எந்திர துல்லியம் மற்றும் வடிவமைக்கப்பட்ட செயல்படுத்தல் ஆகியவற்றில் விரிவான நிபுணத்துவம்

இயந்திர பாகங்களுக்கு அதிக துல்லியம் தேவைப்படும் துறைகள் எது தெரியுமா?

விண்வெளி:

விசையாழி கத்திகள் அல்லது விமானக் கூறுகள் போன்ற விண்வெளித் தொழில் பாகங்கள் அதிக துல்லியத்துடன், இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையுடன் இயந்திரமாக்கப்பட வேண்டும்.செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக இது செய்யப்படுகிறது.உதாரணமாக, ஒரு ஜெட் என்ஜின் பிளேடு, உகந்த ஆற்றல் திறன் மற்றும் காற்றோட்டத்தை பராமரிக்க மைக்ரான்களுக்குள் துல்லியம் தேவைப்படலாம்.

மருத்துவ சாதனங்கள்:

பாதுகாப்பு மற்றும் இணக்கத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த, அறுவைசிகிச்சை கருவிகள் அல்லது உள்வைப்புகள் போன்ற மருத்துவ சாதனங்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட அனைத்து பாகங்களும் துல்லியமாக இருக்க வேண்டும்.ஒரு தனிப்பயன் எலும்பியல் உள்வைப்பு, எடுத்துக்காட்டாக, உடலில் சரியான பொருத்தம் மற்றும் ஒருங்கிணைப்பை உறுதி செய்ய மேற்பரப்பில் துல்லியமான பரிமாணங்கள் மற்றும் பூச்சுகள் தேவைப்படலாம்.

வாகனம்:

வாகனத் துறையில், டிரான்ஸ்மிஷன் மற்றும் இயந்திர பாகங்கள் போன்ற பாகங்களுக்கு துல்லியம் தேவைப்படுகிறது.துல்லியமான-இயந்திர டிரான்ஸ்மிஷன் கியர் அல்லது ஃப்யூவல் இன்ஜெக்டருக்கு சரியான செயல்திறன் மற்றும் நீடித்த தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை தேவைப்படலாம்.

மின்னணுவியல்:

எலக்ட்ரானிக்ஸ் துறையில் இயந்திர பாகங்கள் குறிப்பிட்ட வடிவமைப்பு தேவைகளுக்கு மிகவும் துல்லியமாக இருக்க வேண்டும்.ஒரு துல்லியமான-இயந்திர நுண்செயலி வீட்டுவசதி சரியான சீரமைப்பு மற்றும் வெப்ப விநியோகத்திற்கு இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை தேவைப்படலாம்.

புதுப்பிக்கத்தக்க ஆற்றல்:

ஆற்றல் உற்பத்தியை அதிகரிக்கவும், நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும், சோலார் பேனல் மவுண்ட்கள் அல்லது காற்றாலை விசையாழி கூறுகள் போன்ற புதுப்பிக்கத்தக்க தொழில்நுட்பங்களில் இயந்திர பாகங்களுக்கு துல்லியம் தேவைப்படுகிறது.ஒரு துல்லிய-இயந்திர காற்று விசையாழி கியர் அமைப்பு மின் உற்பத்தி செயல்திறனை அதிகரிக்க, துல்லியமான பல் சுயவிவரங்கள் மற்றும் சீரமைப்பு தேவைப்படலாம்.

இயந்திர பாகங்களின் துல்லியம் குறைவாக தேவைப்படும் பகுதிகளைப் பற்றி என்ன?

கட்டுமானம்:

கட்டுமானத் திட்டங்களில் பயன்படுத்தப்படும் ஃபாஸ்டென்சர்கள் மற்றும் கட்டமைப்பு கூறுகள் போன்ற சில பகுதிகளுக்கு முக்கியமான இயந்திர கூறுகள் அல்லது விண்வெளி கூறுகள் போன்ற அதே துல்லியம் தேவையில்லை.கட்டுமானத் திட்டங்களில் எஃகு அடைப்புக்குறிகளுக்கு துல்லியமான இயந்திரங்களில் உள்ள துல்லியமான கூறுகளைப் போன்ற சகிப்புத்தன்மை தேவையில்லை.

