ब्युरायझेशन प्रभाव आहे, आणि ऑपरेट करणे सोपे आहे, आणि ही एक आशादायक कमी ऑक्सिडेशन-मुक्त हीटिंग पद्धत आहे.
3, घन मध्यम संरक्षण हीटिंग (कोटिंग संरक्षण हीटिंग)

 

रिक्त पृष्ठभागावर एक विशेष कोटिंग लागू केली जाते.गरम केल्यावर, कोटिंग वितळते आणि एक दाट आणि हवाबंद कोटिंग फिल्म बनते.ऑक्सिडेशन टाळण्यासाठी ऑक्सिडायझिंग फर्नेस गॅसमधून रिक्त वेगळे करण्यासाठी ते रिक्त पृष्ठभागावर घट्टपणे बांधलेले आहे.बिलेट डिस्चार्ज झाल्यानंतर, कोटिंग दुय्यम ऑक्सिडेशन रोखू शकते आणि त्याचा उष्णता इन्सुलेट प्रभाव असतो, ज्यामुळे बिलेटच्या पृष्ठभागाच्या तापमानात घट टाळता येते आणि फोर्जिंग दरम्यान वंगण म्हणून कार्य करू शकते.

 

संरक्षक कोटिंग ग्लास कोटिंग, ग्लास सिरेमिक कोटिंग, ग्लास मेटल कोटिंग, मेटल कोटिंग, कंपोझिट कोटिंग आणि त्याच्या रचनेनुसार विभागले गेले आहे.सर्वात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे काचेचे कोटिंग आहे.

 

काचेचे कोटिंग्स म्हणजे काचेच्या पावडरच्या विशिष्ट रचनेचे निलंबन, तसेच थोड्या प्रमाणात स्टॅबिलायझर, बाईंडर आणि पाणी.वापरण्यापूर्वी, कोटिंगचा पृष्ठभाग सँडब्लास्टिंग इत्यादीद्वारे स्वच्छ केला पाहिजे, जेणेकरून कोटिंग आणि रिक्त पृष्ठभाग घट्टपणे जोडले जातील.कोटिंग्स डिप कोटिंग, ब्रश कोटिंग, स्प्रे गन फवारणी आणि इलेक्ट्रोस्टॅटिक फवारणीद्वारे लावले जातात.कोटिंग एकसमान असणे आवश्यक आहे.जाडी योग्य आहे.साधारणपणे, ते 0.15 ते 0.25 मि.मी.जर कोटिंग खूप जाड असेल तर ते सोलणे सोपे आहे आणि ते संरक्षित करण्यासाठी खूप पातळ आहे.कोटिंग केल्यानंतर, ते नैसर्गिकरित्या हवेत वाळवले जाते आणि नंतर कोरडे करण्यासाठी कमी तापमानात कोरड्या ओव्हनमध्ये ठेवले जाते.कोटिंग करण्यापूर्वी बिलेटला सुमारे 120 डिग्री सेल्सिअस तापमानात गरम करणे देखील शक्य आहे, जेणेकरून ओले पावडर लागू केल्यानंतर लगेच सुकवले जाईल आणि रिक्त पृष्ठभागावर चांगले चिकटेल.कोटिंग सुकल्यानंतर प्री-फोर्जिंग हीटिंग केले जाऊ शकते.

 

काचेच्या संरक्षणात्मक कोटिंगचे चांगले संरक्षण आणि स्नेहन प्रदान करण्यासाठी, कोटिंग योग्यरित्या वितळलेले, चिकट आणि रासायनिकदृष्ट्या स्थिर असावे.जेव्हा काचेचे विविध वितरण गुणोत्तर भिन्न असतात तेव्हा वरील भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्म भिन्न असतात.म्हणून, वापर मेटल सामग्रीच्या प्रकारावर आणि फोर्जिंग तापमानाच्या पातळीवर अवलंबून असतो.योग्य काचेचे साहित्य निवडा.

 

चीनमध्ये टायटॅनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील आणि सुपरऑलॉय एव्हिएशन फोर्जिंग्जच्या उत्पादनात ग्लास कोटिंग संरक्षण हीटिंग पद्धत मोठ्या प्रमाणावर वापरली गेली आहे.