थ्रेड गणना सूत्र

थ्रेडसँग सबै परिचित छन्।निर्माण उद्योगका सहकर्मीहरूको रूपमा, हामीले हार्डवेयर सामानहरू प्रशोधन गर्दा ग्राहकको आवश्यकता अनुसार थ्रेडहरू थप्नु पर्छ जस्तैसीएनसी मेसिन पार्ट्स, सीएनसी घुमाउने भागहरूरसीएनसी मिलिङ भागहरू.

1. थ्रेड के हो?
थ्रेड भनेको बाहिरबाट वा भित्रबाट workpiece मा काटिएको हेलिक्स हो।थ्रेडका मुख्य कार्यहरू हुन्:
1. आन्तरिक थ्रेड उत्पादनहरू र बाह्य थ्रेड उत्पादनहरू संयोजन गरेर मेकानिकल जडान बनाउनुहोस्।
2. रोटरी गतिलाई रैखिक गतिमा रूपान्तरण गरेर गति स्थानान्तरण गर्नुहोस् र यसको विपरित।
3. मेकानिकल फाइदाहरू प्राप्त गर्नुहोस्।
2. थ्रेड प्रोफाइल र शब्दावली
थ्रेड प्रोफाइलले वर्कपीस व्यास (प्रमुख, पिच, र सानो व्यास) सहित थ्रेडको ज्यामिति निर्धारण गर्दछ;थ्रेड प्रोफाइल कोण;पिच र हेलिक्स कोण।
1. थ्रेड सर्तहरू
① तल: दुई छेउछाउको थ्रेड फ्ल्याङ्कहरू जोड्ने तल्लो सतह।
② फ्ल्याङ्क: थ्रेड साइड सतह जसले क्रेस्ट र दाँतको तल जोड्छ।
③Crest: दुई भागहरू जोड्ने शीर्ष सतह।
P = पिच, मिमी वा थ्रेड्स प्रति इन्च (tpi)
ß = प्रोफाइल कोण
ϕ = थ्रेड हेलिक्स कोण
d = बाह्य थ्रेडको प्रमुख व्यास
D = आन्तरिक धागोको प्रमुख व्यास
d1 = बाहिरी धागोको सानो व्यास
D1 = आन्तरिक धागोको सानो व्यास
d2 = बाह्य थ्रेडको पिच व्यास
D2 = आन्तरिक थ्रेड पिच व्यास
पिच व्यास, d2/D2
थ्रेडको प्रभावकारी व्यास।मुख्य र साना व्यास बीच लगभग आधा बाटो।

थ्रेडको ज्यामिति थ्रेड पिच व्यास (d, D) र पिच (P) मा आधारित छ: वर्कपीसमा थ्रेडको साथ अक्षीय दूरी प्रोफाइलको एक बिन्दुबाट सम्बन्धित अर्को बिन्दुमा।यो पनि workpiece बाइपास एक त्रिकोण रूपमा देख्न सकिन्छ।
vc = काट्ने गति (m/min)
एपी = कुल थ्रेड गहिराई (मिमी)
झपकी = कुल थ्रेड गहिराई (मिमी)
tpi = थ्रेड्स प्रति इन्च
फिड = पिच
2. साधारण थ्रेड प्रोफाइल

