Veistu hvaða reitir krefjast meiri nákvæmni fyrir vinnsluhluta?
Aerospace:
Hlutar í geimgeimiðnaði eins og túrbínublöð eða flugvélaíhluti þarf að vinna með mikilli nákvæmni og innan þröngra vikmarka.Þetta er gert til að tryggja frammistöðu og öryggi.Til dæmis gæti þotuvélarblað krafist nákvæmni innan míkrona til að viðhalda hámarks orkunýtni og loftflæði.
Lækningatæki:
Til að tryggja öryggi og eindrægni verða allir hlutar sem eru smíðaðir fyrir lækningatæki eins og skurðaðgerðartæki eða ígræðslutæki að vera nákvæmir.Sérsniðin bæklunarígræðsla, til dæmis, gæti þurft nákvæmar stærðir og frágang á yfirborðinu til að tryggja rétta passa og samþættingu í líkamanum.
Bílar:
Í bílaiðnaðinum er nákvæmni krafist fyrir hluta eins og gírkassa og vélarhluta.Nákvæmlega vélaður gírbúnaður eða eldsneytisinnspýting getur þurft þröng vikmörk til að tryggja rétta frammistöðu og endingu.
Raftæki:
Vélaðir hlutar í rafeindaiðnaði þurfa að vera mjög nákvæmir fyrir sérstakar hönnunarkröfur.Nákvæmlega vélað örgjörvahús gæti þurft þröng vikmörk fyrir rétta röðun og hitadreifingu.
Endurnýjanleg orka:
Til að hámarka orkuframleiðslu og tryggja áreiðanleika, krefjast vélrænna hluta í endurnýjanlegri tækni eins og sólarplötufestingum eða vindmylluíhlutum nákvæmni.Nákvæmt vélrænt gírkerfi fyrir vindmyllur gæti þurft nákvæmar tannsnið og uppröðun til að hámarka orkuframleiðslu skilvirkni.
Hvað með svæði þar sem nákvæmni vélrænna hluta er minna krefjandi?
Framkvæmdir:
Sumir hlutar, svo sem festingar og burðarhlutar, sem notaðir eru í byggingarverkefnum, þurfa ekki sömu nákvæmni og mikilvægir vélrænir íhlutir eða flugrýmisíhlutir.Stálfestingar í byggingarverkefnum þurfa ekki sömu vikmörk og nákvæmnisíhlutir í nákvæmnisvélum.
Húsgagnaframleiðsla:
Sumir íhlutir í húsgagnaframleiðslu, eins og skreytingar, festingar eða vélbúnaður, þurfa ekki að vera ofurnákvæmar.Sumir hlutar, eins og nákvæmnisvinnaðir íhlutir í stillanlegum húsgögnum sem krefjast nákvæmni, hafa meira fyrirgefandi vikmörk.
Búnaður til notkunar í landbúnaði:
Ekki er víst að ákveðnum íhlutum landbúnaðarvéla eins og festingar, stoðir eða hlífðarhlífar þurfi að halda innan mjög þröngra vikmarka.Krappi sem er notað til að festa íhlut í ónákvæman búnað getur ekki krafist sömu nákvæmni og hlutar í nákvæmum landbúnaðarvélum.
Vinnslunákvæmni er hversu samræmi stærð, lögun og staðsetningu yfirborðsins er við rúmfræðilegar breytur sem tilgreindar eru á teikningunni.
Meðalstærðin er tilvalin rúmfræðileg færibreyta fyrir stærð.
Yfirborðsrúmfræði er hringur, strokkur eða plan.;
Það er hægt að hafa fleti sem eru samsíða, hornrétt eða coaxial.Vinnsluvilla er munurinn á rúmfræðilegum breytum hluta og hugsjónum rúmfræðilegum breytum þeirra.
