Ինը հիմնական սխալներ մեքենաշինության մեջ, քանի՞սը գիտեք:

CNC հաստոցների սպասարկում 210223

Մեքենաների սխալը վերաբերում է մասի իրական երկրաչափական պարամետրերի (երկրաչափական չափը, երկրաչափական ձևը և փոխադարձ դիրքը) շեղման աստիճանը մշակումից հետո և իդեալական երկրաչափական պարամետրերը:

Փաստացի երկրաչափական պարամետրերի և մասի մշակումից հետո իդեալական երկրաչափական պարամետրերի միջև համաձայնության աստիճանը մշակման ճշգրտությունն է:Որքան փոքր է հաստոցների սխալը, այնքան բարձր է համապատասխանության աստիճանը և ավելի բարձր է հաստոցների ճշգրտությունը:7075 ալյումինի հաստոցներ

Մեքենայի ճշգրտությունը և մշակման սխալը խնդրի երկու ձևակերպումներ են:Հետևաբար, մշակման սխալի չափը արտացոլում է հաստոցների ճշգրտության մակարդակը:Մշակման սխալների հիմնական պատճառները հետևյալն են.

1. Հաստոցների արտադրության սխալ

Հաստոցային գործիքի արտադրության սխալը հիմնականում ներառում է պտուտակի պտտման սխալը, ուղղորդող երկաթուղու սխալը և փոխանցման շղթայի սխալը:

Spindle պտտման սխալը վերաբերում է spindle-ի իրական պտտման առանցքի փոփոխությանը յուրաքանչյուր ակնթարթում նրա միջին պտտման առանցքի համեմատ, ինչը ուղղակիորեն կազդի մշակման ենթակա մշակման ճշգրտության վրա:Ափի պտտման սխալի հիմնական պատճառներն են լիսեռի համակցման սխալը, բուն առանցքակալի սխալը, առանցքակալների միջև համակցվածության սխալը և լիսեռի պտույտը:Ուղեկցող ռելսը չափանիշն է հաստոցային գործիքի յուրաքանչյուր բաղադրիչի հարաբերական դիրքային հարաբերությունը որոշելու համար, և այն նաև հաստոցների շարժման չափանիշն է:ալյումինե cnc հաստոցներ

Ուղղորդող երկաթուղու արտադրության սխալը, ուղեցույցի անհավասար մաշվածությունը և տեղադրման որակը կարևոր գործոններ են, որոնք առաջացնում են ուղեցույցի սխալը:Փոխանցման շղթայի սխալը վերաբերում է փոխանցման շղթայի սկզբում և վերջում փոխանցման տարրերի միջև շարժման հարաբերական սխալին:Դա պայմանավորված է փոխանցման շղթայի յուրաքանչյուր բաղադրիչի արտադրության և հավաքման սխալներով, ինչպես նաև օգտագործման ընթացքում մաշվածությամբ:

2. Գործիքի երկրաչափական սխալը

Ցանկացած գործիք անխուսափելիորեն մաշվում է կտրման գործընթացում, ինչը կհանգեցնի աշխատանքային մասի չափի և ձևի փոփոխություններին:Գործիքի երկրաչափական սխալի ազդեցությունը մշակման սխալի վրա տարբերվում է գործիքի տեսակից. երբ մշակման համար օգտագործվում է ֆիքսված չափի գործիք, գործիքի արտադրության սխալն ուղղակիորեն կազդի մշակման մասի մշակման ճշգրտության վրա.ընդհանուր գործիքների համար (օրինակ՝ շրջադարձային գործիքներ և այլն), դրա արտադրության սխալը Այն ուղղակիորեն չի ազդում մեքենայական սխալների վրա։

3. Սարքի երկրաչափական սխալը

Հարմարանքի գործառույթն այն է, որ մշակված կտորը գործիքին համարժեք դարձնի, իսկ հաստոցը ճիշտ դիրք ունենա, այնպես որ սարքի երկրաչափական սխալը մեծ ազդեցություն ունի մշակման սխալի վրա (հատկապես դիրքի սխալի վրա):

4. Դիրքորոշման սխալ

Դիրքորոշման սխալը հիմնականում ներառում է հղման սխալ դասավորության սխալը և դիրքավորման զույգի ոչ ճշգրիտ արտադրական սխալը:Գործվածքը հաստոցային գործիքի վրա մշակելիս մշակման ընթացքում պետք է ընտրվեն մի քանի երկրաչափական տարրեր՝ որպես տեղակայման տվյալ:datam) չի համընկնում, տեղի կունենա տվյալների անհամապատասխանության սխալ:

Աշխատանքային մասի դիրքավորման մակերեսը և ամրագոտիների տեղադրման տարրը միասին կազմում են դիրքավորման զույգը:Աշխատանքային մասի դիրքի առավելագույն փոփոխությունը, որն առաջանում է դիրքավորող զույգի ոչ ճշգրիտ արտադրությունից և դիրքավորող զույգերի միջև համապատասխանող բացից, կոչվում է դիրքավորման զույգի արտադրության անճշտության սխալ:Դիրքորոշման զույգի սխալ արտադրական սխալը տեղի կունենա միայն այն ժամանակ, երբ ճշգրտման մեթոդը օգտագործվում է մշակման համար, և չի առաջանա փորձնական կտրման մեթոդով:

