Emalda doqquz əsas səhv, neçəsini bilirsiniz?

Emal xətası dedikdə, emaldan sonra hissənin faktiki həndəsi parametrləri (həndəsi ölçü, həndəsi forma və qarşılıqlı mövqe) ilə ideal həndəsi parametrlər arasındakı sapma dərəcəsi deyilir.

Hissə emal edildikdən sonra həqiqi həndəsi parametrlər ilə ideal həndəsi parametrlər arasında uyğunluq dərəcəsi emal dəqiqliyidir.Emal xətası nə qədər kiçik olarsa, uyğunluq dərəcəsi bir o qədər yüksək olar və emal dəqiqliyi bir o qədər yüksək olar.7075 alüminium emalı

Emal dəqiqliyi və emal xətası bir problemin iki formuludur.Buna görə də, emal xətasının ölçüsü emal dəqiqliyi səviyyəsini əks etdirir.Emal səhvlərinin əsas səbəbləri aşağıdakılardır:

1. Dəzgahın istehsal xətası

Dəzgahın istehsal xətası əsasən mili fırlanma xətası, bələdçi rels xətası və ötürücü zəncir xətası daxildir.

Milin fırlanma xətası, iş parçasının düzgünlüyünə birbaşa təsir edən hər andakı orta fırlanma oxuna nisbətən milin faktiki fırlanma oxunun dəyişməsinə aiddir.İş mili fırlanma xətasının əsas səbəbləri milin koaksiallıq xətası, yatağın özünün səhvi, rulmanlar arasındakı koaksiallıq xətası və mili fırlanmasıdır.Bələdçi rels dəzgahda hər bir dəzgah komponentinin nisbi mövqe əlaqəsini təyin etmək üçün etalondur və o, həmçinin dəzgahın hərəkəti üçün etalondur.alüminium cnc emalı

Bələdçi relsinin özünün istehsal xətası, bələdçi relsinin qeyri-bərabər aşınması və quraşdırma keyfiyyəti bələdçi relsinin xətasına səbəb olan mühüm amillərdir.Transmissiya zənciri xətası ötürmə zəncirinin əvvəlində və sonunda ötürücü elementlər arasında nisbi hərəkət xətasına aiddir.Transmissiya zəncirindəki hər bir komponentin istehsal və montaj səhvləri, həmçinin istifadə zamanı aşınma səbəb olur.

2. Alətin həndəsi xətası

Hər hansı bir alət kəsmə prosesində qaçılmaz olaraq köhnələcək, bu da iş parçasının ölçüsündə və şəklində dəyişikliklərə səbəb olacaqdır.Alətin həndəsi xətasının emal xətasına təsiri alətin növünə görə dəyişir: emal üçün sabit ölçülü alət istifadə edildikdə, alətin istehsal xətası iş parçasının emal dəqiqliyinə birbaşa təsir edəcək;ümumi alətlər üçün (məsələn, torna alətləri və s.), onun istehsal xətası Emal xətalarına birbaşa təsiri yoxdur.

3. Armaturun həndəsi xətası

Armaturun funksiyası iş parçasını alətə ekvivalent etmək və dəzgahın düzgün mövqeyə sahib olmasıdır, buna görə də armaturun həndəsi xətası emal xətasına (xüsusilə mövqe xətası) böyük təsir göstərir.

4. Yerləşdirmə xətası

Yerləşdirmə xətası əsasən istinad yanlış hizalanma xətası və yerləşdirmə cütünün qeyri-dəqiq istehsal xətası daxildir.Dəzgahda iş parçasını emal edərkən, emal zamanı yerləşdirmə məlumatı kimi iş parçası üzərində bir neçə həndəsi element seçilməlidir.datum) üst-üstə düşmürsə, verilənlərin yanlış hizalanması xətası baş verəcək.

