Quenching cracks များသည် CNC machining တွင် အဖြစ်များသော quenching defects ဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့အတွက် အကြောင်းရင်းများစွာရှိပါသည်။အပူကုသမှုချို့ယွင်းချက်များသည် ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းမှအစပြုသောကြောင့် အက်ကြောင်းများကိုကာကွယ်ခြင်းလုပ်ငန်းသည် ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းမှစတင်သင့်သည်ဟု Anebon မှယုံကြည်သည်။ပစ္စည်းများကို မှန်ကန်စွာရွေးချယ်ရန်၊ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဒီဇိုင်းကို အကောင်အထည်ဖော်ရန်၊ သင့်လျော်သော အပူကုသမှုနည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို တင်ပြရန်၊ လုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်းများကို စနစ်တကျစီစဉ်ကာ၊ သင့်လျော်သော အပူအပူချိန်၊ ကိုင်ဆောင်ချိန်၊ အပူခံလတ်၊ အအေးခံလတ်၊ အအေးခံနည်းလမ်းနှင့် လည်ပတ်မှုမုဒ် စသည်တို့ကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
1. ပစ္စည်းများ
၁.၁ကာဗွန်သည် မီးငြိမ်းခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းတို့ကို ထိခိုက်စေသည့် အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။ကာဗွန်ပါဝင်မှု တိုးလာခြင်း၊ MS အမှတ် လျော့နည်းလာပြီး အက်ကွဲမှု တိုးလာပါသည်။ထို့ကြောင့်၊ မာကျောမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကဲ့သို့သော အခြေခံဂုဏ်သတ္တိများကို ကျေနပ်စေသည့်အခြေအနေအောက်တွင်၊ ၎င်းသည် ငြိမ်းသတ်ရန်နှင့် ကွဲရန်မလွယ်ကူကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် အောက်ကာဗွန်ပါဝင်မှုကို အတတ်နိုင်ဆုံး ရွေးချယ်သင့်သည်။
၁.၂ကွဲအက်ခြင်းအပေါ် သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ၏ သြဇာလွှမ်းမိုးမှုသည် မာကျောနိုင်မှု၊ MS point၊ စပါးအရွယ်အစားကြီးထွားမှုသဘောထားနှင့် ဖယ်ထုတ်ခြင်းအပေါ် လွှမ်းမိုးမှုတွင် အဓိကအားဖြင့် ထင်ဟပ်နေသည်။သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များသည် မာကျောမှုအပေါ် လွှမ်းမိုးမှုမှတစ်ဆင့် ပေါက်ကွဲကွဲအက်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ယေဘူယျအားဖြင့် ပြောရလျှင် မာကျောမှု တိုးလာပြီး မာကျောနိုင်မှု တိုးလာသော်လည်း ခိုင်မာနိုင်မှု တိုးလာသည်နှင့်အမျှ၊ ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများ ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းများကို ကာကွယ်ရန် quenching deformation ကို လျှော့ချရန် quenching deformation အားနည်းသော အအေးခံနိုင်မှုရှိသော quenching medium ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ထို့ကြောင့်၊ ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ အက်ကြောင်းများကို ဖြေဖျောက်ခြင်းမှ ရှောင်ရှားနိုင်ရန်၊ ခိုင်မာအားကောင်းသော သံမဏိကို ရွေးချယ်ပြီး အားနည်းသော အအေးခံနိုင်မှုရှိသော quenching medium ကို အသုံးပြုခြင်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သည်။
သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များသည် MS အမှတ်အပေါ် ကြီးမားသောသြဇာလွှမ်းမိုးမှုရှိသည်။ယေဘုယျအားဖြင့်ပြောရလျှင် MS နိမ့်လေ၊ quenching crack သဘောထား ကြီးလေဖြစ်သည်။MS ပွိုင့် မြင့်သောအခါ၊ အဆင့်အသွင်ပြောင်းခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော martensite သည် ချက်ချင်း စိတ်တိုနိုင်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် အဆင့်အသွင်ပြောင်းခြင်း၏ အစိတ်အပိုင်းကို ဖယ်ရှားပစ်နိုင်သည်။ဖိစီးမှု ကွဲအက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။ထို့ကြောင့်၊ ကာဗွန်ပါဝင်မှုကို ဆုံးဖြတ်သောအခါ၊ သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်အနည်းငယ်ကို ရွေးချယ်သင့်သည်၊ သို့မဟုတ် MS point ပေါ်သက်ရောက်မှုအနည်းငယ်ရှိသော ဒြပ်စင်များပါရှိသော စတီးလ်အဆင့်များကို ရွေးချယ်သင့်သည်။
၁.၃သံမဏိပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်သည့်အခါ အပူလွန်ကဲမှု အာရုံခံနိုင်စွမ်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။အပူလွန်ကဲမှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိသည် အက်ကွဲကြောင်းများ ကျရောက်တတ်သောကြောင့် ပစ္စည်းရွေးချယ်ရာတွင် အထူးဂရုပြုသင့်သည်။
2. အစိတ်အပိုင်းများ၏ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်း
၂.၁အပိုင်းအရွယ်အစားသည် တူညီသည်။အပိုင်းဖြတ်ပိုင်းအရွယ်အစား သိသိသာသာပြောင်းလဲမှုရှိသော အစိတ်အပိုင်းများသည် အပူကုသမှုပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်း အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကြောင့် အက်ကွဲကြောင်းများရှိသည်။ထို့ကြောင့် ဒီဇိုင်းဆွဲနေစဉ်အတွင်း အပိုင်းအရွယ်အစား ရုတ်တရက်ပြောင်းလဲခြင်းကို တတ်နိုင်သမျှ ရှောင်ရှားသင့်သည်။နံရံအထူသည် တူညီရမည်။လိုအပ်ပါက၊ လျှောက်လွှာနှင့် တိုက်ရိုက်မသက်ဆိုင်သော ထူထဲသောနံရံများတွင် အပေါက်များကို တူးနိုင်သည်။အပေါက်များကို တတ်နိုင်သမျှ အပေါက်များဖြင့် ပြုလုပ်သင့်သည်။ဘို့cnc machining အလူမီနီယံအစိတ်အပိုင်းများကွဲပြားခြားနားသောအထူနှင့်အတူ, သီးခြားဒီဇိုင်းကိုလုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး, ထို့နောက်အပူကုသမှုပြီးနောက်စုဝေးနိုင်ပါတယ်။
၂.၂အလှည့်အပြောင်း။အစိတ်အပိုင်းများသည် ထောင့်များ၊ ချွန်ထက်သောထောင့်များ၊ grooves များနှင့် horizontal hole များပါရှိသောအခါ၊ အဆိုပါအစိတ်အပိုင်းများသည် stress concentration ကျရောက်တတ်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို quenching နှင့် cracking များဆီသို့ ဦးတည်သွားစေမည်ဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့်၊ အစိတ်အပိုင်းများကို ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုမဖြစ်စေဘဲ အတတ်နိုင်ဆုံး ပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်သင့်ပြီး ချွန်ထက်သောထောင့်များနှင့် ခြေလှမ်းများကို လုံးဝန်းသောထောင့်များအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပါသည်။
