Forging ວິທີການເຮັດຄວາມຮ້ອນ

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄວາມຮ້ອນ forging ທີ່ປະລິມານການສູນເສຍການເຜົາໄຫມ້ແມ່ນ 0.5% ຫຼືຫນ້ອຍແມ່ນຄວາມຮ້ອນ oxidative ຫນ້ອຍ, ແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ປະລິມານການສູນເສຍການເຜົາໄຫມ້ແມ່ນ 0.1% ຫຼືຫນ້ອຍແມ່ນເອີ້ນວ່າຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ແມ່ນ oxidizing.ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ມີການຜຸພັງຫນ້ອຍລົງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຜຸພັງຂອງໂລຫະແລະ decarburization, ແລະຍັງສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດຂອງ forgings ແລະຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ mold.ເທກໂນໂລຍີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ມີການຜຸພັງຫນ້ອຍແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີສະຫນັບສະຫນູນທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ສໍາລັບການຫລອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.ປັດຈຸບັນ, ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ນີ້​ຍັງ​ບໍ່​ທັນ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຄົ້ນຄວ້າ​ຢ່າງ​ຫຼວງ​ຫຼາຍ​ຢູ່​ຈີນ.

 

ມີຫຼາຍວິທີທີ່ຈະບັນລຸການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ມີການຜຸພັງຫນ້ອຍລົງ.ວິທີການທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປແລະການພັດທະນາໄວແມ່ນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ, ຄວາມຮ້ອນປ້ອງກັນຂະຫນາດກາງແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງ flame oxidizing ຫນ້ອຍ.ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ

 

— , ຄວາມ​ຮ້ອນ​ໄວ​

ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາປະກອບມີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາແລະການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າແບບ induction, ແລະການຕິດຕໍ່ຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າໃນ furnace flame ໄດ້.ພື້ນຖານທາງທິດສະດີສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາແມ່ນວ່າເມື່ອໂລຫະເປົ່າຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນອັດຕາຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນໄປໄດ້ທາງວິຊາການ, superposition ຂອງຄວາມກົດດັນຂອງອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງແລະຄວາມກົດດັນຂອງເນື້ອເຍື່ອທີ່ສ້າງຂຶ້ນພາຍໃນ billet ແມ່ນບໍ່ພຽງພໍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກຂອງ billet ໄດ້.ວິທີການນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ ingots ເຫຼັກກາກບອນຂະຫນາດນ້ອຍຂະຫນາດນ້ອຍແລະຊ່ອງຫວ່າງສໍາລັບການ forging ທົ່ວໄປຂອງຮູບຮ່າງງ່າຍດາຍ.ນັບຕັ້ງແຕ່ວິທີການຂ້າງເທິງມີອັດຕາການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສູງ, ໄລຍະເວລາຂອງຄວາມຮ້ອນແມ່ນສັ້ນ, ແລະຊັ້ນ oxide ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນດ້ານຂອງ billet ແມ່ນບາງ, ດັ່ງນັ້ນຈຸດປະສົງຂອງການຜຸພັງແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ.

ໃນເວລາທີ່ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ induction, ປະລິມານການເຜົາໄຫມ້ຂອງເຫຼັກແມ່ນປະມານ 0.5%.ເພື່ອບັນລຸຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຂອງການບໍ່ມີຄວາມຮ້ອນ oxidation, ອາຍແກັສປ້ອງກັນສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາສະເຫນີເຂົ້າໄປໃນ furnace ຄວາມຮ້ອນ induction.ອາຍແກັສປ້ອງກັນແມ່ນອາຍແກັສ inert ເຊັ່ນ: ໄນໂຕຣເຈນ, argon, helium ຫຼືຄ້າຍຄືກັນ, ແລະອາຍແກັສທີ່ຫຼຸດລົງເຊັ່ນ: ປະສົມຂອງ CO ແລະ H2, ເຊິ່ງກະກຽມພິເສດໂດຍອຸປະກອນສ້າງອາຍແກັສປ້ອງກັນ.cnc