மரச்சாமான்கள் உற்பத்தி:

அலங்கார டிரிம், அடைப்புக்குறிகள் அல்லது வன்பொருள் போன்ற தளபாடங்கள் தயாரிப்பில் உள்ள சில கூறுகள் மிகத் துல்லியமாக இருக்க வேண்டிய அவசியமில்லை.துல்லியம் தேவைப்படும் சரிசெய்யக்கூடிய மரச்சாமான்கள் பொறிமுறைகளில் உள்ள துல்லிய-எந்திரக் கூறுகள் போன்ற சில பாகங்கள், அதிக மன்னிக்கும் சகிப்புத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன.

விவசாய பயன்பாட்டிற்கான உபகரணங்கள்:

விவசாய இயந்திரங்களின் சில கூறுகளான அடைப்புக்குறிகள், ஆதரவுகள் அல்லது பாதுகாப்பு உறைகள் மிகவும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மைக்குள் வைத்திருக்க வேண்டிய அவசியமில்லை.துல்லியமற்ற உபகரணங்களின் கூறுகளை ஏற்றுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் அடைப்புக்குறி, துல்லியமான விவசாய இயந்திரங்களில் உள்ள பாகங்களைப் போன்ற அதே துல்லியம் தேவைப்படாது.

செயலாக்கத் துல்லியம் என்பது வரைபடத்தில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள வடிவியல் அளவுருக்களுக்கு மேற்பரப்பின் அளவு, வடிவம் மற்றும் நிலை ஆகியவற்றின் இணக்கத்தின் அளவு ஆகும்.

சராசரி அளவு என்பது அளவிற்கான சிறந்த வடிவியல் அளவுருவாகும்.

மேற்பரப்பு வடிவியல் என்பது ஒரு வட்டம், உருளை அல்லது விமானம்.;

இணையாக, செங்குத்தாக அல்லது கோஆக்சியலாக இருக்கும் மேற்பரப்புகளைக் கொண்டிருக்கலாம்.எந்திரப் பிழை என்பது ஒரு பகுதியின் வடிவியல் அளவுருக்களுக்கும் அவற்றின் சிறந்த வடிவியல் அளவுருக்களுக்கும் உள்ள வித்தியாசம்.

1. அறிமுகம்

எந்திர துல்லியத்தின் முக்கிய நோக்கம் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதாகும்.எந்திரத் துல்லியம் மற்றும் எந்திரப் பிழைகள் இரண்டும் ஒரு இயந்திர மேற்பரப்பின் வடிவியல் அளவுருக்களை மதிப்பிடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் சொற்கள்.எந்திரத்தின் துல்லியத்தை அளவிட சகிப்புத்தன்மை தரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.அதிக துல்லியம், சிறிய தரம்.எந்திரப் பிழையை எண் மதிப்பாக வெளிப்படுத்தலாம்.எண் மதிப்பு அதிகமாக இருந்தால் பெரிய பிழை.நேர்மாறாக, உயர் செயலாக்க துல்லியம் சிறிய செயலாக்க பிழைகளுடன் தொடர்புடையது.IT01 முதல் IT18 வரையிலான சகிப்புத்தன்மையின் 20 நிலைகள் உள்ளன.IT01 என்பது எந்திரத் துல்லியத்தின் மிக உயர்ந்த அளவாகும், IT18 மிகக் குறைவானது மற்றும் IT7 மற்றும் IT8 ஆகியவை பொதுவாக நடுத்தர துல்லியம் கொண்ட நிலைகளாகும்.நிலை.

எந்த முறையையும் பயன்படுத்துவதன் மூலம் சரியான அளவுருக்களைப் பெற முடியாது.செயலாக்கப் பிழையானது பகுதி வரைதல் மூலம் குறிப்பிடப்பட்ட சகிப்புத்தன்மை வரம்பிற்குள் வரும் வரை மற்றும் கூறுகளின் செயல்பாட்டை விட அதிகமாக இல்லை, செயலாக்க துல்லியம் உத்தரவாதமாக கருதப்படலாம்.

2. தொடர்புடைய உள்ளடக்கம்

பரிமாண துல்லியம்:

சகிப்புத்தன்மை மண்டலம் என்பது உண்மையான பகுதி அளவும் சகிப்புத்தன்மை மண்டலத்தின் மையமும் சமமாக இருக்கும் பகுதி.

வடிவ துல்லியம்:

இயந்திரக் கூறுகளின் மேற்பரப்பின் வடிவியல் வடிவம் சிறந்த வடிவியல் வடிவத்துடன் எந்த அளவிற்கு பொருந்துகிறது.

