L'error de mecanitzat es refereix al grau de desviació entre els paràmetres geomètrics reals (mida geomètrica, forma geomètrica i posició mútua) de la peça després del mecanitzat i els paràmetres geomètrics ideals.
El grau d'acord entre els paràmetres geomètrics reals i els paràmetres geomètrics ideals després de mecanitzar la peça és la precisió de mecanitzat.Com més petit sigui l'error de mecanitzat, més gran serà el grau de conformitat i més gran serà la precisió de mecanitzat.7075 mecanitzat d'alumini
La precisió de mecanitzat i l'error de mecanitzat són dues formulacions d'un problema.Per tant, la mida de l'error de mecanitzat reflecteix el nivell de precisió de mecanitzat.Els principals motius dels errors de mecanitzat són els següents:
1. Error de fabricació de la màquina-eina
L'error de fabricació de la màquina-eina inclou principalment l'error de rotació de l'eix, l'error del carril de guia i l'error de la cadena de transmissió.
L'error de rotació del cargol es refereix a la variació de l'eix de rotació real del cargol en relació amb el seu eix de rotació mitjà en cada instant, la qual cosa afectarà directament la precisió de la peça a processar.Les principals raons de l'error de rotació del cargol són l'error de coaxialitat del cargol, l'error del propi coixinet, l'error de coaxialitat entre els coixinets i la rotació del cargol.El rail guia és el punt de referència per determinar la relació de posició relativa de cada component de la màquina-eina a la màquina-eina i també és el punt de referència per al moviment de la màquina-eina.mecanitzat CNC d'alumini
L'error de fabricació del propi rail guia, el desgast desigual del rail guia i la qualitat de la instal·lació són els factors importants que causen l'error del rail guia.L'error de la cadena de transmissió es refereix a l'error de moviment relatiu entre els elements de transmissió al principi i al final de la cadena de transmissió.És causada per errors de fabricació i muntatge de cada component de la cadena de transmissió, així com el desgast durant l'ús.
2. L'error geomètric de l'eina
Qualsevol eina es desgastarà inevitablement durant el procés de tall, cosa que provocarà canvis en la mida i la forma de la peça.La influència de l'error geomètric de l'eina en l'error de mecanitzat varia segons el tipus d'eina: quan s'utilitza una eina de mida fixa per a la mecanització, l'error de fabricació de l'eina afectarà directament la precisió de mecanitzat de la peça;per a eines generals (com ara eines de tornejat, etc.), el seu error de fabricació No té cap efecte directe sobre els errors de mecanitzat.
3. L'error geomètric de l'aparell
La funció de l'aparell és fer que la peça de treball sigui equivalent a l'eina i la màquina-eina per tenir la posició correcta, de manera que l'error geomètric de l'aparell té una gran influència en l'error de mecanitzat (especialment l'error de posició).
4. Error de posicionament
L'error de posicionament inclou principalment l'error de desalineació de referència i l'error de fabricació inexacte del parell de posicionament.Quan es processa la peça a la màquina-eina, s'han de seleccionar diversos elements geomètrics de la peça com a dada de posicionament durant el processament.datum) no coincideix, es produirà l'error de desalineació del datum.
La superfície de posicionament de la peça i l'element de posicionament de l'aparell formen conjuntament el parell de posicionament.La variació màxima de posició de la peça causada per la fabricació inexacta del parell de posicionament i el buit coincident entre els parells de posicionament s'anomena error d'imprecisió de fabricació del parell de posicionament.L'error de fabricació inexacte del parell de posicionament només es produirà quan s'utilitza el mètode d'ajust per al processament i no es produirà en el mètode de tall de prova.
5. Error causat per la força deformació del sistema de procés
Rigidesa de la peça: si la rigidesa de la peça en el sistema de procés és relativament baixa en comparació amb les màquines-eina, eines i accessoris, sota l'acció de la força de tall, la deformació de la peça a causa d'una rigidesa insuficient tindrà un impacte més gran en els errors de mecanitzat.
Rigidesa de l'eina: la rigidesa de l'eina de tornejat cilíndrica en la direcció normal (y) de la superfície mecanitzada és molt gran i es pot ignorar la seva deformació.Quan es perfora un forat interior amb un diàmetre petit, la rigidesa de la barra d'eines és molt baixa i la deformació de la força de la barra d'eines té una gran influència en la precisió de mecanitzat del forat.
Rigidesa dels components de la màquina-eina: els components de la màquina-eina es componen de moltes peces.No hi ha un mètode de càlcul senzill adequat per a la rigidesa dels components de la màquina-eina.Actualment, la rigidesa dels components de la màquina-eina està determinada principalment per mètodes experimentals.Els factors que afecten la rigidesa dels components de la màquina-eina inclouen la influència de la deformació de contacte de la superfície de la junta, la influència de la fricció, la influència de les peces de baixa rigidesa i la influència de l'espai lliure.peces de mecanitzat CNC d'alumini
6. Errors causats per la deformació tèrmica del sistema de procés
La deformació tèrmica del sistema de procés té una gran influència en l'error de mecanitzat, especialment en el mecanitzat de precisió i el mecanitzat a gran escala, l'error de mecanitzat causat per la deformació tèrmica de vegades pot representar el 50% de l'error total de la peça.
7. Error d'ajust
En cada procés de mecanitzat, sempre hi ha una manera o altra d'ajust del sistema de procés.Com que l'ajust no pot ser absolutament precís, es produeix un error d'ajust.En el sistema de procés, la precisió de posició mútua de la peça de treball i de l'eina a la màquina-eina es garanteix ajustant la màquina-eina, l'eina, la fixació o la peça.Quan la precisió original de les màquines-eina, eines, accessoris i peces en blanc compleixen tots els requisits tecnològics sense tenir en compte factors dinàmics, l'error d'ajust juga un paper decisiu en l'error de mecanitzat.
8. Error de mesura
Quan la peça es mesura durant o després del processament, la precisió de mesura es veu afectada directament pel mètode de mesura, la precisió de l'eina de mesura i la peça i els factors subjectius i objectius.
9. Estrès intern
La tensió que existeix a l'interior de la peça sense força externa s'anomena tensió interna.Un cop es genera una tensió interna a la peça de treball, el metall de la peça es trobarà en un estat inestable d'alt nivell d'energia.Es transformarà instintivament a un estat estable de baix nivell d'energia, acompanyat de deformació, de manera que la peça perdi la seva precisió de mecanitzat original.
Anebon Metal Products Limited pot oferir un servei de mecanitzat CNC, fosa a pressió, fabricació de xapa, no dubteu a contactar amb nosaltres.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Hora de publicació: 11-gen-2022