Загартоўчыя расколіны з'яўляюцца агульнымі дэфектамі загартоўкі пры апрацоўцы з ЧПУ, і для іх ёсць шмат прычын.Паколькі дэфекты тэрмічнай апрацоўкі пачынаюцца з дызайну прадукту, Анебон лічыць, што праца па прадухіленні расколін павінна пачынацца з дызайну прадукту.Неабходна правільна выбраць матэрыялы, разумна выканаць канструктыўны праект, вылучыць адпаведныя тэхнічныя патрабаванні да тэрмічнай апрацоўкі, правільна арганізаваць тэхналагічныя маршруты, а таксама выбраць разумную тэмпературу нагрэву, час вытрымкі, награвальную сераду, астуджальную сераду, спосаб астуджэння і рэжым працы і г.д.
1. Матэрыялы
1.1Вуглярод з'яўляецца важным фактарам, які ўплывае на схільнасць да загартоўкі і парэпання.Утрыманне вугляроду павялічваецца, кропка MS зніжаецца, а тэндэнцыя да расколін загартоўкі павялічваецца.Такім чынам, пры ўмове задавальнення асноўных уласцівасцей, такіх як цвёрдасць і трываласць, варта выбіраць меншае ўтрыманне вугляроду, наколькі гэта магчыма, каб гарантаваць, што яго няпроста загартаваць і расколіны.
1.2Уплыў легіруючых элементаў на тэндэнцыю да парэпання пры загартоўцы ў асноўным адлюстроўваецца ва ўплыве на загартоўванасць, кропку MS, тэндэнцыю да росту памеру зярністасці і обезуглероживание.Легіруючыя элементы ўплываюць на схільнасць да парэпання пры загартоўцы праз уплыў на загартоўванасць.Наогул кажучы, загартоўка павялічваецца, а загартоўка павялічваецца, але ў той жа час, калі загартоўка павялічваецца, можна выкарыстоўваць загартоўвае асяроддзе са слабой астуджальнай здольнасцю, каб паменшыць дэфармацыю загартоўкі, каб прадухіліць дэфармацыю і парэпанне складаных дэталяў.Такім чынам, для дэталяў складанай формы, каб пазбегнуць загартоўвання расколін, лепш выбраць сталь з добрай загартоўкай і выкарыстоўваць загартоўка са слабой астуджальнай здольнасцю.
Вялікі ўплыў на кропку MS аказваюць легіруючыя элементы.Наогул кажучы, чым ніжэй MS, тым больш тэндэнцыя да расколін загартоўвання.Калі кропка MS высокая, мартэнсіт, які ўтвараецца ў выніку фазавага пераўтварэння, можа адразу ж самазагартавацца, ухіляючы тым самым частку фазавага пераўтварэння.Напружанне можа пазбегнуць патушэння парэпання.Такім чынам, пры вызначэнні ўтрымання вугляроду варта выбіраць невялікую колькасць легіруючых элементаў або маркі сталі, якія змяшчаюць элементы, якія мала ўплываюць на кропку MS.
1.3Пры выбары сталёвых матэрыялаў варта ўлічваць адчувальнасць да перагрэву.Сталь, адчувальная да перагрэву, схільная да адукацыі расколін, таму варта ўважліва паставіцца да выбару матэрыялу.
2. Канструктыўнае афармленне дэталей
2.1Памер секцыі аднастайны.Дэталі з рэзкім змяненнем памеру папярочнага перасеку будуць мець расколіны з-за ўнутранага напружання пры тэрмічнай апрацоўцы.Такім чынам, раптоўнае змяненне памеру секцыі варта пазбягаць, наколькі гэта магчыма, падчас праектавання.Таўшчыня сценак павінна быць аднастайнай.Пры неабходнасці ў таўстасценных дэталях, якія не маюць непасрэднага дачынення да прымянення, можна прасвідраваць адтуліны.Адтуліны трэба рабіць як мага больш скразнымі.ДляЧПУ апрацоўкі алюмініевых дэталяўз рознай таўшчынёй, асобная канструкцыя можа быць выканана, а затым сабраны пасля тэрмічнай апрацоўкі.
2.2Круглы кут пераходу.Калі дэталі маюць куты, вострыя куты, пазы і гарызантальныя адтуліны, гэтыя дэталі схільныя канцэнтрацыі напружання, што прывядзе да загартоўкі і парэпання дэталяў.Па гэтай прычыне, дэталі павінны быць распрацаваны ў такой форме, якая не выклікае канцэнтрацыі напружання, наколькі гэта магчыма, а вострыя куты і прыступкі апрацаваны ў закругленыя куты.