İş parçasının yerləşdirilməsi səthi və qurğunun yerləşdirilməsi elementi birlikdə yerləşdirmə cütünü təşkil edir.Yerləşdirmə cütünün qeyri-dəqiq istehsalı və yerləşdirmə cütləri arasında uyğun boşluq nəticəsində yaranan iş parçasının maksimum mövqe dəyişikliyinə yerləşdirmə cütünün istehsalatdakı qeyri-dəqiqlik xətası deyilir.Yerləşdirmə cütünün qeyri-dəqiq istehsal xətası yalnız tənzimləmə üsulu emal üçün istifadə edildikdə baş verəcək və sınaq kəsmə metodunda baş verməyəcək.

5. Proses sisteminin güc deformasiyası nəticəsində yaranan xəta

İş parçasının sərtliyi: Əgər texnoloji sistemdə iş parçasının sərtliyi dəzgahlar, alətlər və qurğularla müqayisədə nisbətən aşağı olarsa, kəsici qüvvənin təsiri altında, qeyri-kafi sərtliyə görə iş parçasının deformasiyası emal xətalarına daha çox təsir edəcəkdir.

Alətin sərtliyi: İşlənmiş səthin normal (y) istiqamətində silindrik dönmə alətinin sərtliyi çox böyükdür və onun deformasiyası nəzərə alına bilər.Kiçik diametrli daxili çuxur qazarkən, alət çubuğunun sərtliyi çox zəif olur və alət çubuğunun güc deformasiyası dəliyin emal dəqiqliyinə böyük təsir göstərir.

Dəzgah komponentlərinin sərtliyi: Dəzgah komponentləri bir çox hissədən ibarətdir.Dəzgah komponentlərinin sərtliyi üçün uyğun sadə hesablama üsulu yoxdur.Hazırda dəzgah hissələrinin sərtliyi əsasən eksperimental üsullarla müəyyən edilir.Dəzgah hissələrinin sərtliyinə təsir edən amillərə birləşmə səthinin təmas deformasiyasının təsiri, sürtünmənin təsiri, aşağı sərtlikli hissələrin təsiri və boşluq təsiri daxildir.alüminium cnc emal hissələri

6. Proses sisteminin istilik deformasiyası nəticəsində yaranan xətalar

Proses sisteminin istilik deformasiyası emal xətasına böyük təsir göstərir, xüsusən də dəqiq emal və geniş miqyaslı emalda, istilik deformasiyasının səbəb olduğu emal xətası bəzən ümumi iş parçasının səhvinin 50% -ni təşkil edə bilər.

7. Tənzimləmə xətası

Hər emal prosesində həmişə proses sisteminə bu və ya digər şəkildə düzəlişlər olur.Tənzimləmə tamamilə dəqiq ola bilmədiyi üçün tənzimləmə xətası baş verir.Texnoloji sistemdə dəzgahın, alətin, qurğunun və ya iş parçasının tənzimlənməsi ilə dəzgahda iş parçası ilə alətin qarşılıqlı mövqe dəqiqliyinə zəmanət verilir.Dəzgahların, alətlərin, qurğuların və iş parçası blanklarının orijinal dəqiqliyi dinamik amillər nəzərə alınmadan texnoloji tələblərə cavab verdikdə, tənzimləmə xətası emal xətasında həlledici rol oynayır.

8. Ölçmə xətası

Parça emal zamanı və ya sonra ölçüldükdə, ölçmə dəqiqliyinə ölçmə üsulu, ölçmə alətinin dəqiqliyi və iş parçası və subyektiv və obyektiv amillər birbaşa təsir göstərir.

9. Daxili stress

Xarici qüvvə olmadan hissənin daxilində mövcud olan gərginliyə daxili gərginlik deyilir.İş parçası üzərində daxili gərginlik yarandıqdan sonra iş parçasının metalı yüksək enerji səviyyəsində qeyri-sabit vəziyyətdə olacaq.O, instinktiv olaraq deformasiya ilə müşayiət olunan aşağı enerji səviyyəsinin sabit vəziyyətinə çevriləcək ki, iş parçası orijinal emal dəqiqliyini itirsin.