Formula de calcul a firului

Toată lumea este familiarizată cu firul.În calitate de colegi din industria de producție, adesea trebuie să adăugăm fire în funcție de nevoile clienților atunci când procesăm accesorii hardware, cum ar fiPiese de prelucrare CNC, Piese de strunjire CNCșiPiese de frezare CNC.

1. Ce este firul?
Un fir este o spirală tăiată într-o piesă de prelucrat fie din exterior, fie din interior.Principalele funcții ale firelor sunt:
1. Formați o conexiune mecanică combinând produse cu filet intern și produse cu filet exterior.
2. Transferați mișcarea prin conversia mișcării de rotație în mișcare liniară și invers.
3. Obțineți avantaje mecanice.
2. Profilul firului și terminologia
Profilul filetului determină geometria filetului, inclusiv diametrul piesei de prelucrat (diametre majore, pas și minore);unghiul profilului filetului;pas și unghiul helixului.
1. Termenii de discuție
① Inferioară: suprafața inferioară care conectează două flancuri adiacente filetate.
② flanc: suprafața laterală a filetului care leagă creasta și partea inferioară a dintelui.
③Crest: suprafața superioară care leagă cele două flancuri.
P = pas, mm sau fire per inch (tpi)
ß = unghiul profilului
ϕ = unghiul spiralei filetului
d = diametrul major al filetului exterior
D = diametrul major al filetului interior
d1 = diametrul minor al filetului exterior
D1 = Diametrul minor al filetului interior
d2 = diametrul pas al filetului exterior
D2 = diametrul pasului filetului interior
Diametrul pasului, d2/D2
Diametrul efectiv al filetului.Cam la jumătatea distanței dintre diametrele majore și minore.

新闻用图11

Geometria filetului se bazează pe diametrul pasului filetului (d, D) și pasului (P): distanța axială de-a lungul filetului pe piesa de prelucrat de la un punct al profilului până la următorul punct corespunzător.Acest lucru poate fi văzut și ca un triunghi care ocolește piesa de prelucrat.
vc = viteza de taiere (m/min)
ap = adâncimea totală a filetului (mm)
nap = adâncimea totală a firului (mm)
tpi = fire per inch
Feed = pitch
2. Profil de filet obișnuit