1. 60° दाँत प्रकारको बाह्य थ्रेड पिच व्यासको गणना र सहिष्णुता (राष्ट्रिय मानक GB197/196)
aपिच व्यास को आधारभूत आकार को गणना
थ्रेडको पिच व्यासको आधारभूत आकार = थ्रेडको प्रमुख व्यास - पिच × गुणांक मान।
सूत्र प्रतिनिधित्व: d/DP×0.6495
2. 60° आन्तरिक थ्रेडको पिच व्यासको गणना र सहिष्णुता (GB197/196)
a.6H स्तर थ्रेड पिच व्यास सहिष्णुता (थ्रेड पिचमा आधारित)
माथिल्लो सीमा:
P0.8+0.125P1.00+0.150P1.25+0.16P1.5+0.180
P1.25+0.00P2.0+0.212P2.5+0.224
तल्लो सीमा मान "०" हो,
माथिल्लो सीमा गणना सूत्र 2+TD2 आधारभूत आकार + सहिष्णुता हो।
उदाहरणका लागि, M8-6H आन्तरिक थ्रेडको पिच व्यास हो: 7.188+0.160=7.348 माथिल्लो सीमा: 7.188 तल्लो सीमा हो।
bआन्तरिक थ्रेडको पिच व्यासको गणना सूत्र बाह्य थ्रेडको जस्तै हो
त्यो हो, D2=DP×0.6495, अर्थात् आन्तरिक थ्रेडको मध्य व्यास थ्रेड-पिच×गुणक मानको प्रमुख व्यास बराबर हुन्छ।
c.6G वर्ग थ्रेड पिच व्यास आधारभूत विचलन E1 (थ्रेड पिचमा आधारित)
P0.8+0.024P1.00+0.026P1.25+0.028P1.5+0.032
P1.75+0.034P1.00+0.026P2.5+0.042
3. बाह्य थ्रेडको प्रमुख व्यासको गणना र सहिष्णुता (GB197/196)
aबाह्य थ्रेडको 6h प्रमुख व्यासको माथिल्लो सीमा
त्यो हो, थ्रेड व्यास मान उदाहरण M8 φ8.00 हो र माथिल्लो सीमा सहिष्णुता "0″ हो।
bबाह्य थ्रेडको 6h कक्षाको प्रमुख व्यासको तल्लो सीमा मानको सहिष्णुता (थ्रेड पिचमा आधारित)
P0.8-0.15P1.00-0.18P1.25-0.212P1.5-0.236P1.75-0.265
P2.0-0.28P2.5-0.335
प्रमुख व्यासको तल्लो सीमाको लागि गणना सूत्र: d-Td थ्रेडको प्रमुख व्यासको आधारभूत आयाम हो - सहिष्णुता।
4. आन्तरिक थ्रेडको सानो व्यासको गणना र सहिष्णुता
aआन्तरिक थ्रेडको सानो व्यासको आधारभूत आकारको गणना (D1)
थ्रेडको सानो व्यासको आधारभूत आकार = आन्तरिक थ्रेडको आधारभूत आकार - पिच × कारक
5. विभाजन हेड एकल विभाजन विधि को गणना सूत्र
एकल विभाजन विधिको गणना सूत्र: n=40/Z
n: विभाजन गर्ने टाउको घुमाउनुपर्ने क्रान्तिहरूको संख्या
Z: workpiece को बराबर अंश
40: विभाजन हेड को निश्चित संख्या
6. सर्कलमा अंकित हेक्सागनको गणना सूत्र
① वृत्त D को हेक्सागोनल विपरित पक्ष (S सतह) पत्ता लगाउनुहोस्
S=0.866D व्यास × 0.866 (गुणांक) हो
② हेक्सागन (S सतह) को विपरित पक्षबाट वृत्त (D) को व्यास गणना गर्नुहोस्।
D=1.1547S विपरित पक्ष × 1.1547 (गुणांक)
7. चिसो हेडिङ प्रक्रियामा हेक्सागोनल विपरित पक्षहरू र विकर्णहरूको गणना सूत्र
① बाहिरी हेक्सागनको विपरित पक्ष (S) बाट विपरीत कोण e पत्ता लगाउनुहोस्
e=1.13s विपरित पक्ष × 1.13 हो
②विपरीत कोण (e) भित्री हेक्सागनको विपरित पक्ष (हरू) बाट फेला पार्नुहोस्
e=1.14s विपरित पक्ष × 1.14 (गुणांक)
③ बाहिरी हेक्सागनको विपरित पक्ष (हरू) बाट विपरित कुना (D) को टाउकोको भौतिक व्यास पत्ता लगाउनुहोस्