நிலை துல்லியம்:

செயலாக்கப்படும் பகுதிகளின் மேற்பரப்புகளுக்கு இடையிலான நிலை துல்லியத்தில் உள்ள வேறுபாடு.

தொடர்பு:

இயந்திர பாகங்களை வடிவமைத்து, அவற்றின் எந்திரத் துல்லியத்தைக் குறிப்பிடும்போது, ​​நிலை சகிப்புத்தன்மையுடன் வடிவப் பிழையைக் கட்டுப்படுத்துவது முக்கியம்.நிலைப் பிழை பரிமாண சகிப்புத்தன்மையை விட சிறியதாக இருக்க வேண்டும்.துல்லியமான பாகங்கள் மற்றும் முக்கியமான மேற்பரப்புகளுக்கு, வடிவத் துல்லியத்திற்கான தேவைகள் அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.

3. சரிசெய்தல் முறை

1. செயல்முறை அமைப்பு சரிசெய்தல்

சோதனை வெட்டுக்கான முறை சரிசெய்தல்: அளவை அளவிடவும், கருவியின் வெட்டு அளவை சரிசெய்து பின்னர் வெட்டவும்.நீங்கள் விரும்பிய அளவை அடையும் வரை மீண்டும் செய்யவும்.இந்த முறை முக்கியமாக சிறிய தொகுதி மற்றும் ஒற்றை துண்டு உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

முறை சரிசெய்தல்: விரும்பிய அளவைப் பெற, இயந்திரக் கருவி, சாதனம் மற்றும் பணிப்பொருளின் தொடர்புடைய நிலைகளை சரிசெய்யவும்.இந்த முறை அதிக உற்பத்தித்திறன் கொண்டது மற்றும் முக்கியமாக வெகுஜன உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

2. இயந்திர கருவி பிழைகளை குறைக்கவும்

1) சுழல் கூறு உற்பத்தி துல்லியத்தை மேம்படுத்தவும்

தாங்கி சுழற்சியின் துல்லியம் மேம்படுத்தப்பட வேண்டும்.

1 உயர் துல்லியமான உருட்டல் தாங்கு உருளைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்;

2 உயர் துல்லியமான பல எண்ணெய் குடைமிளகாய்களுடன் மாறும் அழுத்த தாங்கு உருளைகளைப் பயன்படுத்தவும்.

3 உயர் துல்லிய ஹைட்ரோஸ்டேடிக் தாங்கு உருளைகளைப் பயன்படுத்துதல்

தாங்கும் பாகங்களின் துல்லியத்தை மேம்படுத்துவது முக்கியம்.

1 ஸ்பிண்டில் ஜர்னல் மற்றும் பாக்ஸ் சப்போர்ட் ஹோல்களின் துல்லியத்தை மேம்படுத்தவும்;

2 தாங்கியுடன் மேற்பரப்பு பொருத்தத்தின் துல்லியத்தை மேம்படுத்தவும்.

3 பிழைகளை ஈடுசெய்ய அல்லது ஈடுசெய்ய பகுதிகளின் ரேடியல் வரம்பை அளவிடவும் மற்றும் சரிசெய்யவும்.

2) தாங்கு உருளைகளை சரியாக ஏற்றவும்

1 இடைவெளிகளை அகற்ற முடியும்;

2 தாங்கும் விறைப்புத்தன்மையை அதிகரிக்கவும்

3 சீரான உருட்டல் உறுப்பு பிழை.

3) பணியிடத்தில் சுழல் துல்லியத்தின் பிரதிபலிப்பைத் தவிர்க்கவும்.

3. பரிமாற்ற சங்கிலி பிழைகள்: அவற்றைக் குறைக்கவும்

1) பரிமாற்ற துல்லியம் மற்றும் பகுதிகளின் எண்ணிக்கை அதிகமாக உள்ளது.

2) டிரான்ஸ்மிஷன் ஜோடி இறுதிக்கு அருகில் இருக்கும்போது பரிமாற்ற விகிதம் சிறியதாக இருக்கும்.

3) இறுதிப் பகுதியின் துல்லியம் மற்ற பரிமாற்ற பாகங்களை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.

4. கருவி உடைகளை குறைக்கவும்

கருவிகள் கடுமையான தேய்மான நிலையை அடைவதற்கு முன், மறு கூர்மைப்படுத்துதல் அவசியம்.

