កំហុសធំៗចំនួនប្រាំបួនក្នុងម៉ាស៊ីន តើមានប៉ុន្មានអ្នកដឹង?

កំហុសក្នុងម៉ាស៊ីនសំដៅលើកម្រិតនៃគម្លាតរវាងប៉ារ៉ាម៉ែត្រធរណីមាត្រពិតប្រាកដ (ទំហំធរណីមាត្រ រូបរាងធរណីមាត្រ និងទីតាំងទៅវិញទៅមក) នៃផ្នែកបន្ទាប់ពីម៉ាស៊ីន និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រធរណីមាត្រដ៏ល្អ។

កម្រិតនៃការព្រមព្រៀងគ្នារវាងប៉ារ៉ាម៉ែត្រធរណីមាត្រពិតប្រាកដ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រធរណីមាត្រដ៏ល្អបន្ទាប់ពីផ្នែកត្រូវបានម៉ាស៊ីនគឺភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន។កំហុសម៉ាស៊ីនកាន់តែតូច កម្រិតនៃការអនុលោមភាពកាន់តែខ្ពស់ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនកាន់តែខ្ពស់។7075 គ្រឿងម៉ាស៊ីនអាលុយមីញ៉ូម

ភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន និងកំហុសម៉ាស៊ីន គឺជាទម្រង់ពីរនៃបញ្ហា។ដូច្នេះទំហំនៃកំហុសម៉ាស៊ីនឆ្លុះបញ្ចាំងពីកម្រិតនៃភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន។មូលហេតុចម្បងនៃកំហុសម៉ាស៊ីនមានដូចខាងក្រោម:

1. កំហុសក្នុងការផលិតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន

កំហុសក្នុងការផលិតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនភាគច្រើនរួមមាន កំហុសបង្វិល spindle កំហុសផ្លូវដែកណែនាំ និងកំហុសខ្សែសង្វាក់បញ្ជូន។

កំហុសក្នុងការបង្វិល spindle សំដៅលើការប្រែប្រួលនៃអ័ក្សបង្វិលពិតប្រាកដនៃ spindle ដែលទាក់ទងទៅនឹងអ័ក្សបង្វិលជាមធ្យមរបស់វានៅពេលភ្លាមៗ ដែលនឹងប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃ workpiece ដែលត្រូវដំណើរការ។មូលហេតុចម្បងនៃកំហុសនៃការបង្វិល spindle គឺកំហុស coaxiality នៃ spindle នេះ, កំហុសនៃ bearing ខ្លួនវា, កំហុស coaxiality រវាង bearings និងការបង្វិល spindle នេះ។ផ្លូវដែកមគ្គុទ្ទេសក៍គឺជាគោលសម្រាប់កំណត់ទំនាក់ទំនងទីតាំងដែលទាក់ទងនៃសមាសភាគឧបករណ៍ម៉ាស៊ីននីមួយៗនៅលើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ហើយវាក៏ជាគោលសម្រាប់ចលនាឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនផងដែរ។គ្រឿងម៉ាស៊ីន cnc អាលុយមីញ៉ូម

កំហុសក្នុងការផលិតនៃផ្លូវដែកមគ្គុទ្ទេសក៍ខ្លួនឯង ការពាក់មិនស្មើគ្នានៃផ្លូវដែកមគ្គុទ្ទេសក៍ និងគុណភាពនៃការដំឡើង គឺជាកត្តាសំខាន់ដែលបណ្តាលឱ្យមានកំហុសផ្លូវដែកមគ្គុទ្ទេសក៍។កំហុសខ្សែសង្វាក់បញ្ជូន សំដៅលើកំហុសចលនាដែលទាក់ទងរវាងធាតុបញ្ជូននៅដើម និងចុងបញ្ចប់នៃខ្សែសង្វាក់បញ្ជូន។វាបណ្តាលមកពីកំហុសក្នុងការផលិត និងការផ្គុំនៃសមាសធាតុនីមួយៗនៅក្នុងខ្សែសង្វាក់បញ្ជូន ក៏ដូចជាការពាក់កំឡុងពេលប្រើប្រាស់។