सर्कल (D) को व्यास (6 मा दोस्रो सूत्र) हेक्सागोनल विपरित पक्ष (हरू सतह) अनुसार गणना गरिनु पर्छ, र अफसेट केन्द्र मान उचित रूपमा बढाइनुपर्छ, त्यो हो, D≥1.1547s।अफसेट केन्द्रको मात्रा मात्र अनुमान गर्न सकिन्छ।
8. सर्कलमा अंकित वर्गको गणना सूत्र
① वृत्त (D) वर्गको विपरित पक्ष पत्ता लगाउन (S सतह)
S=0.7071D व्यास × 0.7071 हो
② वर्ग (S सतह) को विपरित पक्षबाट वृत्त (D) पत्ता लगाउनुहोस्
D=1.414S विपरित पक्ष × 1.414 हो
9. चिसो हेडिङ प्रक्रियामा वर्ग विपरीत पक्षहरू र विपरीत कोणहरूको गणना सूत्र
① बाहिरी वर्गको विपरित पक्ष (S) बाट विपरीत कोण (e) पत्ता लगाउनुहोस्
e=1.4s विपरित पक्ष (s)×1.4 प्यारामिटर हो
② भित्री वर्गको विपरित पक्ष (हरू) बाट विपरीत कोण (e) पत्ता लगाउनुहोस्
e=1.45s विपरित पक्ष (s)×1.45 गुणांक हो
10. हेक्सागनको भोल्युम गणना गर्नको लागि सूत्र
s20.866×H/m/k भनेको विपरित पक्ष×विपरीत पक्ष×0.866×उचाइ वा मोटाई हो।
11. फ्रस्टम (कोन) शरीरको भोल्युमको गणना सूत्र
0.262H(D2+d2+D×d) 0.262×उचाइ×(ठूलो टाउको व्यास×ठूलो टाउको व्यास+सानो टाउको व्यास×सानो टाउको व्यास+ठूलो टाउको व्यास×सानो टाउको व्यास) हो।
12. गोलाकार शरीरको आयतनको लागि गणना सूत्र (जस्तै अर्धवृत्ताकार टाउको)
3.1416h2(Rh/3) 3.1416×height×height×(Ridius－height÷3) हो।
13. आन्तरिक थ्रेडहरूको लागि ट्यापहरूको मेसिनिंग आयामहरूको लागि गणना सूत्र
1. ट्याप प्रमुख व्यास D0 को गणना
D0=D＋(0.866025P/8)×(0.5~1.3) ठूलो व्यास थ्रेड + 0.866025 पिच ÷ 8×0.5 देखि 1.3 सम्मको ट्यापको आधारभूत आकार हो।
नोट: ०.५ देखि १.३ को छनोट पिचको साइज अनुसार पुष्टि गरिनुपर्छ।पिच मान जति ठूलो हुन्छ, सानो गुणांक प्रयोग गर्नुपर्छ।यसको विपरित, पिच मान जति सानो हुन्छ, सोही ठूलो गुणांक प्रयोग गर्नुपर्छ।
2. ट्याप पिच व्यास को गणना (D2)
D2=(3×0.866025P)/8, अर्थात्, ट्याप व्यास=3×0.866025×pitch÷8
3. ट्याप व्यासको गणना (D1)
D1=(5×0.866025P)/8 ट्याप व्यास हो=5×0.866025×pitch÷8
14. विभिन्न आकारहरूमा चिसो शीर्षकको लागि प्रयोग गरिएको सामग्रीको लम्बाइको लागि गणना सूत्र

यो ज्ञात छ कि वृत्तको भोल्युम सूत्र व्यास × व्यास × 0.7854 × लम्बाइ वा त्रिज्या × त्रिज्या × 3.1416 × लम्बाइ हो।अर्थात्, d2×0.7854×L वा R2×3.1416×L

गणना गर्दा, प्रशोधनका लागि आवश्यक सामग्रीको भोल्युम X÷diameter÷diameter÷0.7854 वा X÷radius÷radius÷3.1416सीएनसी मेसिन पार्ट्सरcnc घुमाउने भागहरूसामग्री को लम्बाइ छ।

स्तम्भ सूत्र = X/(3.1416R2) वा X/0.7854d2

सूत्रमा X ले आवश्यक सामग्रीको भोल्युम मान प्रतिनिधित्व गर्दछ;
L ले वास्तविक खानाको लम्बाइको मानलाई प्रतिनिधित्व गर्दछ;
R/d ले वास्तविक फिडिङको त्रिज्या वा व्यास प्रतिनिधित्व गर्दछ।