Les esquerdes d'extinció són defectes habituals en el mecanitzat CNC, i hi ha moltes raons per a això.Com que els defectes del tractament tèrmic comencen a partir del disseny del producte, Anebon creu que el treball per prevenir les esquerdes hauria de començar des del disseny del producte.Cal seleccionar correctament els materials, dur a terme raonablement el disseny estructural, presentar els requisits tècnics de tractament tèrmic adequats, organitzar correctament les rutes del procés i triar una temperatura de calefacció raonable, temps de retenció, mitjà de calefacció, mitjà de refrigeració, mètode de refrigeració i mode de funcionament, etc.
1. Materials
1.1El carboni és un factor important que afecta la tendència d'extinció i esquerdament.El contingut de carboni augmenta, el punt MS disminueix i augmenta la tendència a l'esquerda.Per tant, amb la condició de satisfer les propietats bàsiques com ara la duresa i la resistència, s'ha de seleccionar el menor contingut de carboni en la mesura del possible per garantir que no sigui fàcil d'apagar i trencar.
1.2La influència dels elements d'aliatge en la tendència a l'esquerdament es reflecteix principalment en la influència en la tempabilitat, el punt MS, la tendència al creixement de la mida del gra i la descarburació.Els elements d'aliatge afecten la tendència a l'esquerdament a través de la influència en la tempabilitat.En termes generals, la temprabilitat augmenta i la templabilitat augmenta, però al mateix temps que augmenta la temprabilitat, és possible utilitzar un mitjà d'extinció amb una capacitat de refredament dèbil per reduir la deformació de l'extinció per evitar la deformació i el trencament de peces complexes.Per tant, per a peces de formes complexes, per tal d'evitar esquerdes d'extinció, és una millor solució triar acer amb bona tempabilitat i utilitzar un mitjà d'extinció amb capacitat de refrigeració dèbil.
Els elements d'aliatge tenen una gran influència en el punt MS.En termes generals, com més baix sigui el MS, més gran serà la tendència a l'esquerda.Quan el punt MS és alt, la martensita formada per la transformació de fase es pot autotemperar immediatament, eliminant així part de la transformació de fase.L'estrès pot evitar l'esquerda.Per tant, quan es determina el contingut de carboni, s'ha de seleccionar una petita quantitat d'elements d'aliatge o graus d'acer que continguin elements que tinguin poc efecte en el punt MS.
1.3En seleccionar materials d'acer, s'ha de tenir en compte la sensibilitat al sobreescalfament.L'acer que és sensible al sobreescalfament és propens a esquerdes, per la qual cosa s'ha de prestar atenció a la selecció dels materials.
2. Disseny estructural de peces
2.1La mida de la secció és uniforme.Les peces amb un canvi brusc de mida de la secció transversal tindran esquerdes a causa de l'estrès intern durant el tractament tèrmic.Per tant, el canvi sobtat de mida de la secció s'ha d'evitar en la mesura del possible durant el disseny.El gruix de la paret ha de ser uniforme.Si cal, es poden perforar forats en peces de paret gruixuda que no estiguin directament relacionades amb l'aplicació.Els forats s'han de fer el més travessants possible.Permecanitzat CNC de peces d'aluminiamb diferents gruixos, es pot realitzar un disseny independent i després muntar després del tractament tèrmic.
2.2Transició de cantonada arrodonida.Quan les peces tenen cantonades, cantonades afilades, ranures i forats horitzontals, aquestes peces són propenses a la concentració d'estrès, la qual cosa provocarà l'extinció i el trencament de les peces.Per aquest motiu, les peces s'han de dissenyar amb una forma que no provoqui la concentració d'estrès tant com sigui possible, i les cantonades i els passos afilats es processen en cantonades arrodonides.
2.3Diferència en la velocitat de refrigeració a causa del factor de forma.La velocitat de refredament varia amb la forma de les peces quan les peces s'apagan.Fins i tot en diferentspeces cncde la mateixa part, la velocitat de refrigeració serà diferent a causa de diversos factors.Per tant, intenteu evitar diferències de refrigeració excessives per evitar esquerdes d'extinció.