新闻用图12 新闻用图13

1. Calculul și toleranța diametrului pasului filetului exterior de tip dinte de 60° (standard național GB197/196)
A.Calculul dimensiunii de bază a diametrului pasului
Dimensiunea de bază a diametrului pasului filetului = diametrul major al filetului – pas × valoarea coeficientului.
Reprezentarea formulei: d/DP×0,6495
2. Calculul și toleranța diametrului pasului filetului interior de 60° (GB197/196)
a.6H toleranță la nivelul diametrului pasului filetului (pe baza pasului filetului)
Limita superioară:
P0.8+0.125P1.00+0.150P1.25+0.16P1.5+0.180
P1.25+0.00P2.0+0.212P2.5+0.224
Valoarea limită inferioară este „0”,
Formula de calcul a limitei superioare 2+TD2 este dimensiunea de bază + toleranța.
De exemplu, diametrul pasului filetului intern M8-6H este: 7.188+0.160=7.348 Limita superioară: 7.188 este limita inferioară.
b.Formula de calcul a diametrului pas al filetului interior este aceeași cu cea a filetului exterior
Adică, D2=DP×0,6495, adică diametrul mijlociu al filetului intern este egal cu diametrul major al valorii pasului filet×coeficient.
Clasa c.6G abaterea de bază a diametrului pasului filetului E1 (pe baza pasului filetului)
P0.8+0.024P1.00+0.026P1.25+0.028P1.5+0.032
P1.75+0.034P1.00+0.026P2.5+0.042
3. Calculul și toleranța diametrului major al filetului exterior (GB197/196)
A.Limita superioară a diametrului major de 6h al filetului exterior
Adică, exemplul de valoare a diametrului filetului M8 este φ8,00, iar toleranța limită superioară este „0″.
b.Toleranța valorii limită inferioară a diametrului major al clasei 6h a filetului exterior (pe baza pasului filetului)
P0.8-0.15P1.00-0.18P1.25-0.212P1.5-0.236P1.75-0.265
P2.0-0.28P2.5-0.335
Formula de calcul pentru limita inferioară a diametrului major: d-Td este dimensiunea de bază a diametrului major al filetului – toleranță.
4. Calculul și toleranța diametrului mic al filetului interior
A.Calculul dimensiunii de bază a diametrului mic al filetului interior (D1)
Dimensiunea de bază a diametrului mic al filetului = dimensiunea de bază a filetului intern – pas × factor
5. Formula de calcul a metodei de împărțire unică a capului de împărțire
Formula de calcul a metodei diviziunii simple: n=40/Z
n: numărul de rotații pe care trebuie să le rotească capul despărțitor
Z: Fracțiune egală a piesei de prelucrat
40: număr fix de capete de separare
6. Formula de calcul a hexagonului înscris într-un cerc
① Găsiți latura opusă hexagonală (suprafața S) a cercului D
S=0,866D este diametrul×0,866 (coeficient)
② Calculați diametrul cercului (D) din părțile opuse ale hexagonului (suprafața S)
D=1,1547S este partea opusă×1,1547 (coeficient)
7. Formula de calcul a laturilor și diagonalelor opuse hexagonale în procesul de direcție la rece
① Găsiți unghiul opus e din partea opusă (S) a hexagonului exterior
e=1,13s este latura opusă×1,13
②Găsiți unghiul opus (e) față de partea opusă (e) a hexagonului interior
e=1,14s este partea opusă×1,14 (coeficient)
③ Găsiți diametrul materialului capului colțului opus (D) din partea (e) opusă (e) a hexagonului exterior
Diametrul cercului (D) ar trebui calculat conform (a doua formulă din 6) latura opusă hexagonală (suprafața s), iar valoarea centrului decalajului trebuie crescută în mod corespunzător, adică D≥1,1547s.Cantitatea centrului de compensare poate fi doar estimată.
8. Formula de calcul a pătratului înscris într-un cerc
① Cercul (D) pentru a găsi latura opusă a pătratului (suprafața S)
S=0,7071D este diametrul×0,7071
② Găsiți cercul (D) din laturile opuse ale pătratului (suprafața S)
D=1,414S este partea opusă×1,414
9. Formula de calcul a laturilor opuse pătrate și a unghiurilor opuse în procesul de direcție la rece
① Găsiți unghiul opus (e) față de latura opusă (S) a pătratului exterior
e=1,4s este parametrul laturii opuse (s)×1,4
② Găsiți unghiul opus (e) față de latura (e) opusă (e) a pătratului interior
e=1,45s este partea opusă (s)×1,45 coeficient
10. Formula de calcul al volumului unui hexagon
s20,866×H/m/k înseamnă latura opusă×latura opusă×0,866×înălțime sau grosime.
11. Formula de calcul a volumului corpului trunchiului (con).
0,262H(D2+d2+D×d) este 0,262×înălțime×(diametru cap mare×diametru cap mare+diametru cap mic×diametru cap mic+diametru cap mare×diametru cap mic).
12. Formula de calcul pentru volumul unui corp sferic (cum ar fi un cap semicircular)
3,1416h2(Rh/3) este 3,1416×înălțime×înălțime×(raza-înălțime÷3).
13. Formula de calcul pentru dimensiunile de prelucrare a robinetului pentru filete interioare
1. Calculul diametrului major al robinetului D0
D0=D+(0,866025P/8)×(0,5~1,3) este dimensiunea de bază a filetului cu diametru mare al robinetului + 0,866025 pas ÷ 8×0,5 până la 1,3.
Notă: Alegerea de la 0,5 la 1,3 ar trebui confirmată în funcție de dimensiunea terenului.Cu cât valoarea pasului este mai mare, cu atât ar trebui utilizat coeficientul mai mic.Dimpotrivă, cu cât valoarea pasului este mai mică, trebuie utilizat coeficientul corespunzător mai mare.
2. Calculul diametrului pasului robinetului (D2)
D2=(3×0,866025P)/8, adică diametrul robinetului=3×0,866025×pas÷8
3. Calculul diametrului robinetului (D1)
D1=(5×0,866025P)/8 este diametrul robinetului=5×0,866025×pas÷8
14. Formula de calcul a lungimii materialelor utilizate pentru formarea la rece sub diferite forme

Se știe că formula de volum a unui cerc este diametru × diametru × 0,7854 × lungime sau rază × rază × 3,1416 × lungime.Adică d2×0,7854×L sau R2×3,1416×L

La calcul, volumul X÷diametru÷diametru÷0,7854 sau X÷radius÷radius÷3,1416 al materialului necesar prelucrariipiese de prelucrare cncșipiese de strunjire cnceste lungimea materialului.

Formula coloanei = X/(3,1416R2) sau X/0,7854d2

X în formulă reprezintă valoarea de volum a materialului necesar;
L reprezintă valoarea lungimii hrănirii efective;
R/d reprezintă raza sau diametrul alimentării efective.


Ora postării: 11-ian-2023
Chat online WhatsApp!