Sapete quali campi necessitanu una precisione più altu per i pezzi machinati?
Aerospaziale:
E parti di l'industria aerospaziale cum'è pale di turbine o cumpunenti di l'aeronautica necessitanu esse machinate cù alta precisione, è in tolleranze strette.Questu hè fattu per assicurà u rendiment è a sicurità.Una pala di mutore di jet, per esempiu, pò esse bisognu di precisione in microni per mantene l'efficienza energetica è u flussu d'aria ottimali.
Dispositivi medichi:
Per assicurà a sicurezza è a cumpatibilità, tutte e parti chì sò machinate per i dispositi medichi cum'è strumenti chirurgici o implantables devenu esse precise.Un implante ortopedicu persunalizatu, per esempiu, pò esse bisognu di dimensioni precise è finiture nantu à a superficia per assicurà un adattamentu adattatu è integrazione in u corpu.
Automotive:
In l'industria di l'automobile, a precisione hè necessaria per e parti cum'è a trasmissione è e parti di u mutore.Un ingranaghju di trasmissione di precisione o un iniettore di carburante pò avè bisognu di tolleranze strette per assicurà a prestazione è a durabilità curretta.
Elettronica:
I pezzi machinati in l'industria elettronica sò tenuti à esse assai precisi per esigenze specifiche di cuncepimentu.Una carcassa di microprocessore meccanica di precisione pò esse bisognu di tolleranze strette per l'allineamentu propiu è a distribuzione di calore.
Energia rinnuvevule:
Per maximizà a produzzione d'energia, è per assicurà a affidabilità, i pezzi machinati in tecnulugia rinnuvevuli cum'è i monti di pannelli solari o cumpunenti di turbine eoliche necessitanu precisione.Un sistema di ingranaggi di turbine eoliche di precisione pò esse bisognu di profili di denti precisi è allineamenti per maximizà l'efficienza di generazione di energia.
Chì ci hè di e zone induve a precisione di e parti machinate hè menu esigenti?
Custruzzione:
Certi parti, cum'è fasteners è cumpunenti strutturali, usati in prughjetti di custruzzione, ùn ponu micca bisognu di a listessa precisione cum'è cumpunenti meccanichi critichi o cumpunenti aerospaziali.I brackets in acciaio in i prughjetti di custruzzione ùn ponu micca bisognu di e stesse tolleranze cum'è i cumpunenti di precisione in machini di precisione.
Fabricazione di mobili:
Certi cumpunenti in a fabricazione di mobili, cum'è trim decorativi, parentesi o hardware, ùn anu micca bisognu di ultra-precisione.Certi parti, cum'è i cumpunenti di precisione-machined in meccanismi di mobili regulable chì necessitanu precisione, anu più tolleranza perdona.
Attrezzatura per l'usu agriculu:
Certi cumpunenti di a machina agricula cum'è parentesi, supporti o coperchi protettivi ùn anu micca bisognu di mantene in tolleranze estremamente strette.Un supportu chì hè aduprata per muntà un cumpunente di l'equipaggiu micca di precisione ùn pò micca bisognu di a listessa precisione cum'è e parti in machini agriculi di precisione.
A precisione di trasfurmazioni hè u gradu di cunfurmità di a dimensione, a forma è a pusizione di a superficia à i paràmetri geometrici specificati in u disegnu.
A dimensione media hè u paràmetru geomètrico ideale per a dimensione.
A geometria di a superficia hè un circhiu, cilindru o pianu.;
Hè pussibule avè superfici chì sò paralleli, perpendiculari o coaxiali.L'errore di machining hè a diffarenza trà i paràmetri geometrichi di una parte è i so paràmetri geometrichi ideali.