5. செயல்முறை அமைப்பில் அழுத்த சிதைவைக் குறைக்கவும்

முக்கியமாக இருந்து:

1) அமைப்பின் விறைப்பு மற்றும் வலிமையை அதிகரிக்கவும்.செயல்முறை அமைப்பின் பலவீனமான இணைப்புகள் இதில் அடங்கும்.

2) சுமை மற்றும் அதன் மாறுபாடுகளை குறைக்கவும்

அமைப்பின் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கவும்

1 நியாயமான கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு

1) முடிந்தவரை, இணைக்கும் மேற்பரப்புகளின் எண்ணிக்கையை குறைக்கவும்.

2) குறைந்த விறைப்புத்தன்மையின் உள்ளூர் இணைப்புகளைத் தடுக்கவும்;

3) அடிப்படை கூறுகள் மற்றும் துணை கூறுகள் ஒரு நியாயமான அமைப்பு மற்றும் குறுக்கு பிரிவைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

2 இணைப்பு மேற்பரப்பில் தொடர்பு விறைப்பை மேம்படுத்தவும்

1) இயந்திர கருவிகளின் பாகங்களில் ஒன்றாக இணைக்கும் மேற்பரப்புகளின் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துதல்.

2) இயந்திர கருவி கூறுகளை முன்கூட்டியே ஏற்றுதல்

3) பணிக்கருவி பொருத்துதலின் துல்லியத்தை அதிகரிக்கவும் மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை குறைக்கவும்.

3 நியாயமான கிளாம்பிங் மற்றும் நிலை முறைகளை ஏற்றுக்கொள்வது

சுமை மற்றும் அதன் விளைவுகளை குறைக்கவும்

1 வெட்டு சக்தியைக் குறைக்க கருவி வடிவவியல் அளவுருக்கள் மற்றும் வெட்டு அளவு ஆகியவற்றைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

2 தோராயமான வெற்றிடங்கள் ஒன்றாக தொகுக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் அவற்றை செயலாக்குவதற்கான கொடுப்பனவு சரிசெய்தலுக்கு சமமாக இருக்க வேண்டும்.

6. செயல்முறை அமைப்பின் வெப்ப சிதைவைக் குறைக்கலாம்

1 வெப்ப மூலங்களை தனிமைப்படுத்தி வெப்ப உற்பத்தியை குறைக்கவும்

1) சிறிய வெட்டுத் தொகையைப் பயன்படுத்துங்கள்;

2) தனி ரஃபிங் மற்றும் எப்போது முடித்தல்அரைக்கும் கூறுகள்உயர் துல்லியம் தேவை.

3) முடிந்தவரை, வெப்பச் சிதைவைக் குறைக்க வெப்ப மூலத்தையும் இயந்திரத்தையும் பிரிக்கவும்.

4) வெப்ப மூலங்களைப் பிரிக்க முடியாவிட்டால் (சுழல் தாங்கு உருளைகள் அல்லது ஸ்க்ரூ நட் ஜோடிகள் போன்றவை), கட்டமைப்பு, உயவு மற்றும் பிற அம்சங்களிலிருந்து உராய்வு பண்புகளை மேம்படுத்துதல், வெப்ப உற்பத்தியைக் குறைத்தல் அல்லது வெப்ப-இன்சுலேடிங் பொருட்களைப் பயன்படுத்துதல்.

5) கட்டாய காற்று குளிரூட்டல் அல்லது நீர் குளிரூட்டல் மற்றும் பிற வெப்பச் சிதறல் முறைகளைப் பயன்படுத்தவும்.

2 சமநிலை வெப்பநிலை புலம்

3 இயந்திரக் கருவியின் கூறுகளின் அசெம்பிளி மற்றும் கட்டமைப்பிற்கான நியாயமான தரநிலைகளை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள்

1) கியர்பாக்ஸில் வெப்ப-சமச்சீர் கட்டமைப்பை ஏற்றுக்கொள்வது - தண்டுகள், தாங்கு உருளைகள் மற்றும் டிரான்ஸ்மிஷன் கியர்களை சமச்சீராக அமைப்பதன் மூலம் பெட்டியின் சுவரின் வெப்பநிலை சீராக இருப்பதை உறுதி செய்வதன் மூலம் பெட்டியின் சிதைவுகளைக் குறைக்கலாம்.

2) இயந்திர கருவிகளின் அசெம்பிளி தரத்தை கவனமாக தேர்ந்தெடுக்கவும்.

