Pukotine pri gašenju su uobičajeni defekti gašenja u CNC obradi, a za njih postoji mnogo razloga.Budući da defekti termičke obrade počinju od dizajna proizvoda, Anebon vjeruje da bi rad na sprječavanju pukotina trebao početi od dizajna proizvoda.Neophodno je pravilno odabrati materijale, razumno izvesti konstrukcijski dizajn, postaviti odgovarajuće tehničke zahtjeve za termičku obradu, pravilno urediti procesne rute, odabrati razumnu temperaturu grijanja, vrijeme držanja, medij za grijanje, rashladni medij, način hlađenja i način rada itd.
1. Materijali
1.1Ugljik je važan faktor koji utiče na sklonost kaljenja i pucanja.Povećava se sadržaj ugljika, smanjuje se MS tačka, a povećava se sklonost ka pucanju.Stoga, pod uvjetom zadovoljavanja osnovnih svojstava kao što su tvrdoća i čvrstoća, treba odabrati što je moguće više niži sadržaj ugljika kako bi se osiguralo da nije lako gašenje i pucanje.
1.2Utjecaj legirajućih elemenata na sklonost ka pucanju uglavnom se ogleda u utjecaju na otvrdljivost, MS tačku, tendenciju rasta veličine zrna i razugljikovanja.Legirajući elementi utiču na sklonost pucanju pri gašenju kroz uticaj na otvrdljivost.Uopšteno govoreći, povećava se sposobnost kaljenja i povećava se otvrdljivost, ali u isto vrijeme kako se povećava kaljivost, moguće je koristiti medij za gašenje sa slabim kapacitetom hlađenja kako bi se smanjila deformacija gašenja kako bi se spriječila deformacija i pucanje složenih dijelova.Stoga je za dijelove složenih oblika, kako bi se izbjegle gašenje pukotina, bolje rješenje odabrati čelik dobre kaljivosti i koristiti medij za gašenje sa slabim kapacitetom hlađenja.
Legirajući elementi imaju veliki uticaj na MS tačku.Uopšteno govoreći, što je niži MS, to je veća tendencija gašenja pucanja.Kada je MS tačka visoka, martenzit formiran faznom transformacijom može se odmah samokaliti, čime se eliminiše dio fazne transformacije.Stres može izbjeći gašenje pucanja.Stoga, kada se odredi sadržaj ugljika, treba odabrati malu količinu legirajućih elemenata ili čelične klase koje sadrže elemente koji imaju mali utjecaj na MS točku.
1.3Prilikom odabira čeličnih materijala treba uzeti u obzir osjetljivost na pregrijavanje.Čelik koji je osjetljiv na pregrijavanje sklon je pucanju, pa treba obratiti pažnju na odabir materijala.
2. Konstrukcijski dizajn dijelova
2.1Veličina sekcije je ujednačena.Dijelovi s oštrom promjenom veličine poprečnog presjeka će imati pukotine zbog unutrašnjeg naprezanja tokom toplinske obrade.Stoga, iznenadnu promjenu veličine presjeka treba izbjegavati koliko god je to moguće tokom projektiranja.Debljina zida treba da bude ujednačena.Ako je potrebno, rupe se mogu izbušiti u dijelovima debelih zidova koji nisu direktno povezani sa primjenom.Rupe treba napraviti što je moguće prolaznije.Zacnc obrada aluminijumskih delovas različitim debljinama, može se izvesti poseban dizajn, a zatim sastaviti nakon toplinske obrade.
2.2Prelaz u zaobljenom uglu.Kada dijelovi imaju uglove, oštre uglove, žljebove i horizontalne rupe, ovi dijelovi su skloni koncentraciji naprezanja, što će dovesti do gašenja i pucanja dijelova.Iz tog razloga, dijelove treba dizajnirati u obliku koji ne uzrokuje koncentraciju naprezanja koliko je to moguće, a oštri uglovi i stepenice se obrađuju u zaobljene kutove.
