Deväť hlavných chýb pri obrábaní, koľko ich poznáte?

Chybou obrábania sa rozumie miera odchýlky medzi skutočnými geometrickými parametrami (geometrická veľkosť, geometrický tvar a vzájomná poloha) dielu po obrobení a ideálnymi geometrickými parametrami.

Mierou zhody medzi skutočnými geometrickými parametrami a ideálnymi geometrickými parametrami po obrobení dielu je presnosť obrábania.Čím menšia chyba obrábania, tým vyšší stupeň zhody a vyššia presnosť obrábania.Obrábanie hliníka 7075

Presnosť obrábania a chyba obrábania sú dve formulácie problému.Preto veľkosť chyby obrábania odráža úroveň presnosti obrábania.Hlavné príčiny chýb pri obrábaní sú nasledovné:

1. Výrobná chyba obrábacieho stroja

Výrobná chyba obrábacieho stroja zahŕňa najmä chybu otáčania vretena, chybu vodiacej koľajnice a chybu prevodového reťazca.

Chyba otáčania vretena sa vzťahuje na zmenu skutočnej osi otáčania vretena vzhľadom na jeho priemernú os otáčania v každom okamihu, čo priamo ovplyvní presnosť spracovávaného obrobku.Hlavnými príčinami chyby otáčania vretena sú chyba súososti vretena, chyba samotného ložiska, chyba súososti medzi ložiskami a otáčanie vretena.Vodiaca koľajnica je meradlom na určenie relatívneho polohového vzťahu každého komponentu obrábacieho stroja na obrábacom stroji a je tiež meradlom pohybu obrábacieho stroja.CNC obrábanie hliníka

Výrobná chyba samotnej vodiacej lišty, nerovnomerné opotrebovanie vodiacej lišty a kvalita montáže sú dôležité faktory, ktoré spôsobujú chybu vodiacej lišty.Chyba prevodového reťazca sa týka relatívnej chyby pohybu medzi prevodovými prvkami na začiatku a na konci prevodového reťazca.Je to spôsobené výrobnými a montážnymi chybami každého komponentu v prevodovom reťazci, ako aj opotrebovaním počas používania.

2. Geometrické chyby nástroja

Akýkoľvek nástroj sa počas procesu rezania nevyhnutne opotrebuje, čo spôsobí zmeny veľkosti a tvaru obrobku.Vplyv geometrickej chyby nástroja na chybu obrábania sa mení podľa typu nástroja: keď sa na obrábanie používa nástroj s pevnou veľkosťou, výrobná chyba nástroja priamo ovplyvní presnosť obrábania obrobku;pri všeobecných nástrojoch (ako sú sústružnícke nástroje a pod.), jeho výrobná chyba Nemá priamy vplyv na chyby obrábania.

3. Geometrické chyby upínadla

Funkciou upínadla je urobiť obrobok ekvivalentný nástroju a obrábací stroj mať správnu polohu, takže geometrická chyba upínadla má veľký vplyv na chybu obrábania (najmä chybu polohy).

4. Chyba polohovania

Chyba polohovania zahŕňa hlavne chybu referenčného nesúosovosti a nepresnú výrobnú chybu polohovacieho páru.Pri obrábaní obrobku na obrábacom stroji je potrebné pri obrábaní zvoliť niekoľko geometrických prvkov na obrobku ako vzťažný bod polohovania.nula) sa nezhoduje, dôjde k chybe nesúososti nuly.

Polohovacia plocha obrobku a polohovací prvok upínadla spolu tvoria polohovací pár.Maximálna odchýlka polohy obrobku spôsobená nepresnou výrobou polohovacieho páru a zhodnou medzerou medzi polohovacími pármi sa nazýva chyba výrobnej nepresnosti polohovacieho páru.Nepresná výrobná chyba polohovacieho páru sa vyskytne len vtedy, keď sa na spracovanie použije spôsob nastavenia, a nevyskytne sa pri spôsobe skúšobného rezania.

5. Chyba spôsobená silovou deformáciou procesného systému

Tuhosť obrobku: Ak je tuhosť obrobku v procesnom systéme relatívne nízka v porovnaní s obrábacími strojmi, nástrojmi a prípravkami, pri pôsobení reznej sily bude mať deformácia obrobku v dôsledku nedostatočnej tuhosti väčší vplyv na chyby obrábania.

Tuhosť nástroja: Tuhosť valcového sústružníckeho nástroja v normálnom smere (y) obrobeného povrchu je veľmi veľká a jeho deformáciu možno ignorovať.Pri vŕtaní vnútorného otvoru s malým priemerom je tuhosť nástrojovej lišty veľmi zlá a silová deformácia nástrojovej lišty má veľký vplyv na presnosť obrábania otvoru.

Tuhosť komponentov obrábacích strojov: Komponenty obrábacích strojov sa skladajú z mnohých častí.Pre tuhosť komponentov obrábacích strojov neexistuje vhodná jednoduchá metóda výpočtu.V súčasnosti sa tuhosť komponentov obrábacích strojov zisťuje najmä experimentálnymi metódami.Medzi faktory ovplyvňujúce tuhosť komponentov obrábacích strojov patrí vplyv kontaktnej deformácie povrchu spoja, vplyv trenia, vplyv dielov s nízkou tuhosťou a vplyv vôle.hliníkové cnc obrábacie diely

6. Chyby spôsobené tepelnou deformáciou procesného systému

Tepelná deformácia procesného systému má veľký vplyv na chybu obrábania, najmä pri presnom obrábaní a obrábaní vo veľkom meradle môže chyba obrábania spôsobená tepelnou deformáciou niekedy tvoriť 50% z celkovej chyby obrobku.

7. Chyba nastavenia

V každom procese obrábania vždy existuje taká alebo onaká úprava systému procesu.Keďže nastavenie nemôže byť absolútne presné, dôjde k chybe nastavenia.V procesnom systéme je zaručená vzájomná polohová presnosť obrobku a nástroja na obrábacom stroji nastavením obrábacieho stroja, nástroja, prípravku alebo obrobku.Keď pôvodná presnosť obrábacích strojov, nástrojov, prípravkov a polotovarov spĺňa technologické požiadavky bez zohľadnenia dynamických faktorov, chyba nastavenia hrá rozhodujúcu úlohu v chybe obrábania.

8. Chyba merania

Keď sa diel meria počas spracovania alebo po ňom, presnosť merania je priamo ovplyvnená metódou merania, presnosťou meracieho nástroja a obrobkom a subjektívnymi a objektívnymi faktormi.

9. Vnútorný stres

Napätie, ktoré existuje vo vnútri dielu bez vonkajšej sily, sa nazýva vnútorné napätie.Akonáhle sa na obrobku vytvorí vnútorné napätie, kov obrobku bude v nestabilnom stave vysokej úrovne energie.Inštinktívne sa transformuje do stabilného stavu nízkej úrovne energie sprevádzanej deformáciou, takže obrobok stratí svoju pôvodnú presnosť obrábania.