4 வெப்ப பரிமாற்ற சமநிலையை துரிதப்படுத்தவும்

5 சுற்றுப்புற வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்தவும்

7. எஞ்சிய அழுத்தத்தை குறைக்கவும்

1. உடலுக்குள் அழுத்தத்தை அகற்ற ஒரு வெப்ப செயல்முறையைச் சேர்க்கவும்;

2. உங்கள் செயல்முறையை நியாயமான முறையில் ஏற்பாடு செய்யுங்கள்.

4. செல்வாக்கு காரணங்கள்

1 எந்திரக் கொள்கை பிழை

"எந்திரக் கொள்கை பிழை" என்பது தோராயமான கட்டிங் எட்ஜ் சுயவிவரம் அல்லது பரிமாற்ற உறவைப் பயன்படுத்தி எந்திரம் செய்யும்போது ஏற்படும் பிழையைக் குறிக்கிறது.சிக்கலான மேற்பரப்புகள், நூல்கள் மற்றும் கியர்களின் எந்திரம் இயந்திர பிழையை ஏற்படுத்தும்.

பயன்படுத்துவதை எளிதாக்குவதற்காக, அடிப்படை புழுவைப் பயன்படுத்துவதற்குப் பதிலாக, அடிப்படை ஆர்க்கிமிடியன் புழு அல்லது சாதாரண நேரடி சுயவிவர அடிப்படை பயன்படுத்தப்படுகிறது.இது பல் வடிவத்தில் பிழைகளை ஏற்படுத்துகிறது.

கியரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​p மதிப்பை மட்டுமே தோராயமாக (p = 3.1415) கணக்கிட முடியும், ஏனெனில் லேத் மீது குறைந்த எண்ணிக்கையிலான பற்கள் மட்டுமே உள்ளன.பணிப்பகுதியை (சுழல் இயக்கம்) உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் கருவி துல்லியமாக இருக்காது.இது பிட்ச் பிழைக்கு வழிவகுக்கிறது.

உற்பத்தித்திறனை அதிகரிப்பதற்கும் செலவுகளைக் குறைப்பதற்கும் செயலாக்கத் துல்லியத் தேவைகளை (பரிமாணங்களில் 10%-15% சகிப்புத்தன்மை) பூர்த்தி செய்ய கோட்பாட்டுப் பிழைகளைக் குறைக்கலாம் என்ற அனுமானத்தின் கீழ், தோராயமான செயலாக்கத்துடன் செயலாக்கம் செய்யப்படுகிறது.

2 சரிசெய்தல் பிழை

இயந்திர கருவி தவறான சரிசெய்தலைக் கொண்டுள்ளது என்று நாம் கூறும்போது, ​​​​பிழை என்று அர்த்தம்.

3 இயந்திர பிழை

இயந்திர கருவி பிழை என்ற சொல் உற்பத்தி பிழை, நிறுவல் பிழை மற்றும் கருவியின் தேய்மானம் ஆகியவற்றை விவரிக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது.இதில் முக்கியமாக இயந்திர-கருவி வழிகாட்டி ரயிலின் வழிகாட்டுதல் மற்றும் சுழற்சி பிழைகள் மற்றும் இயந்திர-கருவி பரிமாற்ற சங்கிலியில் உள்ள பரிமாற்றப் பிழை ஆகியவை அடங்கும்.

இயந்திர வழிகாட்டி வழிகாட்டி பிழை

1. இது வழிகாட்டி ரயில் வழிகாட்டுதலின் துல்லியம் - நகரும் பகுதிகளின் இயக்கம் திசைக்கும் சிறந்த திசைக்கும் இடையே உள்ள வேறுபாடு.இதில் அடங்கும்:

வழிகாட்டி Dy (கிடைமட்ட விமானம்) மற்றும் Dz (செங்குத்து விமானம்) ஆகியவற்றின் நேராக அளவிடப்படுகிறது.

2 முன் மற்றும் பின் தண்டவாளங்களின் இணையான தன்மை (சிதைவு);

(3) கிடைமட்ட மற்றும் செங்குத்து விமானங்கள் இரண்டிலும் சுழல் சுழற்சிக்கும் வழிகாட்டி இரயிலுக்கும் இடையே உள்ள செங்குத்து அல்லது இணையான பிழைகள்.

