Metode Pemanasan Tempa

Umumnya, pemanasan penempaan yang jumlah kehilangan pembakarannya 0,5% atau kurang adalah pemanasan yang lebih sedikit oksidatif, dan pemanasan yang jumlah kehilangan pembakarannya 0,1% atau kurang disebut sebagai pemanasan non-oksidasi.Lebih sedikit pemanasan bebas oksidasi dapat mengurangi oksidasi dan dekarburisasi logam, dan juga dapat secara signifikan meningkatkan kualitas permukaan dan akurasi dimensi tempa serta mengurangi keausan cetakan.Teknologi pemanasan yang lebih sedikit bebas oksidasi merupakan teknologi pendukung yang sangat diperlukan untuk penempaan yang presisi.Saat ini, teknologi ini belum banyak menjalani penelitian di Tiongkok.

 

Ada banyak cara untuk mencapai pemanasan yang lebih sedikit bebas oksidasi.Metode yang umum digunakan dan berkembang pesat adalah pemanasan cepat, pemanasan proteksi sedang, dan pemanasan api yang lebih sedikit oksidasi.bagian permesinan

 

—, pemanasan cepat

Pemanasan cepat meliputi pemanasan cepat dan pemanasan cepat konveksi, pemanasan listrik induksi, dan pemanasan listrik kontak dalam tungku api.Dasar teori pemanasan cepat adalah ketika blanko logam dipanaskan pada laju pemanasan yang memungkinkan secara teknis, superposisi tegangan suhu, tegangan sisa sisa, dan tegangan jaringan yang dihasilkan di dalam billet tidak cukup untuk menyebabkan retaknya billet.Metode ini dapat digunakan untuk batangan dan blanko baja karbon berukuran kecil untuk penempaan umum dengan bentuk sederhana.Karena metode di atas mempunyai laju pemanasan yang tinggi, waktu pemanasannya singkat, dan lapisan oksida yang terbentuk pada permukaan billet tipis, sehingga tujuan oksidasinya kecil.

Dengan pemanasan induksi, jumlah pembakaran baja sekitar 0,5%.Untuk mencapai persyaratan pemanasan tanpa oksidasi, gas pelindung dapat dimasukkan ke dalam tungku pemanas induksi.Gas pelindung adalah gas inert seperti nitrogen, argon, helium atau sejenisnya, dan gas pereduksi seperti campuran CO dan H2, yang dibuat secara khusus dengan alat penghasil gas pelindung.cnc

Karena pemanasan cepat sangat mempersingkat waktu pemanasan, derajat dekarburisasi dapat dikurangi secara signifikan sekaligus mengurangi oksidasi, yang berbeda dengan pemanasan api yang lebih sedikit mengoksidasi, yang merupakan salah satu keuntungan terbesar dari pemanasan cepat.bagian plastik

 

2, pemanasan perlindungan medium cair

 

Media pelindung cairan yang umum adalah kaca cair, garam cair, dan sejenisnya.Pemanasan tungku penangas garam yang dijelaskan pada bagian pertama Bab 2 adalah jenis pemanasan perlindungan media cair.

 

Gambar 2-24 menunjukkan tungku penangas kaca semi kontinyu tipe pendorong.Di bagian pemanas tungku, kaca cair bersuhu tinggi dilebur di bagian bawah tungku, dan billet dipanaskan setelah terus menerus didorong melalui cairan kaca.Karena perlindungan cairan kaca, billet tidak teroksidasi selama proses pemanasan, dan setelah billet dikeluarkan dari cairan kaca, permukaannya berada di permukaan.Melekat pada lapisan tipis kaca film, tidak hanya mencegah oksidasi sekunder pada billet, tetapi juga melumasinya selama penempaan.Metode ini cepat dan seragam dalam pemanasan, memiliki efek oksidasi dan dekarburisasi yang baik, dan mudah dioperasikan, serta merupakan metode pemanasan yang kurang bebas oksidasi.
3, pemanasan perlindungan medium padat (pemanasan perlindungan lapisan)

 

Lapisan khusus diterapkan pada permukaan benda kerja.Saat dipanaskan, lapisan tersebut meleleh membentuk lapisan film yang padat dan kedap udara.Ini terikat kuat pada permukaan blanko untuk mengisolasi blanko dari gas tungku pengoksidasi untuk mencegah oksidasi.Setelah billet dibuang, pelapisan dapat mencegah oksidasi sekunder dan memiliki efek isolasi panas, yang dapat mencegah penurunan suhu permukaan billet dan dapat bertindak sebagai pelumas selama penempaan.

 

Lapisan pelindung dibedakan menjadi lapisan kaca, lapisan kaca keramik, lapisan logam kaca, lapisan logam, lapisan komposit, dan sejenisnya sesuai dengan komposisinya.Yang paling banyak digunakan adalah pelapis kaca.

 

Pelapis kaca adalah suspensi bubuk kaca dengan komposisi tertentu, ditambah sedikit bahan penstabil, pengikat, dan air.Sebelum digunakan, permukaan blanko harus dibersihkan dengan cara sandblasting, dll, agar permukaan pelapis dan blanko dapat terikat dengan kuat.Pelapisan diaplikasikan dengan pelapisan celup, pelapisan kuas, penyemprotan pistol semprot, dan penyemprotan elektrostatis.Pelapisannya harus seragam.Ketebalannya sesuai.Umumnya berukuran 0,15 hingga 0,25 mm.Jika lapisannya terlalu tebal, mudah terkelupas, dan terlalu tipis untuk dilindungi.Setelah dilapisi, dikeringkan secara alami di udara dan kemudian ditempatkan dalam oven pengering bersuhu rendah untuk dikeringkan.Dimungkinkan juga untuk memanaskan terlebih dahulu billet hingga sekitar 120 ° C sebelum pelapisan, sehingga bubuk basah segera dikeringkan setelah diaplikasikan, dan melekat dengan baik pada permukaan blanko.Pemanasan pra-tempa dapat dilakukan setelah lapisan dikeringkan.

 

Untuk memberikan perlindungan dan pelumasan yang baik pada lapisan pelindung kaca, lapisan tersebut harus meleleh dengan benar, kental, dan stabil secara kimia.Ketika berbagai rasio distribusi kaca berbeda, sifat fisik dan kimia di atas juga berbeda.Oleh karena itu, penggunaannya tergantung pada jenis bahan logam dan tingkat suhu penempaan.Pilih bahan gelas yang tepat.

 

Metode pemanasan pelindung lapisan kaca telah banyak digunakan dalam produksi paduan titanium, baja tahan karat, dan tempa penerbangan superalloy di Cina.