1. Introduzione
U scopu principale di a precisione di machining hè di pruduce prudutti.Tramindui a precisione di machining è l'errore di machining sò termini utilizati per valutà i paràmetri geomettichi di una superficia machinata.U gradu di tolleranza hè utilizatu per misurà a precisione di u machining.A più alta hè a precisione, u più chjucu u gradu.L'errore di machining pò esse spressione cum'è un valore numericu.Più grande hè u valore numericu, più grande hè l'errore.Inversamente, una alta precisione di trasfurmazioni hè assuciata à picculi errori di trasfurmazioni.Ci hè 20 livelli di tolleranza, chì varieghja da IT01 à IT18.IT01 hè u livellu di precisione di machining chì hè più altu, IT18 u più bassu, è IT7 è IT8 sò generalmente i livelli cù precisione media.livellu.
Ùn hè micca pussibule di ottene parametri precisi cù qualsiasi metudu.Sempre chì l'errore di trasfurmazioni cade in a gamma di tolleranza specificata da u disegnu di a parte è ùn hè micca più grande di a funzione di u cumpunente, a precisione di trasfurmazioni pò esse cunsiderata garantita.
2. Cuntenutu Related
Precisione dimensionale:
A zona di tolleranza hè a zona induve a dimensione di a parte attuale è u centru di a zona di tolleranza sò uguali.
Precisione di a forma:
U gradu à quale a forma geomètrica di a superficia di u cumpunente machined currisponde à a forma geomètrica ideale.
Precisione di a pusizione:
A diffarenza di a precisione di pusizioni trà e superfici di e parti chì sò processati.
Interrelazione:
Quandu cuncepisce e parti di a macchina è specificanu a so precisione di machining, hè impurtante per cuntrullà l'errore di forma cù a tolleranza di pusizioni.L'errore di pusizioni deve esse ancu più chjucu cà a tolleranza di dimensione.Per e parti di precisione è superfici impurtanti, i requisiti per a precisione di a forma deve esse più altu.
3. Metudu di aghjustamentu
1. Ajustamentu di u sistema di prucessu
Ajustamentu di u metudu per u tagliu di prova: Misurate a dimensione, aghjustate a quantità di taglio di l'utillita è poi tagliate.Repetite finu à ghjunghje à a dimensione desiderata.Stu metudu hè utilizatu principarmenti per a produzzione di pezzi chjuchi è unicu.
Metudu d'ajustement: Per ottene a dimensione desiderata, aghjustate e pusizioni relative di a macchina, l'attrezzatura è a pezza di travagliu.Stu metudu hè d'alta produtividade è principarmenti utilizatu in a pruduzzioni di massa.
2. Reduce errori di machina strumentu
1) Migliurà a precisione di fabricazione di i cumpunenti di u spindle
A precisione di rotazione di cuscinetti deve esse migliurata.
1 Selezziunà cuscinetti rulli d'alta precisione;
2 Aduprate cuscinetti di pressione dinamica cù cunei multi-olii di alta precisione.
3 Utilizendu cuscinetti idrostatici di alta precisione
Hè impurtante di migliurà a precisione di l'accessori di cuscinetti.
1 Migliurà a precisione di u ghjurnale di spindle è i buchi di supportu di scatula;
2 Migliurà a precisione di a superficia chì currisponde à u cuscinettu.
3 Misura è aghjustate a gamma radiale di e parti per compensà o cumpensà l'errori.
2) Precaricate bè i cuscinetti
1 Pò eliminà i lacune;
2 Aumentà a rigidità di cuscinetti
3 Errore di l'elementu rolling uniforme.
3) Evite u riflessu di a precisione di u spindle nantu à a pezza.
3. Errori di a catena di trasmissione: Reduce
1) A precisione di trasmissione è u numeru di pezzi sò altu.
2) U rapportu di trasmissione hè più chjucu quandu a coppia di trasmissione hè vicinu à a fine.
3) A precisione di a pezza finale deve esse più grande di l'altri parti di trasmissione.
4. Reduce Tool Wear
L'attrezzi di rinfrescante hè necessariu prima di ghjunghje à un stadiu di usu severu.
5. Reduce stress deformation in u sistemu prucessu
Principalmente da:
1) Aumentà a rigidità è a forza di u sistema.Questu include i ligami più debuli di u sistema di prucessu.