1. Inngangur
Megintilgangur vinnslu nákvæmni er að framleiða vörur.Bæði vinnslunákvæmni og vinnsluvillur eru hugtök sem notuð eru til að meta rúmfræðilegar færibreytur vélaðs yfirborðs.Umburðarstig er notað til að mæla vinnslu nákvæmni.Því meiri nákvæmni, því minni einkunn.Hægt er að tjá vinnsluvilluna sem tölulegt gildi.Því hærra sem tölugildið er því meiri villan.Á hinn bóginn er mikil vinnslunákvæmni tengd litlum vinnsluvillum.Það eru 20 stig umburðarlyndis, allt frá IT01 til IT18.IT01 er það stig vinnslu nákvæmni sem er hæst, IT18 lægst og IT7 og IT8 eru almennt stigin með miðlungs nákvæmni.stigi.
Það er ekki hægt að fá nákvæmar breytur með því að nota hvaða aðferð sem er.Svo framarlega sem vinnsluvillan fellur innan vikmarkssviðsins sem tilgreint er af hlutateikningunni og er ekki meiri en virkni íhlutarins, getur vinnslunákvæmni talist tryggð.
2. Tengt efni
Mál nákvæmni:
Vikmarkssvæðið er svæðið þar sem raunveruleg hlutastærð og miðja vikmarkssvæðisins eru jöfn.
Lögun nákvæmni:
Að hve miklu leyti rúmfræðileg lögun yfirborðs vélrænna hlutans passar við hið fullkomna rúmfræðilega form.
Staðsetningarnákvæmni:
Mismunur á nákvæmni staðsetningar á yfirborði hlutanna sem verið er að vinna úr.
Innbyrðis tengsl:
Þegar vélarhlutir eru hannaðir og nákvæmni vinnslu þeirra tilgreint er mikilvægt að stjórna lögunarskekkjunni með stöðuvikunum.Staðsetningarvillan ætti einnig að vera minni en víddarvikið.Fyrir nákvæmni hluta og mikilvæga fleti ættu kröfur um nákvæmni lögunar að vera hærri.
3. Aðlögunaraðferð
1. Aðlögun ferliskerfis
Aðferðastilling fyrir prufuskurð: Mældu stærðina, stilltu skurðarmagn tólsins og klipptu síðan.Endurtaktu þar til þú nærð viðkomandi stærð.Þessi aðferð er aðallega notuð til framleiðslu í litlum lotum og eins stykki.
Aðferð við aðlögun: Til að fá æskilega stærð skaltu stilla hlutfallslega stöðu vélar, festingar og vinnustykkis.Þessi aðferð er mikil framleiðni og aðallega notuð í fjöldaframleiðslu.
2. Minnka villur í vélbúnaði
1) Bættu framleiðslu nákvæmni snældahluta
Snúningsnákvæmni legunnar ætti að bæta.
1 Veldu veltingur með mikilli nákvæmni;
2 Notaðu kraftmiklar þrýstilegir með mikilli nákvæmni fjölolíufleyga.
3 Notaðu vatnsstöðugandi legur með mikilli nákvæmni
Það er mikilvægt að bæta nákvæmni aukabúnaðar fyrir legu.
1 Bættu nákvæmni snældablaðsins og stuðningsholanna fyrir kassann;
2 Bættu nákvæmni yfirborðsins sem passar við leguna.
3 Mældu og stilltu geislamyndasvið hlutanna til að vega upp á móti eða bæta upp villurnar.
2) Forhlaða legurnar rétt
1 Getur útrýmt eyður;
2 Auka stífleika legu
3 Samræmd veltingur villa.
3) Forðist endurspeglun snældanákvæmni á vinnustykkinu.
3. Sendingarkeðjuvillur: Dragðu úr þeim
1) Sendingarnákvæmni og fjöldi hluta er mikill.
2) Sendingarhlutfallið er minna þegar skiptingsparið er nálægt endanum.
3) Nákvæmni endahlutans ætti að vera meiri en aðrir gírhlutar.
4. Minnka slit á verkfærum
Nauðsynlegt er að endurskerpa verkfæri áður en þau ná miklum sliti.
5. Draga úr streituaflögun í ferlikerfinu
Aðallega frá:
1) Auka stífleika og styrk kerfisins.Þetta felur í sér veikustu hlekki vinnslukerfisins.
2) Minnka álagið og afbrigði þess
Auka stífleika kerfisins
1 Sanngjarn burðarvirkishönnun
1) Fækkaðu flötum sem tengjast eins mikið og mögulegt er.
