လူတိုင်းက ကြိုးနဲ့ ရင်းနှီးတယ်။ကုန်ထုတ်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များအနေဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ဟာ့ဒ်ဝဲဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်သည့်အခါတွင် သုံးစွဲသူများ၏ လိုအပ်ချက်အရ ချည်ကြိုးများထည့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။CNC စက်အစိတ်အပိုင်းများ, CNC လှည့်အစိတ်အပိုင်းများနှင့်CNC ကြိတ်ခွဲအစိတ်အပိုင်းများ.
1. thread ဆိုတာဘာလဲ။
ချည်မျှင်သည် အပြင်ဘက်မှ သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်းမှ ဖြတ်ထားသော helix တစ်ခုဖြစ်သည်။thread တွေရဲ့ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်တွေကတော့
1. အတွင်းချည်ထုတ်ကုန်များနှင့် ပြင်ပချည်ထုတ်ကုန်များ ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုကို ဖန်တီးပါ။
2. rotary ရွေ့လျားမှုကို linear motion အဖြစ်ပြောင်းပြီး အပြန်အလှန်အားဖြင့် ရွေ့လျားမှုကို လွှဲပြောင်းပါ။
3. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအားသာချက်များရယူပါ။
2. Thread profile နှင့် ဝေါဟာရများ
thread profile သည် workpiece အချင်း (အဓိက၊ pitch, and minor diameters) အပါအဝင် thread ၏ ဂျီသြမေတြီကို ဆုံးဖြတ်သည်။thread profile ထောင့်;pitch နှင့် helix ထောင့်။
1. Thread ဝေါဟာရများ
① အောက်ခြေ- ကပ်လျက်ချည်နှစ်ချောင်းကို ဆက်သွယ်ထားသော အောက်ခြေမျက်နှာပြင်။
② အလံ- အမောက်နှင့် သွား၏အောက်ခြေကို ချိတ်ဆက်ပေးသော ချည်မျက်နှာပြင်။
③Crest- အစွန်းနှစ်ဖက်ကို ဆက်သွယ်ထားသော ထိပ်မျက်နှာပြင်။
P = pitch, mm သို့မဟုတ် threads per inch (tpi)
ß = ပရိုဖိုင်ထောင့်
ϕ = thread helix ထောင့်
d = ပြင်ပချည်၏ အဓိကအချင်း
D = အတွင်းကြိုး၏ အဓိကအချင်း
d1 = ပြင်ပချည်၏ အချင်းအနည်းငယ်
D1 = အတွင်းကြိုး၏ အချင်းအနည်းငယ်
d2 = ပြင်ပချည်၏ အစေးအချင်း
D2 = အတွင်းချည်သံပေါက် အချင်း
အစေးအချင်း၊ d2/D2
ထိရောက်သော အချင်းချည်။အဓိက နှင့် အသေးစား အချင်းများကြား တစ်ဝက်ခန့်။
thread ၏ ဂျီသြမေတြီသည် thread pitch diameter (d, D) နှင့် pitch (P) ဖြစ်သည်- ပရိုဖိုင်ပေါ်ရှိ အမှတ်တစ်ခုမှ သက်ဆိုင်ရာ workpiece ပေါ်ရှိ thread တစ်လျှောက် axial အကွာအဝေးကို အခြေခံထားသည်။၎င်းကို workpiece ကိုကျော်ဖြတ်သည့် တြိဂံအဖြစ်လည်း တွေ့မြင်နိုင်သည်။