2) Reduce a carica è e so variazioni
Aumentà a rigidità di u sistema
1 Disegnu strutturale raghjone
1) Quantu pussibule, riduce u nùmeru di superfici chì cunnetta.
2) Impedisce ligami lucali di bassa rigidità;
3) I cumpunenti basi è l'elementi di sustegnu duveranu avè una struttura raghjone è una sezione trasversale.
2 Migliurà a rigidità di u cuntattu nantu à a superficia di cunnessione
1) Migliurà a qualità è a cuerenza di e superfici chì uniscenu e parti in cumpunenti di e macchine utensili.
2) Preloading i cumpunenti di a machina strumentu
3) Aumentà a precisione di u posizionamentu di u travagliu è riduce a rugosità di a superficia.
3 Aduttà metudi ragiunate di clamping è posizionale
Reduce a carica è i so effetti
1 Selezziunà i paràmetri di a geometria di l'utensili è a quantità di taglio per riduce a forza di taglio.
2 I spazii grossi duveranu esse raggruppati inseme è l'indennità per a trasfurmazioni deve esse uguali à l'aghjustamentu.
6. Deformazione termale di u sistema di prucessu pò esse ridutta
1 Isolate e fonti di calore è riduce a produzzione di calore
1) Aduprate quantità di taglio più chjuca;
2) Separate sgrossatura è finitura quanducumpunenti di fresaturarichiede alta precisione.
3) In quantu pussibule, separà a fonte di calore è a macchina per minimizzà a deformazione termica.
4) Se i fonti di calore ùn ponu esse separati (cum'è cuscinetti di spindle o coppie di noci di viti), migliurà e proprietà di attritu da strutturale, lubrificazione è altri aspetti, riduce a produzzione di calore, o utilizate materiali isolanti termichi.
5) Aduprate u rinfrescante di l'aria forzata o l'acqua, è ancu altri metudi di dissipazione di calore.
2 Campu di temperatura d'equilibriu
3 Aduttà standard ragiunate per l'assemblea è a struttura di i cumpunenti di a macchina
1) Aduttà una struttura termale-simmetrica in u gearbox - l'arbureti simmetricamente disposti, cuscinetti è ingranaggi di trasmissione pò riduce i deformazioni di a scatula assicurendu chì a temperatura di u muru di a scatula hè uniforme.
2) Selezziunate u standard di assemblea di macchine utensili cun cura.
4 Accelera l'equilibriu di trasferimentu di calore
5 Cuntrolla a temperatura ambiente
7. Reduce u stress residuale
1. Aghjunghjite un prucessu di calore per eliminà u stress in u corpu;
2. Arrange u vostru prucessu in una manera raghjone.
4. Influenza mutivi
1 Errore di principiu di machining
U terminu "errore di principiu di machining" si riferisce à un errore chì si trova quandu u machining hè fattu cù un prufilu di punta apprussimativu, o una relazione di trasmissione.A machining di superfici cumplessi, fili è ingranaggi pò causà un errore di machining.
Per fà più faciule d'utilizà, invece di usà u vermu di basa per involute, u vermu di basa Archimedean o u prufilu drittu normale di basa hè utilizatu.Questu causa errori in a forma di i denti.
Quandu sceglite l'ingranaggio, u valore p pò esse solu apprussimativu (p = 3,1415) perchè ci sò solu un numaru limitatu di denti nantu à u tornu.L'uttellu utilizatu per furmà u pezzu di travagliu (movimentu spirale), ùn serà micca precisu.Questu porta à l'errore di pitch.
U processu hè spessu fattu cù un processu apprussimativu sottu à l'assunzione chì l'errori teorichi ponu esse ridotti per risponde à i requisiti di precisione di trasfurmazioni (tolleranza 10% -15% nantu à dimensioni) per aumentà a produtividade è riduce i costi.