2) Koma í veg fyrir staðbundin tengsl af lítilli stífni;
3) Grunnþættir og burðarþættir ættu að hafa hæfilega uppbyggingu og þversnið.
2 Bættu snertistífleika á tengiyfirborðinu
1) Bættu gæði og samkvæmni yfirborðanna sem tengja hluta saman í vélahlutum.
2) Forhleðsla vélbúnaðarhluta
3) Auka nákvæmni staðsetningar vinnuhluta og draga úr ójöfnu yfirborði.
3 Samþykkja sanngjarnar klemmu- og staðsetningaraðferðir
Draga úr álaginu og áhrifum þess
1 Veldu rúmfræði færibreytur verkfæra og skurðarmagn til að draga úr skurðarkrafti.
2 Gróft eyðurnar ættu að vera flokkaðar saman og kostnaður við vinnslu þeirra ætti að vera sú sama og aðlögun.
6. Hægt er að draga úr hitauppstreymi ferlikerfisins
1 Einangraðu hitagjafa og minnkaðu hitaframleiðslu
1) Notaðu minna skurðarmagn;
2) Aðskilið grófgerð og frágang hvenærmölunarhlutarkrefjast mikillar nákvæmni.
3) Aðskildu hitagjafann og vélina eins langt og hægt er til að lágmarka hitauppstreymi.
4) Ef ekki er hægt að aðskilja varmagjafa (eins og snælda legur eða skrúfuhnetapör), bætið núningseiginleika frá burðarvirki, smurningu og öðrum þáttum, minnkað hitaframleiðslu eða notaðu hitaeinangrandi efni.
5) Notaðu þvingaða loftkælingu eða vatnskælingu auk annarra hitaleiðniaðferða.
2 Jafnvægishitasvið
3 Samþykkja sanngjarna staðla fyrir samsetningu og uppbyggingu vélahluta
1) Að samþykkja varmasamhverfa uppbyggingu í gírkassanum - samhverft raða öxlum, legum og gírbúnaði getur dregið úr aflögun kassans með því að tryggja að hitastig vegg kassans sé einsleitt.
2) Veldu samsetningarstaðal véla með varúð.
4 Flýttu hitaflutningsjafnvæginu
5 Stjórna umhverfishita
7. Draga úr afgangsstreitu
1. Bættu við hitaferli til að útrýma streitu innan líkamans;
2. Raðaðu ferlinu þínu á sanngjarnan hátt.
4. Áhrifaástæður
1 Villa í vinnslureglu
Hugtakið „villa í vinnslureglu“ vísar til villu sem á sér stað þegar vinnsla er unnin með því að nota áætlaða skurðbrúnarsnið eða flutningssamband.Vinnsla á flóknum flötum, þráðum og gírum getur valdið vinnsluvillu.
Til að gera það auðveldara í notkun, í stað þess að nota grunnorminn fyrir involute, er grunnur Archimedean ormurinn eða venjulega beinn sniðinn notaður.Þetta veldur villum í lögun tanna.
Þegar gírbúnaðurinn er valinn er aðeins hægt að áætla p-gildið (p = 3,1415) vegna þess að aðeins takmarkaður fjöldi tanna er á rennibekknum.Verkfærið sem notað er til að mynda vinnustykkið (spiralhreyfing) mun ekki vera nákvæmt.Þetta leiðir til rangstöðuvillu.
Vinnsla er oft unnin með áætlaðri vinnslu undir þeirri forsendu að hægt sé að draga úr fræðilegum villum til að uppfylla kröfur um vinnslunákvæmni (10%-15% vikmörk á víddum) til að auka framleiðni og draga úr kostnaði.
2 stillingarvilla
Þegar við segjum að vélbúnaðurinn hafi ranga stillingu er átt við villuna.
3 Vélvilla
Hugtakið vélarvilla er notað til að lýsa framleiðsluvillu, uppsetningarvillu og sliti á verkfærinu.Þetta felur aðallega í sér leiðar- og snúningsvillur á stýrisbraut vélbúnaðar sem og flutningsskekkju í flutningskeðju vélbúnaðar.