ນັບຕັ້ງແຕ່ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາເຮັດໃຫ້ເວລາຄວາມຮ້ອນສັ້ນລົງ, ລະດັບຂອງ decarburization ສາມາດຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຂະນະທີ່ການຫຼຸດຜ່ອນການຜຸພັງ, ເຊິ່ງແຕກຕ່າງຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງ flame oxidizing ຫນ້ອຍ, ເຊິ່ງເປັນຫນຶ່ງໃນຂໍ້ດີທີ່ສຸດຂອງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ.ສ່ວນພາດສະຕິກ

 

2, ຂອງແຫຼວປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດກາງ

 

ສື່ປ້ອງກັນຂອງແຫຼວທົ່ວໄປແມ່ນແກ້ວ molten, ເກືອ molten, ແລະອື່ນໆ.ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ furnace ອາບນ້ໍາເກືອໄດ້ອະທິບາຍຢູ່ໃນພາກທໍາອິດຂອງບົດທີ 2 ແມ່ນປະເພດຂອງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນປ້ອງກັນຂະຫນາດກາງຂອງແຫຼວ.

 

ຮູບທີ 2-24 ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຕົາອົບແກ້ວເຄິ່ງຕໍ່ເນື່ອງແບບ pusher.ຢູ່ໃນພາກສ່ວນຄວາມຮ້ອນຂອງ furnace, ແກ້ວ molten ອຸນຫະພູມສູງແມ່ນ melted ໃນລຸ່ມຂອງ furnace ໄດ້, ແລະ billet ໄດ້ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຫຼັງຈາກໄດ້ຖືກ pushed ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍຜ່ານແຫຼວແກ້ວ.ເນື່ອງຈາກການປົກປ້ອງຂອງແຫຼວແກ້ວ, billet ບໍ່ໄດ້ຖືກ oxidized ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຄວາມຮ້ອນ, ແລະຫຼັງຈາກ billet ໄດ້ຖືກ pushed ອອກຈາກຂອງແຫຼວແກ້ວ, ພື້ນຜິວແມ່ນຢູ່ດ້ານ.ຕິດກັບຊັ້ນບາງໆຂອງຮູບເງົາແກ້ວ, ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ປ້ອງກັນການຜຸພັງຂັ້ນສອງຂອງແຜ່ນໃບ, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ມັນຫລໍ່ລື່ນໃນລະຫວ່າງການຟອກ.ວິທີການນີ້ແມ່ນໄວແລະເປັນເອກະພາບໃນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ມີຜົນກະທົບການຜຸພັງແລະ decarburization ທີ່ດີ, ແລະງ່າຍຕໍ່ການດໍາເນີນງານ, ແລະເປັນວິທີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ມີການຜຸພັງຫນ້ອຍ.
3​, ຄວາມ​ຮ້ອນ​ປົກ​ປັກ​ຮັກ​ສາ​ຂະ​ຫນາດ​ກາງ​ແຂງ (ການ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ການ​ເຄືອບ​)

 

ການເຄືອບພິເສດແມ່ນໃຊ້ກັບພື້ນຜິວຂອງບ່ອນຫວ່າງ.ເມື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ການເຄືອບຈະລະລາຍເພື່ອສ້າງເປັນຮູບເງົາເຄືອບທີ່ຫນາແຫນ້ນແລະອາກາດ.ມັນຖືກຜູກມັດຢ່າງແຫນ້ນຫນາກັບພື້ນຜິວຂອງບ່ອນຫວ່າງເພື່ອແຍກສ່ວນເປົ່າອອກຈາກອາຍແກັສ furnace oxidizing ເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງ.ຫຼັງຈາກ billet ໄດ້ຖືກປ່ອຍອອກມາ, ການເຄືອບສາມາດປ້ອງກັນການຜຸພັງຂັ້ນສອງແລະມີຜົນກະທົບ insulating ຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງສາມາດປ້ອງກັນການຫຼຸດລົງຂອງອຸນຫະພູມຫນ້າດິນຂອງ billet ແລະສາມາດທໍາຫນ້າທີ່ເປັນ lubricant ໃນລະຫວ່າງການ forging.