3. Condicions tècniques del tractament tèrmic
3.1S'ha d'utilitzar tant com sigui possible l'enduriment local o l'enduriment superficial.
3.2Ajusteu raonablement la duresa local de les peces trempades segons les condicions de servei de les peces.Quan el requisit de duresa d'extinció local sigui baix, intenteu no forçar que la duresa general sigui coherent.
3.3Preste atenció a l'efecte de massa de l'acer.
3.4Eviteu el tremp en el primer tipus de zona trencadissa.
4. Organitzar raonablement la ruta del procés i els paràmetres del procés
Una vegada que el material, l'estructura i les condicions tècniques de lapeces d'acerEs determina, els tècnics de tractament tèrmic han de realitzar anàlisis de processos per determinar una ruta de procés raonable, és a dir, per organitzar correctament les posicions de tractament tèrmic preparatori, processament en fred i processament en calent i determinar els paràmetres de calefacció.
Crack apagant
4.1Per sota de 500X, és irregular, l'esquerda al principi és àmplia i l'esquerda al final és petita o cap.
4.2 Anàlisi microscòpica: inclusions metal·lúrgiques anormals, esquerdes que s'estenen en forma dentada;observat després de la corrosió amb un 4% d'alcohol d'àcid nítric, no hi ha cap fenomen de descarburació i l'aspecte microscòpic es mostra a la figura següent:
1 # mostra
No es van trobar inclusions metal·lúrgiques anormals i descarburació a les esquerdes del producte, i les esquerdes s'estenen en forma de ziga-zaga, que té les característiques típiques de les esquerdes d'extinció.
2 # mostra
Conclusió de l'anàlisi:
4.1.1 La composició de la mostra compleix els requisits de la norma i correspon a la composició del número de forn original.
4.1.2 Segons l'anàlisi microscòpica, no es van trobar inclusions metal·lúrgiques anormals a les esquerdes de la mostra i no hi va haver cap fenomen de descarburació.Les esquerdes s'estenen en forma de ziga-zaga, que té les característiques típiques d'extinció d'esquerdes.
forja d'esquerda
1. Esquerdes causades per motius materials típics, les vores són òxids.
2. Micro observació
La capa blanca brillant de la superfície hauria de ser la capa d'extinció secundària, i el negre fosc sota la capa d'extinció secundària és la capa de temperat d'alta temperatura.
Conclusió de l'anàlisi:
Les esquerdes amb descarburació s'han de distingir si són esquerdes de matèria primera.En general, les esquerdes amb una profunditat de descarburació superior o igual a la profunditat de descarburació superficial són esquerdes de matèria primera, i les esquerdes amb una profunditat de descarburació inferior a la profunditat de descarburació superficial són esquerdes de forja.
Amb la tecnologia líder d'Anebon, així com el nostre esperit d'innovació, cooperació mútua, beneficis i desenvolupament, construirem un futur pròsper juntament amb la vostra estimada empresa per a peces d'alumini d'alta precisió personalitzades del fabricant OEM, peces de tornejat, peces d'acer de fresat CNC, I també hi ha molts amics propers a l'estranger que van venir a fer visites turístiques o que ens confien que els comprem altres coses.Seràs molt benvingut a venir a la Xina, a la ciutat d'Anebon i a les instal·lacions de fabricació d'Anebon!
Xina a l'engròs de components mecanitzats a la Xina, productes CNC, peces tornejades d'acer i estampació de coure.Anebon té tecnologia de producció avançada i busca productes innovadors.Al mateix temps, el bon servei ha millorat la bona reputació.Anebon creu que, sempre que entengui el nostre producte, ha d'estar disposat a convertir-se en socis amb nosaltres.Esperem la vostra consulta.
Hora de publicació: 20-feb-2023