2. កំហុសធរណីមាត្រនៃឧបករណ៍

ឧបករណ៍ណាមួយនឹងពាក់ដោយជៀសមិនរួចក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកាត់ដែលនឹងបណ្តាលឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរទំហំនិងរូបរាងរបស់ workpiece ។ឥទ្ធិពលនៃកំហុសធរណីមាត្ររបស់ឧបករណ៍លើកំហុសម៉ាស៊ីនប្រែប្រួលទៅតាមប្រភេទឧបករណ៍៖ នៅពេលដែលឧបករណ៍ទំហំថេរត្រូវបានប្រើសម្រាប់ម៉ាស៊ីន កំហុសក្នុងការផលិតឧបករណ៍នឹងប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីននៃស្នាដៃ។សម្រាប់ឧបករណ៍ទូទៅ (ដូចជាឧបករណ៍បង្វិលជាដើម) កំហុសក្នុងការផលិតរបស់វា វាមិនមានឥទ្ធិពលផ្ទាល់លើកំហុសម៉ាស៊ីនទេ។

3. កំហុសធរណីមាត្ររបស់ឧបករណ៍ភ្ជាប់

មុខងាររបស់ឧបករណ៍បំពងគឺដើម្បីធ្វើឱ្យដុំការងារស្មើនឹងឧបករណ៍ និងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនឱ្យមានទីតាំងត្រឹមត្រូវ ដូច្នេះកំហុសធរណីមាត្ររបស់ឧបករណ៍ភ្ជាប់មានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើកំហុសម៉ាស៊ីន (ជាពិសេសកំហុសទីតាំង)។

4. កំហុសក្នុងការកំណត់ទីតាំង

កំហុសកំណត់ទីតាំងជាចម្បងរួមបញ្ចូលកំហុសក្នុងការតំរែតំរង់ឯកសារយោង និងកំហុសក្នុងការផលិតមិនត្រឹមត្រូវនៃគូដាក់ទីតាំង។នៅពេលដំណើរការដុំការងារនៅលើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ធាតុធរណីមាត្រជាច្រើននៅលើ workpiece ត្រូវតែត្រូវបានជ្រើសរើសជាឯកសារកំណត់ទីតាំងកំឡុងពេលដំណើរការ។datum) មិនស្របគ្នាទេ កំហុសក្នុងការតម្រឹមទិន្នន័យនឹងកើតឡើង។

ផ្ទៃកំណត់ទីតាំងរបស់ workpiece និងធាតុកំណត់ទីតាំងរបស់ឧបករណ៍រួមគ្នាបង្កើតជាគូកំណត់ទីតាំង។បំរែបំរួលទីតាំងអតិបរមានៃ workpiece ដែលបណ្តាលមកពីការផលិតមិនត្រឹមត្រូវនៃគូដាក់ទីតាំង និងគម្លាតដែលត្រូវគ្នារវាងគូដាក់ទីតាំង ត្រូវបានគេហៅថា កំហុសផលិតភាពមិនត្រឹមត្រូវនៃគូដាក់ទីតាំង។កំហុសក្នុងការផលិតមិនត្រឹមត្រូវនៃគូទីតាំងនឹងកើតឡើងតែនៅពេលដែលវិធីសាស្ត្រកែតម្រូវត្រូវបានប្រើសម្រាប់ដំណើរការ ហើយនឹងមិនកើតឡើងនៅក្នុងវិធីកាត់សាកល្បងនោះទេ។

5. កំហុសដែលបណ្តាលមកពីការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្លាំងនៃប្រព័ន្ធដំណើរការ

ភាពរឹងរបស់ workpiece: ប្រសិនបើភាពរឹងរបស់ workpiece នៅក្នុងប្រព័ន្ធដំណើរការមានកម្រិតទាបបើប្រៀបធៀបទៅនឹងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ឧបករណ៍ និងគ្រឿងបរិក្ខារ នៅក្រោមសកម្មភាពនៃកម្លាំងកាត់ ការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃ workpiece ដោយសារតែភាពរឹងមិនគ្រប់គ្រាន់នឹងជះឥទ្ធិពលកាន់តែខ្លាំងទៅលើកំហុសម៉ាស៊ីន។

ភាពរឹងរបស់ឧបករណ៍៖ ភាពរឹងរបស់ឧបករណ៍បង្វិលរាងស៊ីឡាំងក្នុងទិសដៅធម្មតា (y) នៃផ្ទៃម៉ាស៊ីនគឺមានទំហំធំណាស់ ហើយការខូចទ្រង់ទ្រាយរបស់វាអាចត្រូវបានគេមិនអើពើ។នៅពេលដែលធុញរន្ធខាងក្នុងដែលមានអង្កត់ផ្ចិតតូច ភាពរឹងរបស់របារឧបករណ៍គឺអន់ណាស់ ហើយការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្លាំងនៃរបារឧបករណ៍មានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនរបស់រន្ធ។

ភាពរឹងនៃសមាសធាតុឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន៖ សមាសធាតុឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនមានផ្នែកជាច្រើន។មិនមានវិធីសាស្រ្តគណនាសាមញ្ញសមរម្យសម្រាប់ភាពរឹងនៃសមាសធាតុឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនទេ។នាពេលបច្ចុប្បន្នភាពរឹងនៃសមាសធាតុឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនត្រូវបានកំណត់ជាចម្បងដោយវិធីសាស្ត្រពិសោធន៍។កត្តាដែលជះឥទ្ធិពលលើភាពរឹងរបស់សមាសធាតុឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនរួមមានឥទ្ធិពលនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយទំនាក់ទំនងនៃផ្ទៃសន្លាក់ ឥទ្ធិពលនៃការកកិត ឥទ្ធិពលនៃផ្នែករឹងទាប និងឥទ្ធិពលនៃការបោសសំអាត។ផ្នែកម៉ាស៊ីន cnc អាលុយមីញ៉ូម

6. កំហុសដែលបណ្តាលមកពីការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅនៃប្រព័ន្ធដំណើរការ

ការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅនៃប្រព័ន្ធដំណើរការមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើកំហុសម៉ាស៊ីន ជាពិសេសនៅក្នុងម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់ និងម៉ាស៊ីនខ្នាតធំ កំហុសម៉ាស៊ីនដែលបណ្តាលមកពីការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅ ជួនកាលអាចមានចំនួន 50% នៃកំហុសសរុបនៃការងារ។

7. កំហុសក្នុងការកែតម្រូវ

នៅក្នុងដំណើរការនៃម៉ាស៊ីននីមួយៗ តែងតែមានវិធីមួយ ឬការកែតម្រូវផ្សេងទៀតចំពោះប្រព័ន្ធដំណើរការ។ដោយសារការកែតម្រូវមិនអាចមានភាពត្រឹមត្រូវពិតប្រាកដ កំហុសក្នុងការកែតម្រូវកើតឡើង។នៅក្នុងប្រព័ន្ធដំណើរការ ភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងទៅវិញទៅមកនៃ workpiece និងឧបករណ៍នៅលើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនត្រូវបានធានាដោយការកែតម្រូវឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ឧបករណ៍ គ្រឿងបន្លាស់ ឬ workpiece ។នៅពេលដែលភាពជាក់លាក់ដើមនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ឧបករណ៍ គ្រឿងបរិក្ខារ និងកន្លែងទំនេរទាំងអស់បំពេញតាមតម្រូវការបច្ចេកវិជ្ជាដោយមិនគិតពីកត្តាថាមវន្ត កំហុសក្នុងការកែតម្រូវបានដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងកំហុសម៉ាស៊ីន។

8. កំហុសក្នុងការវាស់វែង

នៅពេលដែលផ្នែកត្រូវបានវាស់កំឡុងពេល ឬក្រោយពេលដំណើរការ ភាពត្រឹមត្រូវនៃការវាស់វែងត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដោយវិធីសាស្ត្រវាស់វែង ភាពត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍វាស់វែង និងផ្នែកការងារ និងកត្តាប្រធានបទ និងគោលបំណង។

9. ភាពតានតឹងផ្ទៃក្នុង

ភាពតានតឹងដែលមាននៅខាងក្នុងផ្នែកដោយគ្មានកម្លាំងខាងក្រៅត្រូវបានគេហៅថាភាពតានតឹងខាងក្នុង។នៅពេលដែលភាពតានតឹងខាងក្នុងត្រូវបានបង្កើតនៅលើ workpiece លោហៈ workpiece នឹងស្ថិតក្នុងស្ថានភាពមិនស្ថិតស្ថេរនៃកម្រិតថាមពលខ្ពស់។វានឹងបំប្លែងដោយសភាវគតិទៅជាស្ថានភាពស្ថិរភាពនៃកម្រិតថាមពលទាប អមដោយការខូចទ្រង់ទ្រាយ ដូច្នេះថាស្នាដៃបាត់បង់ភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនដើមរបស់វា។