 

ການເຄືອບປ້ອງກັນແມ່ນແບ່ງອອກເປັນການເຄືອບແກ້ວ, ເຄືອບແກ້ວເຊລາມິກ, ເຄືອບແກ້ວໂລຫະ, ເຄືອບໂລຫະ, ເຄືອບປະສົມ, ແລະອື່ນໆຕາມອົງປະກອບຂອງມັນ.ການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດແມ່ນການເຄືອບແກ້ວ.

 

ການເຄືອບແກ້ວແມ່ນ suspension ຂອງອົງປະກອບສະເພາະໃດຫນຶ່ງຂອງຜົງແກ້ວ, ບວກກັບຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ stabilizer, binder ແລະນ້ໍາ.ກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້, ພື້ນຜິວຂອງບ່ອນຫວ່າງຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມດ້ວຍການລະເບີດດ້ວຍດິນຊາຍ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງເຄື່ອງເຄືອບແລະບ່ອນຫວ່າງສາມາດຖືກຜູກມັດຢ່າງແຫນ້ນຫນາ.ການເຄືອບແມ່ນໃຊ້ໂດຍການເຄືອບຈຸ່ມ, ການເຄືອບແປງ, ການສີດພົ່ນປືນແລະການສີດໄຟຟ້າ.ການເຄືອບແມ່ນຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມເປັນເອກະພາບ.ຄວາມຫນາແມ່ນເຫມາະສົມ.ໂດຍທົ່ວໄປ, ມັນແມ່ນ 0.15 ຫາ 0.25 ມມ.ຖ້າການເຄືອບຫນາເກີນໄປ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະປອກເປືອກ, ແລະມັນບາງເກີນໄປທີ່ຈະປົກປ້ອງ.ຫຼັງຈາກການເຄືອບ, ມັນໄດ້ຖືກຕາກໃຫ້ແຫ້ງຕາມທໍາມະຊາດໃນອາກາດແລະຫຼັງຈາກນັ້ນວາງໄວ້ໃນເຕົາອົບທີ່ອຸນຫະພູມຕ່ໍາສໍາລັບການແຫ້ງ.ມັນຍັງເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະ preheat billet ປະມານ 120 ° C ກ່ອນທີ່ຈະເຄືອບ, ດັ່ງນັ້ນຝຸ່ນຊຸ່ມໄດ້ຖືກຕາກໃຫ້ແຫ້ງທັນທີຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້, ແລະ adheres ດີກັບພື້ນຜິວຂອງເປົ່າໄດ້.ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທາງສ່ວນຫນ້າຂອງ forging ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ຫຼັງຈາກການເຄືອບແຫ້ງ.

 

ເພື່ອສະຫນອງການປ້ອງກັນທີ່ດີແລະການຫລໍ່ລື່ນຂອງເຄືອບປ້ອງກັນແກ້ວ, ການເຄືອບຄວນຈະຖືກລະລາຍຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຫນຽວແລະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງເຄມີ.ເມື່ອອັດຕາສ່ວນການແຈກຢາຍຕ່າງໆຂອງແກ້ວແຕກຕ່າງກັນ, ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະທາງເຄມີຂ້າງເທິງແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ.ດັ່ງນັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງວັດສະດຸໂລຫະແລະລະດັບຂອງອຸນຫະພູມ forging.ເລືອກສ່ວນປະກອບແກ້ວທີ່ຖືກຕ້ອງ.

 

ວິທີການເຮັດຄວາມຮ້ອນປ້ອງກັນການເຄືອບແກ້ວໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດໂລຫະປະສົມ titanium, ສະແຕນເລດແລະ superalloy forgings ການບິນໃນປະເທດຈີນ.