2.3Розніца ў хуткасці астуджэння з-за фактару формы.Хуткасць астуджэння змяняецца ў залежнасці ад формы дэталяў пры загартоўцы.Нават у розныхдэталі з ЧПУадной і той жа дэталі хуткасць астуджэння будзе адрознівацца з-за розных фактараў.Такім чынам, старайцеся пазбягаць празмерных перападаў астуджэння, каб прадухіліць расколіны гартавання.
3. Тэхнічныя ўмовы тэрмічнай апрацоўкі
3.1Варта як мага больш выкарыстоўваць мясцовую загартоўку або павярхоўную загартоўку.
3.2Разумна адрэгулюйце лакальную цвёрдасць загартаваных дэталяў у адпаведнасці з умовамі эксплуатацыі дэталяў.Калі патрабаванні да мясцовай цвёрдасці пры загартоўцы нізкія, старайцеся не прымушаць агульную цвёрдасць заставацца сталай.
3.3Звярніце ўвагу на масавы эфект сталі.
3.4Пазбягайце загартоўкі ў зоне далікатнасці загартоўкі першага тыпу.
4. Разумна арганізуйце маршрут працэсу і параметры працэсу
Раз матэрыяльна-канструкцыйныя і тэхнічныя ўмовы стсталёвыя дэталівызначаюцца, спецыялісты па тэрмічнай апрацоўцы павінны правесці аналіз працэсу, каб вызначыць разумны маршрут працэсу, гэта значыць правільна размясціць пазіцыі падрыхтоўчай тэрмічнай апрацоўкі, халоднай і гарачай апрацоўкі і вызначыць параметры нагрэву.
Загартоўка расколіны
4.1Пад 500X ён няроўны, расколіна ў пачатку шырокая, а расколіна ў канцы невялікая або зусім адсутнічае.
4.2 Мікраскапічны аналіз: ненармальныя металургічныя ўключэння, расколіны, якія пашыраюцца ў няроўнай форме;назіраецца пасля карозіі 4% спіртам азотнай кіслаты, няма з'явы абязуглерожвання, а мікраскапічны выгляд паказаны на малюнку ніжэй:
1 # узор
На расколінах прадукту не было выяўлена ніякіх анамальных металургічных уключэнняў і абясуглецвання, а расколіны працягнуліся ў зігзагападобнай форме, якая мае тыповыя характарыстыкі расколін загартоўкі.
2 # ўзор
Заключэнне аналізу:
4.1.1 Склад пробы адпавядае патрабаванням стандарту і адпавядае складу зыходнага пячнага шэрагу.
4.1.2 Згодна з мікраскапічным аналізам, у расколінах ўзору не было выяўлена анамальных металургічных уключэнняў, а таксама не было з'явы абязуглерожвання.Расколіны пашыраны ў зігзагападобнай форме, якая мае тыповыя характарыстыкі загартоўвання расколін.
коўка расколіна
1. Расколіны, выкліканыя тыповымі матэрыяльнымі прычынамі, краю з'яўляюцца аксідамі.
2. Мікраназіранне
Яркі белы пласт на паверхні павінен быць другасным загартоўчым пластом, а цёмна-чорны пад другасным загартоўчым пластом - высокатэмпературным загартоўчым пластом
Заключэнне аналізу:
Расколіны з обезуглероживанием трэба адрозніваць, ці з'яўляюцца яны расколінамі сыравіны.Як правіла, расколіны з глыбінёй абязуглерожвання большай або роўнай глыбіні абязуглерожвання паверхні з'яўляюцца расколінамі сыравіны, а расколіны з глыбінёй абязуглерожвання меншай за глыбіню абязуглерожвання паверхні - расколінамі коўкі.
З перадавой тэхналогіяй Anebon, а таксама з нашым духам інавацый, узаемнага супрацоўніцтва, пераваг і развіцця, мы збіраемся пабудаваць квітнеючую будучыню разам з вашым паважаным прадпрыемствам для OEM-вытворцаў на заказ высокадакладных алюмініевых дэталяў, такарных металічных дэталяў, фрэзерных сталёвых дэталяў з ЧПУ, І ёсць таксама шмат блізкіх сяброў за мяжой, якія прыехалі агледзець славутасці або даверылі нам купіць для іх іншыя рэчы.Будзем вельмі рады прыехаць у Кітай, у горад Анебона і на вытворчыя магутнасці Анебона!
Кітай аптовы гандаль апрацаванымі кампанентамі, вырабамі з ЧПУ, сталёвымі точанымі дэталямі і штампаванай меддзю.Anebon мае перадавую тэхналогію вытворчасці і імкнецца да інавацыйных прадуктаў.У той жа час добрае абслугоўванне палепшыла добрую рэпутацыю.Anebon верыць, што пакуль вы разумееце наш прадукт, вы павінны быць гатовыя стаць нашымі партнёрамі.Чакаем вашага запыту.
Час публікацыі: 20 лютага 2023 г