5. Գործընթացային համակարգի ուժային դեֆորմացիայի հետևանքով առաջացած սխալ

Աշխատանքային մասի կոշտություն. Եթե մշակման մասի կոշտությունը տեխնոլոգիական համակարգում համեմատաբար ցածր է հաստոցների, գործիքների և հարմարանքների համեմատ, կտրող ուժի ազդեցության տակ, ապա անբավարար կոշտության պատճառով մշակված մասի դեֆորմացիան ավելի մեծ ազդեցություն կունենա մշակման սխալների վրա:

Գործիքների կոշտություն. գլանաձև շրջադարձային գործիքի կոշտությունը մշակված մակերեսի նորմալ (y) ուղղությամբ շատ մեծ է, և դրա դեֆորմացիան կարելի է անտեսել:Փոքր տրամագծով ներքին փոսը ձանձրացնելիս գործիքագոտու կոշտությունը շատ վատ է, և գործիքագոտու ուժային դեֆորմացիան մեծ ազդեցություն ունի անցքի մշակման ճշգրտության վրա:

Հաստոցների բաղադրիչների կոշտություն. Հաստոցների բաղադրիչները կազմված են բազմաթիվ մասերից:Հաստոցների բաղադրիչների կոշտության համար հարմար պարզ հաշվարկման մեթոդ գոյություն չունի:Ներկայումս հաստոցների բաղադրիչների կոշտությունը հիմնականում որոշվում է փորձարարական մեթոդներով։Հաստոցների բաղադրիչների կոշտության վրա ազդող գործոնները ներառում են հոդերի մակերեսի շփման դեֆորմացիայի ազդեցությունը, շփման ազդեցությունը, ցածր կոշտության մասերի ազդեցությունը և մաքրման ազդեցությունը:ալյումինե cnc մշակման մասեր

6. Գործընթացի համակարգի ջերմային դեֆորմացիայի հետեւանքով առաջացած սխալներ

Գործընթացի համակարգի ջերմային դեֆորմացիան մեծ ազդեցություն ունի մշակման սխալի վրա, հատկապես ճշգրիտ հաստոցների և լայնածավալ հաստոցների մեջ, ջերմային դեֆորմացիայի հետևանքով առաջացած մեքենայական սխալը երբեմն կարող է կազմել աշխատանքային մասի ընդհանուր սխալի 50%-ը:

7. Կարգավորման սխալ

Մեքենաների յուրաքանչյուր գործընթացում միշտ կա գործընթացի համակարգի այս կամ այն ​​ձևով ճշգրտում:Քանի որ ճշգրտումը չի կարող լինել բացարձակ ճշգրիտ, տեղի է ունենում ճշգրտման սխալ:Գործընթացի համակարգում մշակված մասի և հաստոցների վրա գտնվող գործիքի փոխադարձ դիրքային ճշգրտությունը երաշխավորվում է հաստոցը, գործիքը, հարմարանքը կամ աշխատանքային մասը կարգավորելու միջոցով:Երբ հաստոցների, գործիքների, հարմարանքների և աշխատանքային մասի բլանկների սկզբնական ճշգրտությունը համապատասխանում է տեխնոլոգիական պահանջներին՝ առանց դինամիկ գործոնների հաշվի առնելու, ճշգրտման սխալը որոշիչ դեր է խաղում հաստոցների սխալի մեջ:

8. Չափման սխալ

Երբ մասը չափվում է մշակման ընթացքում կամ դրանից հետո, չափման ճշգրտության վրա ուղղակիորեն ազդում են չափման մեթոդը, չափիչ գործիքի ճշգրտությունը, մշակման կտորը և սուբյեկտիվ և օբյեկտիվ գործոնները:

9. Ներքին սթրես

Առանց արտաքին ուժի մասի ներսում առկա լարվածությունը կոչվում է ներքին սթրես:Աշխատանքային մասի վրա ներքին լարվածություն առաջանալուն պես, մշակվող մետաղը կլինի անկայուն վիճակում՝ բարձր էներգիայի մակարդակով:Այն բնազդաբար կվերածվի էներգիայի ցածր մակարդակի կայուն վիճակի, որն ուղեկցվում է դեֆորմացիաներով, այնպես որ մշակված մասը կորցնի իր նախնական մշակման ճշգրտությունը:

Anebon Metal Products Limited-ը կարող է տրամադրել CNC հաստոցներ, ձուլում, թիթեղների պատրաստման ծառայություն, խնդրում ենք ազատ զգալ կապվել մեզ հետ:
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com


Հրապարակման ժամանակը` Հունվար-11-2022
WhatsApp առցանց զրույց!