Alle er kjent med tråden.Som kollegaer i produksjonsindustrien må vi ofte legge til tråder i henhold til kundens behov når vi behandler maskinvaretilbehør som f.eks.CNC maskineringsdeler, CNC dreiedelerogCNC-fresedeler.
1. Hva er tråd?
En gjenge er en helix kuttet inn i et arbeidsstykke enten fra utsiden eller fra innsiden.Hovedfunksjonene til tråder er:
1. Lag en mekanisk forbindelse ved å kombinere innvendige gjengeprodukter og utvendige gjengeprodukter.
2. Overfør bevegelse ved å konvertere rotasjonsbevegelse til lineær bevegelse og omvendt.
3. Oppnå mekaniske fordeler.
2. Trådprofil og terminologi
Gjengeprofilen bestemmer geometrien til gjengen, inkludert arbeidsstykkets diameter (hoved-, stignings- og mindre diametre);trådprofilvinkel;stigning og helixvinkel.
1. Trådvilkår
① Bunn: Bunnflaten som forbinder to tilstøtende gjengeflanker.
② flanke: trådsideoverflaten som forbinder toppen og bunnen av tannen.
③Kropp: Toppflaten som forbinder de to flankene.
P = stigning, mm eller gjenger per tomme (tpi)
ß = profilvinkel
ϕ = gjengespiralvinkel
d = hoveddiameter på utvendig gjenge
D = hoveddiameter på innvendig gjenge
d1 = mindre diameter på utvendig gjenge
D1 = Mindre diameter på innvendig gjenge
d2 = stigningsdiameter på utvendig gjenge
D2 = innvendig gjengestigningsdiameter
Stigningsdiameter, d2/D2
Effektiv diameter på tråden.Omtrent halvveis mellom større og mindre diameter.
Gjengeometrien er basert på gjengestigningsdiameteren (d, D) og stigningen (P): den aksiale avstanden langs gjengen på arbeidsstykket fra ett punkt på profilen til det tilsvarende neste punkt.Dette kan også sees på som en trekant som omgår arbeidsstykket.
vc = skjærehastighet (m/min)
ap = total gjengedybde (mm)
lur = total gjengedybde (mm)
tpi = tråder per tomme
Fôr = pitch
2. Vanlig gjengeprofil
1. Beregning og toleranse for utvendig gjengestigningsdiameter på 60° tanntype (nasjonal standard GB197/196)
en.Beregning av grunnstørrelsen på stigningsdiameteren
Grunnstørrelsen på stigningsdiameteren til gjengen = gjengens hoveddiameter – stigning × koeffisientverdi.
Formelrepresentasjon: d/DP×0,6495
2. Beregning og toleranse for stigningsdiameter på 60° innvendig gjenge (GB197/196)
a.6H nivå toleranse for gjengestigningsdiameter (basert på gjengestigning)
Øvre grense:
P0,8+0,125P1,00+0,150P1,25+0,16P1,5+0,180
P1,25+0,00P2,0+0,212P2,5+0,224
Den nedre grenseverdien er "0",
Den øvre grenseberegningsformelen 2+TD2 er grunnstørrelsen + toleranse.
For eksempel er stigningsdiameteren til M8-6H innvendig gjenge: 7,188+0,160=7,348 Øvre grense: 7,188 er nedre grense.
b.Beregningsformelen for stigningsdiameteren til den innvendige gjengen er den samme som for den utvendige gjengen
Det vil si D2=DP×0,6495, det vil si at den midtre diameteren til den indre gjengen er lik hoveddiameteren til gjengestigning×koeffisientverdien.
c.6G klasse gjengestigning diameter grunnleggende avvik E1 (basert på gjengestigning)
P0,8+0,024P1,00+0,026P1,25+0,028P1,5+0,032
P1,75+0,034P1,00+0,026P2,5+0,042
3. Beregning og toleranse for hoveddiameter på utvendig gjenge (GB197/196)
en.Den øvre grensen for den utvendige trådens hoveddiameter på 6 timer
Det vil si at gjengediameterverdien eksempel M8 er φ8,00 og den øvre grensetoleranse er "0".
b.Toleranse for den nedre grenseverdien for hoveddiameteren til 6t-klassen til den utvendige gjengen (basert på gjengestigningen)
P0.8-0.15P1.00-0.18P1.25-0.212P1.5-0.236P1.75-0.265
P2,0-0,28P2,5-0,335
Beregningsformel for den nedre grensen for hoveddiameteren: d-Td er den grunnleggende dimensjonen til hoveddiameteren til gjengen – toleranse.