2 errore di regolazione
Quandu dicemu chì a macchina strumentu hà una regulazione incorrecta, significhemu l'errore.
3 Errore di a macchina
U terminu errore di l'utensili di macchina hè utilizatu per discrìviri l'errore di fabricazione, l'errore di stallazione è l'usura di l'utillita.Questu include principarmenti l'errori di guida è di rotazione di u rail di guida di a macchina è l'errore di trasmissione in a catena di trasmissione di a macchina.
Errore di guida di guida di a macchina
1. Hè a precisione di a guida di guida - a diffarenza trà a direzzione di u muvimentu di e parti in muvimentu è a direzzione ideale.Include:
A guida hè misurata da a dritta di Dy (pianu horizontale) è Dz (pianu verticale).
2 Parallelismu di i rails frontali è posteriori (distorsioni);
(3) L'errore di verticalità o parallelismu trà a rotazione di u spindle è u rail di guida in i piani horizontale è verticale.
2. A precisione di guida di guida di guida hà un impattu maiò nantu à u machining di taglio.
Questu hè perchè tene in contu u spustamentu relativo trà l'utillita è a pezza di u travagliu causatu da l'errore di guida.A rotazione hè una operazione di rotazione induve a direzzione horizontale hè sensibile à l'errore.L'errori di direzzione verticale ponu esse ignorati.A direzzione di rotazione cambia a direzzione in quale l'uttellu hè sensibile à l'errore.A direzzione verticale hè a direzzione chì hè più sensibile à l'errore durante u pianu.A dritta di i guide di u lettu in u pianu verticale determina a precisione di a piattezza è a dritta di e superfici machinate.
Errore di rotazione di u spindle di a macchina arnesi
L'errore di rotazione di u spindle hè a diffarenza trà l'assi di rotazione attuale è ideale.Questu include u spindle face circular, spindle circular radial è spindle angle tilt.
1, L'influenza di u spindle runout circular nantu à a precisione di trasfurmazioni.
① Nisun impattu nantu à u trattamentu di a superficia cilindrica
② Causerà un errore di perpendicularità o di planarità trà l'asse cilindrico è a faccia finale durante a rotazione è u foru.
③ L'errore di ciclu di pitch hè generatu quandu i fili sò machinati.
2. L'influenza di u spindle radiale corre nantu à a precisione:
① L'errore di rotondità di u circhiu radiale hè misuratu da l'amplitude di runout di u pirtusu.
② U raghju di u circhiu pò esse calculatu da a punta di l'uttellu à l'arburetu mediu, indipendentemente da chì l'arbulu hè vultatu o sbucciatu.
3. Influenza di l'angolo di inclinazione di l'assi geomètrica di l'arburu principale nantu à a precisione di u machining
① L'assi geomitricu hè dispostu in un percorsu cònicu cù un angulu di cune, chì currisponde à u muvimentu eccentricu intornu à l'assi mediu di l'assi geomètrico quandu si vede da ogni sezione.Stu valore eccentricu differisce da quellu di a perspettiva assiale.
② L'assi hè un assi geomètrica chì oscilla in u pianu.Questu hè u listessu cum'è l'assi attuale, ma si move in u pianu in una linea recta armonica.
③ In realtà, l'angolo di l'assi geomètrica di l'arbre principale rapprisenta a cumminazione di sti dui tipi di swing.
Errore di trasmissione di a catena di trasmissione di e macchine utensili
L'errore di trasmissione hè a diferenza in u muvimentu relative trà u primu elementu di trasmissione è l'ultimu elementu di trasmissione di una catena di trasmissione.
④ Errore di fabricazione è usura di l'attrezzatura
L'errore principale in l'attrezzatura hè: 1) l'errore di fabricazione di l'elementu di posizionamentu è di l'elementi di guida di l'uttellu, è ancu di u mecanismu di indexazione è di clamping concrete.2) Dopu à l'assemblea di l'attrezzatura, l'errore di dimensioni relative trà questi diversi cumpunenti.3) Usura nantu à a superficia di u travagliu causata da l'attrezzatura.U cuntenutu di u Metal Processing Wechat hè eccellente, è vale a vostra attenzione.