2. வழிகாட்டி ரயில் வழிகாட்டும் துல்லியம் வெட்டு எந்திரத்தில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

ஏனெனில் இது வழிகாட்டி ரயில் பிழையால் ஏற்படும் கருவி மற்றும் பணிப்பகுதிக்கு இடையே உள்ள ஒப்பீட்டு இடப்பெயர்ச்சியை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது.டர்னிங் என்பது கிடைமட்ட திசையில் பிழை உணர்திறன் கொண்ட ஒரு திருப்பு செயல்பாடு ஆகும்.செங்குத்து திசை பிழைகள் புறக்கணிக்கப்படலாம்.சுழற்சியின் திசையானது கருவியானது பிழையை உணரும் திசையை மாற்றுகிறது.செங்குத்து திசை என்பது திட்டமிடும் போது பிழைகளுக்கு மிகவும் உணர்திறன் கொண்ட திசையாகும்.செங்குத்து விமானத்தில் உள்ள படுக்கை வழிகாட்டிகளின் நேரான தன்மை இயந்திர மேற்பரப்புகளின் தட்டையான மற்றும் நேரான தன்மையின் துல்லியத்தை தீர்மானிக்கிறது.

இயந்திர கருவி சுழல் சுழற்சி பிழை

சுழல் சுழற்சி பிழை என்பது உண்மையான மற்றும் சிறந்த சுழற்சி அச்சுக்கு இடையிலான வேறுபாடு ஆகும்.இதில் சுழல் முகம் வட்டம், சுழல் வட்ட ரேடியல் மற்றும் சுழல் கோண சாய்வு ஆகியவை அடங்கும்.

1, செயலாக்க துல்லியத்தில் ஸ்பிண்டில் ரன்அவுட் சுற்றறிக்கையின் தாக்கம்.

① உருளை மேற்பரப்பு சிகிச்சையில் எந்த தாக்கமும் இல்லை

② இது உருளை அச்சுக்கும் இறுதி முகத்துக்கும் இடையில் செங்குத்தாக அல்லது தட்டையான பிழையை ஏற்படுத்தும்.

③ இழைகள் இயந்திரமாக்கப்படும் போது சுருதி சுழற்சி பிழை உருவாக்கப்படுகிறது.

2. சுழல் ரேடியலின் தாக்கம் துல்லியத்தில் இயங்குகிறது:

① ரேடியல் வட்டத்தின் வட்டத்தன்மை பிழையானது துளையின் ரன்அவுட் வீச்சு மூலம் அளவிடப்படுகிறது.

② வட்டத்தின் ஆரம் கருவியின் நுனியில் இருந்து சராசரி தண்டு வரை கணக்கிடப்படலாம், தண்டு திரும்புகிறதா அல்லது சலித்ததா என்பதைப் பொருட்படுத்தாமல்.

3. எந்திர துல்லியத்தில் பிரதான தண்டு வடிவியல் அச்சின் சாய்வு கோணத்தின் தாக்கம்

① வடிவியல் அச்சு ஒரு கூம்பு கோணத்துடன் ஒரு கூம்பு பாதையில் அமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது ஒவ்வொரு பிரிவிலிருந்தும் பார்க்கும்போது வடிவியல் அச்சின் சராசரி-அச்சியைச் சுற்றியுள்ள விசித்திரமான இயக்கத்திற்கு ஒத்திருக்கிறது.இந்த விசித்திரமான மதிப்பு அச்சு முன்னோக்கிலிருந்து வேறுபடுகிறது.

② அச்சு என்பது விமானத்தில் ஊசலாடும் ஒரு வடிவியல் ஆகும்.இது உண்மையான அச்சைப் போன்றது, ஆனால் இது ஒரு இணக்கமான நேர்கோட்டில் விமானத்தில் நகர்கிறது.

③ உண்மையில், பிரதான தண்டின் வடிவியல் அச்சின் கோணம் இந்த இரண்டு வகையான ஊஞ்சலின் கலவையைக் குறிக்கிறது.

இயந்திர கருவிகள் பரிமாற்ற சங்கிலியின் பரிமாற்ற பிழை

டிரான்ஸ்மிஷன் பிழை என்பது ஒரு பரிமாற்ற சங்கிலியின் முதல் பரிமாற்ற உறுப்புக்கும் கடைசி பரிமாற்ற உறுப்புக்கும் இடையிலான ஒப்பீட்டு இயக்கத்தில் உள்ள வித்தியாசம்.

