Спосаб нагрэву кавання

Як правіла, награванне кавання, пры якім колькасць страт пры гарэнні складае 0,5% або менш, з'яўляецца менш акісляльным нагрэвам, а награванне, пры якім колькасць страт пры гарэнні складае 0,1% або менш, называецца неакісляльным нагрэвам.Меншы нагрэў без акіслення можа паменшыць акісленне металу і абязуглерожванне, а таксама можа значна палепшыць якасць паверхні і дакладнасць памераў поковок і паменшыць знос формы.Тэхналогія нагрэву без акіслення з'яўляецца незаменнай дапаможнай тэхналогіяй для дакладнай кавання.У цяперашні час гэтая тэхналогія яшчэ не прайшла вялікую даследчую працу ў Кітаі.

 

Ёсць шмат спосабаў дасягнуць меншага нагрэву без акіслення.Звычайна выкарыстоўваюцца метады, якія хутка развіваюцца, - гэта хуткі нагрэў, нагрэў сярэдняй абароны і нагрэў полымем з меншай колькасцю акісляльнікаў.апрацоўчая частка

 

—, хуткі нагрэў

Хуткі нагрэў ўключае хуткі нагрэў і канвекцыйны хуткі нагрэў, індукцыйны электрычны нагрэў і кантактны электрычны нагрэў у полымянай печы.Тэарэтычнай асновай для хуткага нагрэву з'яўляецца тое, што калі металічная нарыхтоўка награваецца з тэхнічна магчымай хуткасцю нагрэву, суперпазіцыі тэмпературнага напружання, рэшткавага рэшткавага напружання і напружання тканіны, якія ствараюцца ўнутры нарыхтоўкі, недастаткова, каб выклікаць парэпанне нарыхтоўкі.Гэты спосаб можна выкарыстоўваць для малагабарытных зліткаў і нарыхтовак з вугляродзістай сталі для агульнай кавання простых формаў.Паколькі вышэйзгаданы метад мае высокую хуткасць нагрэву, час нагрэву кароткі, а аксідны пласт, які ўтвараецца на паверхні загатоўкі, тонкі, так што мэта акіслення малая.

Пры індукцыйным нагрэве велічыня прагарання сталі складае каля 0,5%.Каб выканаць патрабаванне аб адсутнасці акісляльнага нагрэву, у індукцыйную награвальную печ можа быць уведзены ахоўны газ.Ахоўны газ - гэта інэртны газ, напрыклад азот, аргон, гелій і т.п., і аднаўляльны газ, напрыклад сумесь CO і H2, які спецыяльна падрыхтаваны ў прыладзе для выпрацоўкі ахоўнага газу.ЧПУ

Паколькі хуткі нагрэў значна скарачае час нагрэву, ступень абязуглерожвання можа быць значна зніжана пры памяншэнні акіслення, якое адрозніваецца ад нагрэву полымем з меншым акісленнем, што з'яўляецца адной з найвялікшых пераваг хуткага нагрэву.пластыкавая частка

 

2, вадкая сярэдняя абарона ацяплення

 

Распаўсюджанымі вадкімі сродкамі абароны з'яўляюцца расплаўленае шкло, расплаўленая соль і да т.п.Ацяпленне ў салянай ванне, апісанае ў першым раздзеле главы 2, з'яўляецца тыпам ахоўнага ацяплення вадкай асяроддзя.

 

На малюнку 2-24 паказаная шкловарная печ з ваннай полубеспрерывного тыпу штурхача.У награвальнай частцы печы высокатэмпературнае расплаўленае шкло плавіцца ў ніжняй частцы печы, і нарыхтоўка награваецца пасля бесперапыннага прасоўвання праз шкляную вадкасць.Дзякуючы абароне шкляной вадкасці, нарыхтоўка не акісляецца ў працэсе нагрэву, і пасля таго, як нарыхтоўка выштурхваецца з шкляной вадкасці, паверхня знаходзіцца на паверхні.Змацаваная тонкім пластом шкляной плёнкі, яна не толькі прадухіляе другаснае акісленне нарыхтоўкі, але і змазвае яе пры каванні.Гэты метад хуткі і раўнамерны пры награванні, мае добры эфект акіслення і абязуглерожвання, просты ў эксплуатацыі і з'яўляецца перспектыўным метадам нагрэву без акіслення.
3, цвёрды сярэдні ахоўны нагрэў (ахоўны нагрэў пакрыцця)

 

На паверхню нарыхтоўкі наносіцца спецыяльнае пакрыццё.Пры награванні пакрыццё плавіцца з адукацыяй шчыльнай і паветранепранікальнай плёнкі пакрыцця.Ён трывала злучаны з паверхняй нарыхтоўкі, каб ізаляваць нарыхтоўку ад акісляльнага пячнага газу і прадухіліць акісленне.Пасля разгрузкі нарыхтоўкі пакрыццё можа прадухіліць другаснае акісленне і мае цеплаізаляцыйны эфект, які можа прадухіліць падзенне тэмпературы паверхні нарыхтоўкі і можа дзейнічаць як змазка падчас кавання.

 

Ахоўнае пакрыццё падзяляецца на шкляное пакрыццё, шклокерамічнае пакрыццё, шкляное металічнае пакрыццё, металічнае пакрыццё, кампазітнае пакрыццё і да т.п.Найбольш шырока выкарыстоўваецца шкляное пакрыццё.

 

Шкляныя пакрыцця ўяўляюць сабой завісі пэўнага складу шклянога парашка, плюс невялікая колькасць стабілізатара, звязальнага і вады.Перад выкарыстаннем паверхня нарыхтоўкі павінна быць ачышчана пескаструйнай апрацоўкай і г. д., каб паверхня пакрыцця і нарыхтоўкі маглі быць трывала злучаныя.Пакрыцці наносяцца акунаннем, нанясеннем пэндзлем, распыленнем з распыляльніка і электрастатычным напыленнем.Пакрыццё павінна быць аднастайным.Таўшчыня адпаведная.Як правіла, гэта 0,15-0,25 мм.Калі пакрыццё занадта тоўстае, яго лёгка ачысціць, і яно занадта тонкае для абароны.Пасля нанясення пакрыцця яго натуральным чынам сушаць на паветры, а затым змяшчаюць у нізкатэмпературную сушыльную печ для сушкі.Таксама можна перад нанясеннем пакрыцця нагрэць нарыхтоўку прыкладна да 120 ° C, каб вільготны парашок высах адразу пасля нанясення і добра прылягаў да паверхні нарыхтоўкі.Предковочный нагрэў можна праводзіць пасля высыхання пакрыцця.

 

Каб забяспечыць добрую абарону і змазку ахоўнага пакрыцця шкла, пакрыццё павінна быць належным чынам расплаўленым, вязкім і хімічна ўстойлівым.Калі розныя каэфіцыенты размеркавання шкла розныя, вышэйзгаданыя фізічныя і хімічныя ўласцівасці адрозніваюцца.Такім чынам, выкарыстанне залежыць ад тыпу металічнага матэрыялу і ўзроўню тэмпературы кавання.Выбірайце правільныя шкляныя інгрэдыенты.

 

Метад нагрэву ахоўнага шклянога пакрыцця шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці авіяцыйных штамповак з тытанавых сплаваў, нержавеючай сталі і звышсплаваў.