vc = ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်း (m/min)
ap = စုစုပေါင်း thread depth (mm)
nap = စုစုပေါင်း thread depth (mm)
tpi = တစ်လက်မလျှင် ကြိုးများ
ကျက် = သံပေါက်
2. သာမန်ချည်ပရိုဖိုင်
1. 60° သွားအမျိုးအစား၏ ပြင်ပချည်ပေါက်အချင်း၏ တွက်ချက်မှုနှင့် သည်းခံနိုင်မှု (နိုင်ငံတော်စံနှုန်း GB197/196)
apitch diameter ၏ အခြေခံအရွယ်အစားကို တွက်ချက်ခြင်း။
thread ၏ pitch diameter ၏ အခြေခံအရွယ်အစား = thread ၏ အဓိကအချင်း – pitch × coefficient တန်ဖိုး။
ဖော်မြူလာ ကိုယ်စားပြုမှု- d/DP×0.6495
2. 60° အတွင်းချည်ကြိုး၏ အစေးအချင်း (GB197/196) ၏ တွက်ချက်မှုနှင့် သည်းခံနိုင်မှု
a.6H အဆင့် thread pitch diameter tolerance ( thread pitch ကိုအခြေခံ၍)
အထက်ကန့်သတ်ချက်-
P0.8+0.125P1.00+0.150P1.25+0.16P1.5+0.180
P1.25+0.00P2.0+0.212P2.5+0.224
အနိမ့်ဆုံးကန့်သတ်တန်ဖိုးမှာ "0"၊
အထက်ကန့်သတ်တွက်ချက်မှုဖော်မြူလာ 2+TD2 သည် အခြေခံအရွယ်အစား + သည်းခံနိုင်မှုဖြစ်သည်။
ဥပမာအားဖြင့်၊ M8-6H အတွင်းပိုင်းချည်ကြိုး၏ အစေးအချင်းသည် 7.188+0.160=7.348 အထက်ကန့်သတ်ချက်- 7.188 သည် အောက်ခြေကန့်သတ်ချက်ဖြစ်သည်။
ခအတွင်းချည်၏ အစေးအချင်း၏ တွက်ချက်ပုံသေနည်းသည် ပြင်ပချည်မျှင်နှင့် တူညီသည်။
ဆိုလိုသည်မှာ၊ D2=DP×0.6495၊ ဆိုလိုသည်မှာ အတွင်းချည်ကြိုး၏ အလယ်အချင်းသည် thread-pitch×coefficient တန်ဖိုး၏ အဓိကအချင်းနှင့် ညီမျှသည်။
c.6G အတန်းအစား thread pitch diameter အခြေခံ deviation E1 ( thread pitch ကိုအခြေခံ၍)
P0.8+0.024P1.00+0.026P1.25+0.028P1.5+0.032
P1.75+0.034P1.00+0.026P2.5+0.042
3. ပြင်ပချည်၏ အဓိကအချင်း (GB197/196) ၏ တွက်ချက်မှုနှင့် သည်းခံနိုင်မှု
aပြင်ပချည်၏ 6h အဓိကအချင်း၏ အပေါ်ပိုင်းကန့်သတ်ချက်
ဆိုလိုသည်မှာ၊ ချည်အချင်းတန်ဖိုး ဥပမာ M8 သည် φ8.00 ဖြစ်ပြီး အထက်ကန့်သတ်သည်းခံမှုမှာ "0" ဖြစ်သည်။
ခပြင်ပချည်၏ 6h အတန်းအစား၏ အဓိကအချင်း၏ အောက်ခြေကန့်သတ်တန်ဖိုး ( thread pitch ကိုအခြေခံ၍)
P0.8-0.15P1.00-0.18P1.25-0.212P1.5-0.236P1.75-0.265
P2.0-0.28P2.5-0.335
အဓိကအချင်း၏ အောက်ခြေကန့်သတ်ချက်အတွက် တွက်ချက်ပုံသေနည်း- d-Td သည် thread ၏ အဓိကအချင်း-သည်းခံမှု၏ အခြေခံအတိုင်းအတာဖြစ်သည်။
4. အတွင်းချည်၏သေးငယ်သောအချင်း၏တွက်ချက်မှုနှင့်သည်းခံမှု
aအတွင်းချည်ကြိုးငယ် (D1) ၏ အခြေခံအရွယ်အစားကို တွက်ချက်ခြင်း၊