Villa í vélaleiðbeiningum
1. Það er nákvæmni leiðsagnar járnbrautarleiðsagnar - munurinn á hreyfistefnu hreyfanlegra hluta og kjörstefnu.Það innifelur:
Leiðbeiningin er mæld með réttleika Dy (lárétt plan) og Dz (lóðrétt plan).
2 Samhliða teina að framan og aftan (bjögun);
(3) Lóðrétt eða samsíða villur milli snúnings snúnings og stýrisbrautar í bæði láréttu og lóðréttu plani.
2. Nákvæmni stýribrauta hefur mikil áhrif á skurðarvinnslu.
Þetta er vegna þess að það tekur tillit til hlutfallslegrar tilfærslu milli verkfæris og vinnustykkis sem stafar af villu í stýribrautinni.Beygja er beygjuaðgerð þar sem lárétt stefna er villuviðkvæm.Hægt er að hunsa villur í lóðréttum stefnu.Snúningsstefnan breytir stefnunni sem tækið er viðkvæmt fyrir villum.Lóðrétt stefna er sú stefna sem er viðkvæmust fyrir villum við heflun.Réttleiki rúmstýringa í lóðréttu plani ákvarðar nákvæmni flatleika og réttleika vélrænna yfirborðs.
Snúningsvilla í vélarsnældu
Snúningsvillan er munurinn á raunverulegum og kjörnum snúningsás.Þetta felur í sér hringlaga snúningsflöt, hringlaga geislamyndaða og halla snúningshorn.
1, Áhrif snældahlaups hringlaga á vinnslu nákvæmni.
① Engin áhrif á sívalur yfirborðsmeðferð
② Það mun valda hornrétti eða flatneskju milli sívalningsássins og endahliðarinnar þegar hann er beygður og boraður.
③ Sveifluvillan myndast þegar þræðir eru unnar.
2. Áhrif geislamyndaðra snælda á nákvæmni:
① Hringlagaskekkja geislalaga hringsins er mæld með úthlaupsamplitude holunnar.
② Hægt er að reikna út radíus hringsins frá oddinum á verkfærinu að meðalskaftinu, óháð því hvort verið er að snúa skaftinu eða leiðast.
3. Áhrif hallahorns aðalás geometrísks áss á nákvæmni vinnslu
① Geómetríski ásinn er raðað í keilulaga braut með keiluhorni, sem samsvarar sérvitringunni um meðalás rúmfræðilega ásinns þegar hann er skoðaður frá hverjum hluta.Þetta sérvitringa gildi er frábrugðið því áslegu sjónarhorni.
② Ásinn er rúmfræðilegur sem sveiflast í planinu.Þetta er það sama og hinn raunverulegi ás, en hann hreyfist í planinu í harmónískri beinni línu.
③ Í raun og veru táknar horn rúmfræðilega áss aðalskaftsins samsetningu þessara tveggja tegunda sveiflu.
Sendingarvilla í flutningskeðju véla
Sendingarvilla er munurinn á hlutfallslegri hreyfingu milli fyrsta flutningshluta og síðasta flutningshluta flutningskeðju.
④ Framleiðsluvilla og slit á innréttingunni
Meginvillan í innréttingunni er: 1) framleiðslumistök staðsetningarhluta og stýrihluta verkfæra, svo og vísitölubúnaðar og klemmsteypu.2) Eftir samsetningu innréttingarinnar er hlutfallsleg stærðarvilla milli þessara mismunandi íhluta.3) Slit á yfirborði vinnustykkisins af völdum festingarinnar.Innihald Metal Processing Wechat er frábært og þess virði að fylgjast með.
⑤ framleiðsluvillur og slit á verkfærum
Mismunandi gerðir verkfæra hafa mismunandi áhrif á nákvæmni vinnslunnar.
1) Nákvæmni verkfæra með föstum málum (svo sem bora, reamers, keyway fræsun, kringlóttar broaches, osfrv.).Víddarnákvæmni hefur bein áhrif á vinnustykkið.
2) Nákvæmni mótunarverkfærisins (eins og beygjuverkfæri, mölunarverkfæri, slípihjól osfrv.), mun hafa bein áhrif á lögunarnákvæmni.Lögun nákvæmni vinnustykkis hefur bein áhrif á lögun nákvæmni.