④ உற்பத்திப் பிழை மற்றும் சாதனத்தில் தேய்மானம்

பொருத்துதலில் உள்ள முக்கிய பிழை: 1) பொருத்துதல் உறுப்பு மற்றும் கருவி வழிகாட்டும் கூறுகளின் உற்பத்தி தவறு, அத்துடன் குறியீட்டு பொறிமுறை மற்றும் இறுக்கமான கான்கிரீட்.2) பொருத்தப்பட்ட பிறகு, இந்த பல்வேறு கூறுகளுக்கு இடையே தொடர்புடைய அளவுகள் பிழை.3) பொருத்துதலால் ஏற்படும் பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் அணியவும்.Metal Processing Wechat இன் உள்ளடக்கம் சிறப்பானது மற்றும் உங்கள் கவனத்திற்குரியது.

⑤ உற்பத்தி பிழைகள் மற்றும் கருவி தேய்மானம்

வெவ்வேறு வகையான கருவிகள் எந்திரத்தின் துல்லியத்தில் வெவ்வேறு தாக்கங்களைக் கொண்டுள்ளன.

1) நிலையான பரிமாணங்களைக் கொண்ட கருவிகளின் துல்லியம் (டிரில்ஸ், ரீமர்கள், கீவே மில்லிங் கட்ஸ், ரவுண்ட் ப்ரோச்கள் போன்றவை).பரிமாண துல்லியம் நேரடியாக பணிப்பகுதியால் பாதிக்கப்படுகிறது.

2) உருவாக்கும் கருவியின் துல்லியம் (திருப்பு கருவிகள், அரைக்கும் கருவிகள், அரைக்கும் சக்கரங்கள் போன்றவை) வடிவத்தின் துல்லியத்தை நேரடியாகப் பாதிக்கும்.பணிப்பொருளின் வடிவத் துல்லியம் வடிவத் துல்லியத்தால் நேரடியாகப் பாதிக்கப்படுகிறது.

3) கட்டரின் பிளேடில் வடிவப் பிழை (கியர் ஹாப்ஸ், ஸ்ப்லைன் ஹோபோஸ், கியர் ஷேப்பர் கட்டர்கள் போன்றவை) உருவாக்கப்பட்டன.பிளேடு பிழையால் மேற்பரப்பின் வடிவத் துல்லியம் பாதிக்கப்படும்.

4) கருவியின் உற்பத்தித் துல்லியம் அதன் செயலாக்கத் துல்லியத்தை நேரடியாகப் பாதிக்காது.இருப்பினும், பயன்படுத்த வசதியாக உள்ளது.

⑥ செயல்முறை அமைப்பு அழுத்த சிதைவு

கிளாம்பிங் விசை மற்றும் ஈர்ப்பு விசையின் செல்வாக்கின் கீழ், அமைப்பு சிதைந்துவிடும்.இது செயலாக்க பிழைகளுக்கு வழிவகுக்கும் மற்றும் நிலைத்தன்மையை பாதிக்கும்.இயந்திர கருவிகளின் சிதைவு, பணியிடங்களின் சிதைவு மற்றும் செயலாக்க அமைப்பின் மொத்த சிதைவு ஆகியவை முக்கிய கருத்தாகும்.

வெட்டு சக்தி மற்றும் எந்திர துல்லியம்

இயந்திரத்தால் ஏற்படும் சிதைவின் அடிப்படையில், இயந்திரப் பகுதி நடுவில் தடிமனாகவும், முனைகளில் மெல்லியதாகவும் இருக்கும்போது உருளைத் தவறு உருவாக்கப்படுகிறது.தண்டு கூறுகளின் செயலாக்கத்திற்கு, பணிப்பகுதியின் சிதைவு மற்றும் மன அழுத்தம் மட்டுமே கருதப்படுகின்றன.பணிப்பகுதி நடுவில் தடிமனாகவும், முனைகளில் மெல்லியதாகவும் தோன்றும்.செயலாக்க கருதப்படும் என்று மட்டுமே சிதைப்பது என்றால்cnc தண்டு எந்திர பாகங்கள்உருமாற்றம் அல்லது இயந்திரக் கருவி, பின்னர் செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு ஒரு பணிப்பொருளின் வடிவம் பதப்படுத்தப்பட்ட தண்டு பகுதிகளுக்கு நேர்மாறாக இருக்கும்.