thread ၏သေးငယ်သောအချင်း၏အခြေခံအရွယ်အစား = အတွင်းချည်၏အခြေခံအရွယ်အစား - pitch × factor
5. ခေါင်းကို တစ်ခုတည်း ပိုင်းခြားခြင်း၏ တွက်ချက်ပုံသေနည်း
တစ်ပိုင်းခွဲနည်း၏ တွက်ချက်ပုံသေနည်း- n=40/Z
n- ပိုင်းခြား၍ ခေါင်းလှည့်ရမည့် တော်လှန်ရေးအရေအတွက်
Z- ညီမျှသောအပိုင်းအစ
40- ပိုင်းခြားခေါင်းပုံသေအရေအတွက်
6. စက်ဝိုင်းတစ်ခုတွင် ရေးထိုးထားသော ဆဋ္ဌဂံပုံသေနည်း
① စက်ဝိုင်း D ၏ ဆဋ္ဌဂံဆန့်ကျင်ဘက် (S မျက်နှာပြင်) ကို ရှာပါ။
S=0.866D သည် အချင်း × 0.866 (ဖော်ကိန်း)
② ဆဋ္ဌဂံ (S မျက်နှာပြင်) ၏ ဆန့်ကျင်ဘက်အခြမ်းမှ စက်ဝိုင်း (D) အချင်းကို တွက်ချက်ပါ။
D = 1.1547S သည် ဆန့်ကျင်ဘက်အခြမ်း × 1.1547 (ဖော်ကိန်း)
7. အေးသောခေါင်းစီးလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဆဋ္ဌဂံပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ထောင့်ဖြတ်မျဥ်းများ၏ တွက်ချက်မှုဖော်မြူလာ
① အပြင်ဆဋ္ဌဂံ၏ ဆန့်ကျင်ဘက်ထောင့် (S) မှ ဆန့်ကျင်ဘက်ထောင့်ကို ရှာပါ။
e=1.13s သည် ဆန့်ကျင်ဘက် ×1.13 ဖြစ်သည်။
②အတွင်းဆဋ္ဌဂံ၏ ဆန့်ကျင်ဘက်ထောင့် (င) ကို ရှာပါ။
e=1.14s သည် ဆန့်ကျင်ဘက်အခြမ်း×1.14 (coefficient)
③ အပြင်ဘက် ဆဋ္ဌဂံ၏ ဆန့်ကျင်ဘက်ထောင့် (D) ၏ ဆန့်ကျင်ဘက်ထောင့် (D) ၏ ပစ္စည်းအချင်းကို ရှာပါ။
စက်ဝိုင်း (D) ၏ အချင်းကို (၆ တွင်ရှိသော ဒုတိယဖော်မြူလာ) အရ ဆဋ္ဌဂံပုံသဏ္ဍာန် ဆန့်ကျင်ဘက် (s မျက်နှာပြင်) အရ တွက်ချက်သင့်ပြီး အော့ဖ်ဆက်ဗဟိုတန်ဖိုးကို D≥1.1547s၊ ဆိုလိုသည်မှာ သင့်လျော်စွာ တိုးသင့်သည်။အော့ဖ်ဆက်စင်တာ၏ ပမာဏကိုသာ ခန့်မှန်းနိုင်သည်။
8. စက်ဝိုင်းတွင်ရေးထိုးထားသော စတုရန်းပုံသေနည်း
① စတုရန်းထောင့် (S မျက်နှာပြင်) ကိုရှာရန် စက်ဝိုင်း (D)
S=0.7071D သည် အချင်း × 0.7071 ဖြစ်သည်။
② စတုရန်း၏ ဆန့်ကျင်ဘက်အခြမ်းမှ စက်ဝိုင်း (D) ကို ရှာပါ (S မျက်နှာပြင်)
D=1.414S သည် ဆန့်ကျင်ဘက် ×1.414 ဖြစ်သည်။
9. အေးသောခေါင်းစီးလုပ်ငန်းစဉ်တွင် စတုရန်းတစ်ဖက်နှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်ထောင့်များကို တွက်ချက်မှုဖော်မြူလာ
① အပြင်စတုရန်း၏ ဆန့်ကျင်ဘက်ထောင့် (e) ကို ရှာပါ။
e=1.4s သည် ဆန့်ကျင်ဘက် (s) × 1.4 ကန့်သတ်ဘောင်ဖြစ်သည်။
② အတွင်းစတုရန်း၏ ဆန့်ကျင်ဘက်ထောင့် (င) ကို ရှာပါ။
e=1.45s သည် ဆန့်ကျင်ဘက် (s) × 1.45 coefficient ဖြစ်သည်။
10. ဆဋ္ဌဂံတစ်ခု၏ ထုထည်ကို တွက်ချက်ရန် ဖော်မြူလာ
s20.866×H/m/k ဆိုသည်မှာ ဆန့်ကျင်ဘက် × ဆန့်ကျင်ဘက် × 0.866 × အမြင့် သို့မဟုတ် အထူကို ဆိုလိုသည်။