4. Beregning og toleranse for liten diameter på innvendig gjenge
en.Beregning av den grunnleggende størrelsen på den lille diameteren til den indre gjengen (D1)
Grunnstørrelsen på den lille diameteren på gjengen = den grunnleggende størrelsen på den innvendige gjengen – stigning × faktor
5. Beregningsformel for å dele hode enkelt delemetode
Beregningsformel for enkeltdelingsmetode: n=40/Z
n: antall omdreininger som delehodet skal dreie
Z: Lik brøkdel av arbeidsstykket
40: fast antall delehoder
6. Beregningsformel for sekskant innskrevet i en sirkel
① Finn den sekskantede motsatte siden (S-overflaten) av sirkel D
S=0,866D er diameter×0,866 (koeffisient)
② Beregn diameteren til sirkelen (D) fra motsatte sider av sekskanten (S-overflaten)
D=1,1547S er motsatt side×1,1547 (koeffisient)
7. Beregningsformel for sekskantede motsatte sider og diagonaler i kald kursprosess
① Finn den motsatte vinkelen e fra motsatt side (S) av den ytre sekskanten
e=1,13s er motsatt side×1,13
②Finn den motsatte vinkelen (e) fra den motsatte siden (e) av den indre sekskanten
e=1,14s er motsatt side×1,14 (koeffisient)
③ Finn materialdiameteren til hodet til det motsatte hjørnet (D) fra motsatt side (e) av den ytre sekskanten
Diameteren til sirkelen (D) skal beregnes i henhold til (den andre formelen i 6) den sekskantede motsatte siden (s overflate), og forskyvningssenterverdien bør økes på passende måte, det vil si D≥1,1547s.Mengden av forskyvningssenter kan bare estimeres.
8. Beregningsformel for kvadrat innskrevet i en sirkel
① Sirkel (D) for å finne den motsatte siden av firkanten (S-overflaten)
S=0,7071D er diameter×0,7071
② Finn sirkelen (D) fra motsatte sider av kvadratet (S-overflaten)
D=1.414S er motsatt side×1.414
9. Beregningsformel for kvadratiske motsatte sider og motsatte vinkler i kald overskriftsprosess
① Finn den motsatte vinkelen (e) fra den motsatte siden (S) av den ytre firkanten
e=1,4s er parameteren på motsatt side (s)×1,4
② Finn den motsatte vinkelen (e) fra den motsatte siden (e) av den indre firkanten
e=1,45s er den motsatte siden (s)×1,45 koeffisient
10. Formelen for å beregne volumet av en sekskant
s20,866×H/m/k betyr motsatt side×motsatt side×0,866×høyde eller tykkelse.
11. Beregningsformel for volum av frustum (kjegle) kropp
0,262H(D2+d2+D×d) er 0,262×høyde×(stort hodediameter×stort hodediameter+liten hodediameter×liten hodediameter+stort hodediameter×liten hodediameter).
12. Beregningsformel for volumet til et sfærisk legeme (som et halvsirkelformet hode)
3.1416h2(Rh/3) er 3.1416×høyde×høyde×(radius－høyde÷3).
13. Beregningsformel for maskinering av dimensjoner på kraner for innvendige gjenger
1. Beregning av tap hoveddiameter D0
D0=D＋(0,866025P/8)×(0,5~1,3) er grunnstørrelsen på gjenger med stor diameter + 0,866025 stigning ÷ 8×0,5 til 1,3.
Merk: Valget av 0,5 til 1,3 bør bekreftes i henhold til størrelsen på banen.Jo større tonehøydeverdi, jo mindre koeffisient bør brukes.Tvert imot, jo mindre tonehøydeverdien er, den tilsvarende større koeffisienten bør brukes.
2. Beregning av tappstigningsdiameter (D2)
D2=(3×0,866025P)/8, det vil si tapdiameter=3×0,866025×pitch÷8
3. Beregning av krandiameter (D1)
D1=(5×0,866025P)/8 er tapdiameteren=5×0,866025×pitch÷8
14. Beregningsformel for lengden på materialer som brukes til kald overskriftsforming i forskjellige former
Det er kjent at volumformelen til en sirkel er diameter × diameter × 0,7854 × lengde eller radius × radius × 3,1416 × lengde.Det vil si d2×0,7854×L eller R2×3,1416×L
Ved beregning, volumet X÷diameter÷diameter÷0,7854 eller X÷radius÷radius÷3,1416 av materialet som kreves for bearbeidingcnc maskineringsdelerogcnc dreiedelerer lengden på materialet.
Kolonneformel = X/(3.1416R2) eller X/0.7854d2
X i formelen representerer volumverdien til det nødvendige materialet;
L representerer lengdeverdien til den faktiske fôringen;
R/d representerer radiusen eller diameteren til den faktiske fôringen.
Innleggstid: Jan-11-2023