3) Lögunarvillan í blaðinu á skútunni þróaðist (eins og gírhellur, spline hobos, gírmótunarskera osfrv.).Lögun nákvæmni yfirborðsins verður fyrir áhrifum af blaðvillunni.
4) Framleiðslunákvæmni tólsins hefur ekki bein áhrif á vinnslunákvæmni þess.Hins vegar er það þægilegt í notkun.
⑥ Vinnukerfi streitu aflögun
Undir áhrifum klemmakrafts og þyngdarafls mun kerfið afmyndast.Þetta mun leiða til vinnsluvillna og hefur áhrif á stöðugleikann.Helstu atriðin eru aflögun véla, aflögun vinnuhluta og heildaraflögun vinnslukerfisins.
Skurðkraftur og nákvæmni í vinnslu
Sívalningsmistökin verða til þegar vélræni hlutinn er þykkur í miðjunni og þunnur á endunum, byggt á aflögun vélarinnar.Við vinnslu á íhlutum skaftsins er aðeins tekið tillit til aflögunar og álags vinnustykkisins.Vinnustykkið virðist þykkt í miðjunni og þunnt á endum.Ef eina aflögunin sem kemur til greina við vinnslu ácnc skaft vinnsluhlutarer aflögunin eða vélbúnaðurinn, þá verður lögun vinnustykkis eftir vinnslu andstæða unnu skafthlutanna.
Áhrif klemmakrafts í vinnslu nákvæmni
Vinnustykkið afmyndast þegar það er klemmt vegna lítillar stífni eða óviðeigandi klemmakrafts.Þetta leiðir til vinnsluvillu.
⑦ Hitaaflögun í vinnslukerfum
Ferliskerfið hitnar og afmyndast við vinnsluna vegna hita sem myndast af ytri hitagjafa eða innri hitagjafa.Hitaaflögun er ábyrg fyrir 40-70% af vinnsluvillum í stórum vinnustykki og nákvæmni vinnslu.
Það eru tvær tegundir af varma aflögun vinnustykkisins sem geta haft áhrif á gullvinnslu: samræmd upphitun og ójöfn hitun.
⑧ Afgangsálag inni í vinnustykkinu
Streitumyndun í afgangsástandi:
1) Eftirstöðvar streitu sem myndast við hitameðferð og framleiðslu fósturvísa;
2) Köld sléttun hársins getur valdið afgangs streitu.
3) Skurður getur valdið afgangsálagi.
⑨ Umhverfisáhrif vinnslustaðarins
Það eru venjulega margar litlar málmagnir á vinnslustaðnum.Þessar málmflísar munu hafa áhrif á nákvæmni vinnslu hlutans ef þeir eru staðsettir nálægt stöðu holunnar eða yfirborðisnúningshlutar.Of lítil málmflís til að sjá mun hafa áhrif á nákvæmni í mikilli nákvæmni vinnslu.Það er vel þekkt að þessi áhrifaþáttur getur verið vandamál, en það er erfitt að útrýma honum.Tækni rekstraraðilans er einnig stór þáttur.
Meginmarkmið Anebon verður að bjóða þér kaupendum okkar alvarlegt og ábyrgt fyrirtækissamband, veita þeim öllum persónulega athygli fyrir nýja fatahönnun fyrir OEM Shenzhen Precision Hardware Factory Sérsniðin CNC mölunarferli, nákvæmnissteypu, frumgerðaþjónustu.Þú gætir fundið lægsta verðið hér.Einnig munt þú fá góða vöru og lausnir og frábæra þjónustu hér!Þú ættir ekki að vera tregur til að ná í Anebon!
Ný fatahönnun fyrir Kína CNC vinnsluþjónustu og sérsniðinCNC vinnsluþjónusta, Anebon hefur fjölda utanríkisviðskiptavettvanga, sem eru Alibaba, Globalsources, Global Market, Made-in-China."XinGuangYang" HID vörumerki vörur og lausnir selja mjög vel í Evrópu, Ameríku, Mið-Austurlöndum og öðrum svæðum meira en 30 löndum.
Ef þú vilt vitna í véluðu hlutana skaltu ekki hika við að senda teikningar til Anebon opinbera tölvupósti: info@anebon.com
Birtingartími: 20. desember 2023