2.3Razlika u brzini hlađenja zbog faktora oblika.Brzina hlađenja varira u zavisnosti od oblika delova kada su delovi kaljeni.Čak iu različitimcnc dijeloviistog dijela, brzina hlađenja će biti različita zbog različitih faktora.Stoga pokušajte izbjeći prevelike razlike u hlađenju kako biste spriječili gašenje pukotina.
3. Tehnički uslovi termičke obrade
3.1Lokalno kaljenje ili površinsko kaljenje treba koristiti što je više moguće.
3.2Razumno prilagodite lokalnu tvrdoću kaljenih delova u skladu sa uslovima rada delova.Kada je zahtjev za lokalnom gašenjem nizak, pokušajte ne prisiljavati da ukupna tvrdoća bude dosljedna.
3.3Obratite pažnju na efekat mase čelika.
3.4Izbjegavajte kaljenje u prvoj vrsti kaljenja krhke zone.
4. Razumno urediti rutu procesa i procesne parametre
Nakon što se materijal, struktura i tehnički uvjetičelični dijeloviako se odrede, tehničari za termičku obradu moraju izvršiti analizu procesa kako bi odredili razumnu rutu procesa, odnosno pravilno rasporedili pozicije pripremne termičke obrade, hladne obrade i tople obrade i odredili parametre grijanja.
Gašenje pukotine
4.1Ispod 500X je nazubljen, pukotina na početku je široka, a pukotina na kraju je mala do nikakva.
4.2 Mikroskopska analiza: abnormalne metalurške inkluzije, pukotine koje se protežu u nazubljenom obliku;uočeno nakon korozije s 4% alkohola dušične kiseline, nema fenomena dekarbonizacije, a mikroskopski izgled je prikazan na slici ispod:
1# uzorak
Na pukotinama proizvoda nisu nađene abnormalne metalurške inkluzije i dekarbonizacija, a pukotine su se širile u cik-cak obliku, koji ima tipične karakteristike pukotina za gašenje.
2# uzorak
Zaključak analize:
4.1.1 Sastav uzorka ispunjava zahtjeve standarda i odgovara sastavu originalnog broja peći.
4.1.2 Prema mikroskopskoj analizi, na pukotinama uzorka nisu pronađene abnormalne metalurške inkluzije i nije bilo pojave dekarbonizacije.Pukotine su se širile u cik-cak obliku, koji ima tipične karakteristike gašenja pukotina.
kovanje pukotina
1. Pukotine uzrokovane tipičnim materijalnim razlozima, rubovi su oksidi.
2. Mikro posmatranje
Svijetli bijeli sloj na površini trebao bi biti sekundarni sloj za gašenje, a tamno crni ispod sekundarnog sloja za gašenje je sloj za kaljenje na visokoj temperaturi
Zaključak analize:
Pukotine sa dekarbonizacijom treba razlikovati da li su pukotine sirovine.Općenito, pukotine s dubinom razugljičenja većom ili jednakom dubini razugljičenja površine su pukotine sirovog materijala, a pukotine s dubinom razugljičenja manjom od dubine razugljičenja površine su pukotine kovanja.
Uz Anebonovu vodeću tehnologiju, kao i naš duh inovacije, međusobne saradnje, koristi i razvoja, gradićemo prosperitetnu budućnost zajedno sa vašim cijenjenim preduzećem za OEM proizvođača prilagođene visoko precizne aluminijske dijelove, metalne dijelove za struganje, čelične dijelove za cnc glodanje, A ima i dosta bliskih prijatelja iz inostranstva koji su došli da razgledaju, ili nam povjere da im kupimo druge stvari.Bićete dobrodošli da dođete u Kinu, u Anebonov grad i u Anebonov proizvodni pogon!
Kina Veleprodaja Kina obrađenih komponenti, CNC proizvoda, čeličnih tokovanih dijelova i štancanog bakra.Anebon ima naprednu proizvodnu tehnologiju i traga za inovativnim proizvodima.U isto vrijeme, dobra usluga je poboljšala dobru reputaciju.Anebon vjeruje da sve dok razumiješ naš proizvod, moraš biti voljan postati naš partner.Radujemo se vašem upitu.
Vrijeme objave: Feb-20-2023