⑤ errori di fabricazione è usu di l'arnesi
Diversi tipi di arnesi anu influenze diverse nantu à a precisione di u machining.
1) L'accuratezza di l'utensili cù dimensioni fisse (cum'è trapani, alesatori, tagli di fresatura di scanalature, brocce tondi, ecc.).A precisione dimensionale hè direttamente affettata da u travagliu.
2) A precisione di l'attrezzi di furmazione (cum'è l'arnesi di tornu, l'arnesi di fresatura, i roti di grinding, etc.), affettarà direttamente a precisione di a forma.A precisione di a forma di una pezza hè direttamente affettata da a precisione di a forma.
3) L'errore di forma in a lama di u cutter sviluppatu (cum'è ingranaggi hobs, spline hobos, gear shaper cutters, etc.).A precisione di a forma di a superficia serà affettata da l'errore di lama.
4) A precisione di fabricazione di u strumentu ùn affetta micca direttamente a so precisione di trasfurmazioni.Tuttavia, hè còmuda à aduprà.
⑥ Prucessu di deformazione di stress di u sistema
Sottu l'influenza di a forza di clamping è a gravità, u sistema si deformerà.Questu hà da purtà à l'errore di trattamentu è affettarà a stabilità.I cunsiderazioni principali sò a deformazione di e macchine utensili, a deformazione di i pezzi è a deformazione tutale di u sistema di trasfurmazioni.
Forza di taglio è precisione di machining
L'errore di cylindricità hè creatu quandu a parte machinata hè grossa in u mità è magre à l'estremità, basatu nantu à a deformazione causata da a macchina.Per u processu di cumpunenti di l'arbureti, solu a deformazione è u stress di u travagliu sò cunsiderate.U pezzu di travagliu pare grossu à u mità è magre à l'estremità.Sì l'unicu deformazione chì hè cunsideratu per u processu dipezzi di machining albero cnchè a deformazione o a machina strumentu, allora a forma di una pezza dopu a trasfurmazioni serà opposta à e parti di l'arburu trattatu.
L'effettu di a forza di clamping in a precisione di machining
U pezzu di travagliu si deformerà quandu hè serratu per via di a so bassa rigidità o di a forza di serratura impropria.Stu risultatu in un errore di trasfurmazioni.
⑦ Deformazione termica in sistemi di prucessu
U sistema di prucessu diventa riscaldatu è deformatu durante u prucessu per via di u calore pruduciutu da a fonte di calore esterna o di a fonte di calore interna.A deformazione termica hè rispunsevuli di 40-70% di l'errori di machining in grandi pezzi di travagliu è machining di precisione.
Ci hè dui tipi di deformazione termale di u travagliu chì ponu influenzà u prucessu d'oru: riscaldamentu uniforme è riscaldamentu irregulare.
⑧ Stress residuale in a pezza di travagliu
Generazione di stress in u statu residuale:
1) U stress residuale chì hè generatu durante u trattamentu termale è u prucessu di fabricazione di embrioni;
2) L'allezzamentu friddu di i capelli pò causà stress residuale.
3) U tagliu pò causà stress residuale.
⑨ Impattu ambientale di u situ di trasfurmazioni
Ci sò di solitu assai picculi particelle metalliche nantu à u situ di trasfurmazioni.Questi chips di metalli anu un impattu annantu à l'accuratezza di a machinazione di a parte si sò situati vicinu à a pusizione di u pirtusu o a superficia di a parte.pezzi giranti.I chips di metalli troppu chjuchi per vede avè un impattu nantu à a precisione in u processu d'alta precisione.Hè ben cunnisciutu chì stu fattore di influenza pò esse un prublema, ma hè difficiule di eliminà.A tecnica di l'operatore hè ancu un fattore maiò.
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Tempu di Postu: Dec-20-2023