၂.၃ပုံသဏ္ဍာန်အချက်ကြောင့် အအေးခံနှုန်းကွာခြားမှု။အစိတ်အပိုင်းများ မီးငြိမ်းသွားသောအခါ အအေးခံနှုန်းသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ကွဲပြားသည်။မတူတာတောင်cnc အစိတ်အပိုင်းများတူညီသော အစိတ်အပိုင်း၏ အအေးခံနှုန်းသည် အမျိုးမျိုးသော အကြောင်းအရင်းများကြောင့် ကွဲပြားလိမ့်မည်။ထို့ကြောင့် အက်ကွဲကြောင်းများကို ငြိမ်းသတ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အလွန်အကျွံ အအေးပေးသည့် ကွဲပြားမှုများကို ရှောင်ရှားရန် ကြိုးစားပါ။
3. အပူကုသမှု၏နည်းပညာဆိုင်ရာအခြေအနေများ
၃.၁Local quenching သို့မဟုတ် surface hardening ကို တတ်နိုင်သမျှ အသုံးပြုသင့်သည်။
၃.၂အစိတ်အပိုင်းများ၏ဝန်ဆောင်မှုအခြေအနေအရ မီးငြိမ်းထားသောအစိတ်အပိုင်းများ၏ ဒေသတွင်း မာကျောမှုကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ချိန်ညှိပါ။ဒေသတွင်း quenching hardness လိုအပ်ချက် နည်းပါးသောအခါ၊ အလုံးစုံ မာကျောမှုကို တသမတ်တည်းဖြစ်စေရန် အတင်းအကြပ် မကြိုးစားပါနှင့်။
၃.၃သံမဏိ၏ဒြပ်ထုအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုအာရုံစိုက်။
၃.၄ကြွပ်ဆတ်သောဇုန်၏ ပထမအမျိုးအစားတွင် အပူဒဏ်ကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
4. လုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ စီစဉ်ပါ။
ပြီးတာနဲ့ ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံနဲ့ နည်းပညာဆိုင်ရာ အခြေအနေတွေကို လည်းကောင်းသံမဏိအစိတ်အပိုင်းများသတ်မှတ်ချက်များအရ၊ အပူကုသမှုပညာရှင်များသည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော လုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်းကို ဆုံးဖြတ်ရန် လုပ်ငန်းစဉ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထားသော အပူကုသမှု၊ အအေးစီမံခြင်းနှင့် အပူပိုင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ ရာထူးများကို မှန်ကန်စွာစီစဉ်ရန်နှင့် အပူကန့်သတ်ချက်များကို ဆုံးဖြတ်ရန် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ဆန်းစစ်ရမည်ဖြစ်သည်။
အက်ကွဲမှုကို ငြိမ်းစေပါသည်။
၄.၁500X အောက်တွင်၊ ၎င်းသည် ထွတ်သွားသည်၊ အစတွင် အက်ကွဲသည် ကျယ်သည်၊ နှင့် အဆုံးတွင် အက်ကွဲသည် သေးငယ်သည်။
4.2 အဏုကြည့်မှန်ပြောင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း- ပုံမှန်မဟုတ်သော သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ပါဝင်မှုများ၊ အထွတ်အထိပ်ပုံသဏ္ဍာန် ချဲ့ထွင်နေသော အက်ကြောင်းများ၊နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်အယ်လ်ကိုဟော 4% ဖြင့် ချေးယူပြီးနောက် တွေ့ရှိပါက၊ ဖယ်ရှားရှင်းလင်းခြင်းဖြစ်စဉ်မရှိပါ၊ နှင့် အဏုကြည့်ပုံသဏ္ဌာန်ကို အောက်ဖော်ပြပါပုံတွင် ပြထားသည်။
1# နမူနာ
ထုတ်ကုန်၏ အက်ကြောင်းများတွင် ပုံမှန်မဟုတ်သော သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ပါဝင်မှုများနှင့် ကာဗူရှင်းလင်းခြင်းများကို မတွေ့ရှိရဘဲ အက်ကြောင်းများကို ငြိမ်းသတ်ခြင်း၏ ပုံမှန်လက္ခဏာများဖြစ်သည့် zigzag ပုံသဏ္ဍာန်တွင် အက်ကြောင်းများ ကျယ်ပြန့်လာသည်။
2# နမူနာ
လေ့လာသုံးသပ်ချက်:
4.1.1 နမူနာ၏ဖွဲ့စည်းမှုမှာ စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး မူလမီးဖိုနံပါတ်၏ ပါဝင်မှုပုံစံနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