11. frustum (cone) ကိုယ်ထည်၏ ထုထည် တွက်ချက်မှု ဖော်မြူလာ
0.262H(D2+d2+D×d) သည် 0.262×အမြင့်×(ခေါင်းကြီးအချင်း×ခေါင်းကြီးအချင်း+ခေါင်းအသေးအချင်း×ခေါင်းသေးအချင်း+ခေါင်းကြီးအချင်း×ခေါင်းအသေးအချင်း)။
12. စက်လုံးပုံကိုယ်ထည်၏ ထုထည်အတွက် တွက်ချက်မှု ဖော်မြူလာ (ဥပမာ စက်ဝိုင်းပုံခေါင်းကဲ့သို့)
3.1416h2(Rh/3) သည် 3.1416×အမြင့်×အမြင့်×(အချင်းဝက်－အမြင့်÷3) ဖြစ်သည်။
13. အတွင်းပိုင်းချည်မျှင်များအတွက် ထိပုတ်ပါများ၏ အတိုင်းအတာများကို ပြုပြင်ခြင်းအတွက် တွက်ချက်မှုဖော်မြူလာ
1. အဓိကအချင်း D0 ကိုနှိပ်ပါ။
D0=D＋(0.866025P/8)×(0.5~1.3) သည် ကြီးမားသော အချင်းချည် + 0.866025 pitch ÷ 8 × 0.5 မှ 1.3 ထိ အရွယ်အစား။
မှတ်ချက်- 0.5 မှ 1.3 ၏ရွေးချယ်မှုသည် pitch ၏အရွယ်အစားအရအတည်ပြုသင့်သည်။pitch တန်ဖိုး ကြီးလေ၊ သေးငယ်သော coefficient ကို သုံးသင့်သည်။ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနှင့်၊ pitch value သေးငယ်လေ၊ သက်ဆိုင်ရာ ပိုကြီးသော coefficient ကို အသုံးပြုသင့်သည်။
2. ပုတ်ထုတ်သော အချင်း (D2) တွက်ချက်ခြင်း၊
D2=(3×0.866025P)/8 ဆိုလိုသည်မှာ၊ အချင်း=3×0.866025×pitch÷8 ကို တို့ပါ
3. ထိပုတ်ပါအချင်း (D1) တွက်ချက်ခြင်း
D1=(5×0.866025P)/8 သည် အချင်း = 5×0.866025× pitch÷8
14. ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးဖြင့် အေးသောခေါင်းစီးအတွက် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများ၏ အရှည်အတွက် တွက်ချက်ပုံသေနည်း
စက်ဝိုင်းတစ်ခု၏ ထုထည်ဖော်မြူလာမှာ အချင်း × အချင်း × 0.7854 × အလျား သို့မဟုတ် အချင်းဝက် × အချင်းဝက် × 3.1416 × အလျား ဖြစ်ကြောင်း သိရှိရပါသည်။ဆိုလိုသည်မှာ d2×0.7854×L သို့မဟုတ် R2×3.1416×L ဖြစ်သည်။
တွက်ချက်သည့်အခါ၊ လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် လိုအပ်သော ပစ္စည်း၏ ထုထည် X÷diameter÷diameter÷0.7854 သို့မဟုတ် X÷radius÷radius÷3.1416cnc စက်အစိတ်အပိုင်းများနှင့်cnc လှည့်အစိတ်အပိုင်းများပစ္စည်း၏အရှည်ဖြစ်သည်။
ကော်လံဖော်မြူလာ = X/(3.1416R2) သို့မဟုတ် X/0.7854d2
ဖော်မြူလာရှိ X သည် လိုအပ်သော ပစ္စည်း၏ ထုထည်တန်ဖိုးကို ကိုယ်စားပြုသည်။
L သည် အမှန်တကယ် အစာကျွေးခြင်း၏ အရှည်တန်ဖိုးကို ကိုယ်စားပြုသည်။
R/d သည် အမှန်တကယ် အစာကျွေးခြင်း၏ အချင်း သို့မဟုတ် အချင်းကို ကိုယ်စားပြုသည်။
စာတိုက်အချိန်- Jan-11-2023