Novem errores majores in machinis, quot scis?

CNC Machining Service 210223

Machinatio errorum refert gradum declinationis inter parametros actuales geometricos (magnitudinem geometricam, figuram geometricam et positionem mutuam) partis post machinationem et exemplar geometricae parametri.

Gradus conventionis inter parametros geometricos actuales et parametros geometricos ideales postquam pars machinata est accuratio machinor est.Machinatio errorum quo minus, eo superior conformitatis gradus et quo accuratior machinatio superior.7075 aluminium machining

Machinatio accurationis et machinæ erroris duae formulae problematis sunt.Magnitudo ergo machinæ erroris gradum machinæ accurationis ostendit.Praecipuae rationes machinis errorum hae sunt:

Error machinae instrumentum 1. Vestibulum

Error fabricandi machinae instrumentum maxime includit errorem rotationis fusum, dux errorum railium et catenae transmissionis erroris.

Error rotationis fusi refertur ad variationem axis fusi actualis rotationis relativae ad axem suum mediocris rotationis in unoquoque instanti, quod directe afficit subtilitatem operis procedendi.Causae principales erroris rotationis fusi sunt: ​​error coaxialitas fusi, error ipsum portantis, error coaxialitas inter gestus, et rotatio fusi.Dux rail est Probatio ad definiendum relativum situm relationis instrumenti machinae cuiuslibet instrumenti ad machinam pertinentem, et est etiam Probatio ad instrumentum machinae motum.aluminium cnc machining

Error fabricandi rectoris ipsum blasphemant, inaequale lapsum rectoris blasphemant et qualitatem institutionem sunt magni momenti factores qui errorem detrahentes dux causant.Error catenae tradendae refertur ad motum relativum errorem inter elementa tradenda in principio et fine catenae tradendae.Causatur a fabricandis et conventu errorum uniuscuiusque componentis in catena tradenda necnon in usu induendi.

2. Error geometricus instrumenti

Quodlibet instrumentum in processu sectionis necessario induet, quod in magnitudine et figura fabricae mutationes causabit.Error instrumenti geometrici in machinis erroris influxus cum instrumenti genere variatur: cum instrumentum certum ad machinandum adhibitum est, error fabricandi instrumenti directe afficit machinæ subtilitatem operis;nam instrumenta generalia (ut instrumenta versantes, etc.), errorem suum fabricandi Non habet effectum directum in machinis erroribus.

3. Geometricus error fixture

Munus fixturae est ut workpiece aequivalet instrumentum et instrumentum machinae ad rectam positionem habendam, sic error geometricus fixturae magnam vim habet in errore machinis (praesertim positionis erroris).

4. Positioning error

Error positionis principaliter includit relationem misalignment errorum et impropria fabricandi erroris positionis par.Cum fabricam in machina instrumenti dispensando, plura elementa geometrica in workpiece eligenda sunt sicut locus datus in processu.datum) non coincidit, error datus misalignment occurret.

Particula positionis superficiei et elementum positionis fixturae simul par positionis formant.Maxima positio variatio workpiece causatur ab inaccurata fabricatione par positionis et intermedium congruens inter paria positionum vocatus error fabricandi inaccuracy par positionis.Inaccuratus error fabricandi par positionis solum occurret cum modus commensurandi adhibeatur ad expediendum, nec in iudicio incidendi modus fiet.

5. Error ex vi processus systematis deformatio

Workpiece rigor: Si workpiece rigoris in processu systematis relative humilis est comparatus cum instrumentis machinis, instrumentis et fixturis, sub actione vis incisionis, deformatio fabricae ob defectum rigoris maiorem ictum in machinis erroribus habebit.

Instrumentum rigiditatis: Rigiditas instrumenti vertentis cylindrici in normali (y) directione superficiei machined valde ampla est, eiusque deformatio negligi potest.Cum interiorem foraminis perforationem cum parva diametro, rigiditas vectis instrumenti valde pauper est, et vis deformatio vectis instrumenti magnam vim habet in machinis subtiliter foraminis.

Rigiditas instrumenti machinae componitur: Apparatus instrumenti instrumenti ex pluribus partibus componuntur.Nulla est apta ratio simplicis calculi ad rigorem machinae instrumenti componendi.Nunc, rigorem machinarum instrumentorum instrumentorum experimentis maxime determinatur.Causae quae ad rigorem machinae instrumentorum pertinent comprehendunt influxum contactuum deformatio superficiei iuncturae, influentia frictionum, influentia partium humilium rigiditatis et influentiae alvi.aluminium cnc machining partes

6. Errores ex scelerisque processus systematis deformatio

Scelerisque processus systematis deformatio magnam vim habet in machinis erroris, praesertim in praecisione machinis et magnarum machinis, machinatio errorum deformatione scelerisque causata interdum rationem 50% totius operis operis potest interdum reddere.

7. De revolutionibus errorum

In unaquaque machinæ processu, semper una via vel alia commensuratio est processus systematis.Cum commensuratio absolute accurata esse non possit, aequilibratio error occurrit.In processu systematis, mutua accuratio positionalis operis et instrumentum in instrumento machinae praestatur componendo instrumentum machinae, instrumenti, fixturae vel operis.Cum praecisio originalis machinarum instrumentorum, instrumentorum, fixturum et operis electronicarum electronicarum omnium technologicorum requisitis occurrat, sine consideratione dynamicorum factorum, error temperatio partes decretorias habet in machinis erroris.

8. Mensurae errore

Cum pars mensuratur durante vel post processui, accurate mensuratio directe afficitur mensurae mensurae, subtiliter instrumenti mensurandi, et factorum in fabrica et subiectivis et obiectivis.

9. Internum accentus

Accentus qui intra partem existit sine vi externa dicitur accentus internus.Cum accentus internus in workpiece generatur, metallum workpiece erit in statu mobilis energiae altae.Instinenter mutabit ad statum stabili industriae humilis, cum deformatione, ita ut workpiece amittat pristinam machinam accurationem.

Anebon Metal Products Limited potest providere CNC Machining、Die Casting、Sheet Servitium Metallum Fabricatio, placet liberum contactus nos.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com


Post tempus: Jan-11-2022
Whatsapp Online Chat!