4.1.2 အဏုကြည့်မှန်ပြောင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအရ၊ နမူနာ၏ အက်ကွဲကြောင်းများတွင် ပုံမှန်မဟုတ်သော သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ပါဝင်မှုများ မတွေ့ရှိရကြောင်း၊ နှင့် decarburization ဖြစ်စဉ်လည်း မရှိပေ။အက်ကွဲကြောင်းများသည် ဇစ်ဇတ်ပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် ချဲ့ထွင်ကာ အက်ကြောင်းများကို ငြိမ်းသတ်ခြင်း၏ ပုံမှန်လက္ခဏာများရှိသည်။
crack အတုလုပ်ခြင်း။
1. ပုံမှန်ပစ္စည်းအကြောင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အက်ကွဲများ၊ အစွန်းများသည် အောက်ဆိုဒ်များဖြစ်သည်။
2. Micro observation
မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ တောက်ပသောအဖြူရောင်အလွှာသည် သာမညမီးငြိမ်းသည့်အလွှာဖြစ်သင့်ပြီး ဒုတိယမီးငြိမ်းခြင်းအလွှာအောက်ရှိ အနက်ရောင်အနက်ရောင်သည် အပူချိန်မြင့်မားသောအလွှာဖြစ်သည်။
လေ့လာသုံးသပ်ချက်:
Decarburization ပါသော အက်ကြောင်းများသည် ကုန်ကြမ်းအက်ကြောင်းများ ဟုတ်မဟုတ် ခွဲခြားထားသင့်သည်။ယေဘူယျအားဖြင့်၊ မျက်နှာပြင်ဖယ်ထုတ်ခြင်းအတိမ်အနက်ထက် ပိုကြီးသော သို့မဟုတ် ညီမျှသော အက်ကြောင်းများသည် ကုန်ကြမ်းအက်ကြောင်းများဖြစ်ပြီး၊ မျက်နှာပြင်ဖယ်ထုတ်ခြင်းအတိမ်အနက်ထက်နည်းသော အက်ကြောင်းများသည် အက်ကြောင်းများကို အတုလုပ်ကြသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ ဆန်းသစ်တီထွင်မှု၊ အပြန်အလှန် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှု၊ အကျိုးကျေးဇူးများနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုတို့ကဲ့သို့ Anebon ၏ ထိပ်တန်းနည်းပညာဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် OEM ထုတ်လုပ်သူ Custom High Precision အလူမီနီယမ် အစိတ်အပိုင်းများ၊ သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ၊ cnc ကြိတ်ခြင်းစတီးလ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့်အတူ သာယာဝပြောသောအနာဂတ်ကို တည်ဆောက်သွားမည်ဖြစ်ပါသည်။ အပြင်မှာ လာကြည့်ကြတဲ့ ရင်းနှီးတဲ့ နိုင်ငံရပ်ခြားက ရင်းနှီးတဲ့ မိတ်ဆွေတွေလည်း အများကြီး ရှိတယ်၊ ဒါမှမဟုတ် သူတို့အတွက် တခြားပစ္စည်းတွေ ဝယ်ဖို့ ကျွန်တော်တို့ကို အပ်ပေးတယ်။တရုတ်နိုင်ငံ၊ Anebon ၏မြို့နှင့် Anebon ၏ကုန်ထုတ်စက်ရုံများသို့လာရောက်ရန် သင့်အား အရှိဆုံးကြိုဆိုမည်ဖြစ်ပါသည်။
တရုတ်လက်ကား တရုတ်စက်သုံးအစိတ်အပိုင်းများ၊ cnc ထုတ်ကုန်များ၊ သံမဏိလှည့်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကြေးနီတံဆိပ်ရိုက်ခြင်း။Anebon တွင် အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာရှိပြီး ထုတ်ကုန်များတွင် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုကို လိုက်စားသည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင် ကောင်းမွန်သောဝန်ဆောင်မှုသည် နာမည်ကောင်းကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်ကို သင်နားလည်သရွေ့ ကျွန်ုပ်တို့နှင့် ပါတနာဖြစ်လာရန် ဆန္ဒရှိရမည်ဟု Anebon က ယုံကြည်ပါသည်။မင်းရဲ့စုံစမ်းမေးမြန်းမှုကို စောင့်မျှော်နေပါတယ်။
စာတိုက်အချိန်- ဖေဖော်ဝါရီ-၂၀-၂၀၂၃