எந்திர துல்லியத்தில் கிளாம்பிங் விசையின் விளைவு

குறைந்த விறைப்பு அல்லது முறையற்ற கிளாம்பிங் விசை காரணமாக பணிப்பகுதியை இறுக்கும்போது சிதைக்கும்.இது செயலாக்க பிழையை விளைவிக்கிறது.

⑦ செயல்முறை அமைப்புகளில் வெப்ப சிதைவு

வெளிப்புற வெப்ப மூலம் அல்லது உள் வெப்ப மூலத்தால் உற்பத்தி செய்யப்படும் வெப்பத்தின் காரணமாக செயலாக்க அமைப்பு வெப்பமடைந்து, செயலாக்கத்தின் போது சிதைந்துவிடும்.வெப்பச் சிதைவு என்பது பெரிய வேலைப்பாடு மற்றும் துல்லியமான எந்திரங்களில் 40-70% எந்திரப் பிழைகளுக்குப் பொறுப்பாகும்.

தங்க செயலாக்கத்தை பாதிக்கும் பணிப்பகுதியின் இரண்டு வகையான வெப்ப சிதைவுகள் உள்ளன: சீரான வெப்பம் மற்றும் சீரற்ற வெப்பம்.

⑧ பணிப்பகுதியின் உள்ளே எஞ்சியிருக்கும் மன அழுத்தம்

எஞ்சிய நிலையில் மன அழுத்தத்தை உருவாக்குதல்:

1) வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் கரு உற்பத்தி செயல்முறையின் போது உருவாகும் எஞ்சிய அழுத்தம்;

2) முடியின் குளிர் நேராக்கமானது எஞ்சிய அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தும்.

3) வெட்டுவது எஞ்சிய அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தும்.

⑨ செயலாக்க தளத்தில் சுற்றுச்சூழல் தாக்கம்

செயலாக்க தளத்தில் பொதுவாக பல சிறிய உலோகத் துகள்கள் உள்ளன.இந்த உலோக சில்லுகள் துளையின் நிலை அல்லது மேற்பரப்புக்கு அருகில் அமைந்திருந்தால், பகுதியை எந்திரத்தின் துல்லியத்தில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும்.திருப்புதல் பாகங்கள்.பார்க்க முடியாத அளவுக்கு சிறிய உலோகச் சில்லுகள், உயர் துல்லியமான செயலாக்கத்தில் துல்லியத்தில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும்.இந்த செல்வாக்கு காரணி ஒரு பிரச்சனையாக இருக்கலாம் என்பது அனைவரும் அறிந்ததே, ஆனால் அதை அகற்றுவது கடினம்.ஆபரேட்டரின் நுட்பமும் ஒரு முக்கிய காரணியாகும்.

OEM ஷென்சென் துல்லிய வன்பொருள் தொழிற்சாலை தனிப்பயன் ஃபேப்ரிகேஷன் CNC துருவல் செயல்முறை, துல்லியமான வார்ப்பு, முன்மாதிரி சேவைக்கான புதிய ஃபேஷன் வடிவமைப்புக்காக, எங்கள் கடைக்காரர்களுக்கு தீவிரமான மற்றும் பொறுப்பான நிறுவன உறவை உங்களுக்கு வழங்குவதே Anebon இன் முதன்மை நோக்கமாக இருக்கும்.மிகக் குறைந்த விலையை நீங்கள் இங்கே காணலாம்.நீங்கள் இங்கே நல்ல தரமான தயாரிப்புகள் மற்றும் தீர்வுகள் மற்றும் அருமையான சேவையைப் பெறப் போகிறீர்கள்!அனேபோனைப் பிடிக்கத் தயங்கக் கூடாது!

      சீனா CNC இயந்திர சேவை மற்றும் விருப்பத்திற்கான புதிய ஃபேஷன் வடிவமைப்புCNC இயந்திர சேவை, Anebon பல வெளிநாட்டு வர்த்தக தளங்களைக் கொண்டுள்ளது, அவை அலிபாபா, குளோபல்சோர்ஸ், குளோபல் மார்க்கெட், மேட்-இன்-சீனா."XinGuangYang" HID பிராண்ட் தயாரிப்புகள் மற்றும் தீர்வுகள் ஐரோப்பா, அமெரிக்கா, மத்திய கிழக்கு மற்றும் பிற பிராந்தியங்களில் 30 க்கும் மேற்பட்ட நாடுகளில் நன்றாக விற்கப்படுகின்றன.

நீங்கள் இயந்திர பாகங்களை மேற்கோள் காட்ட விரும்பினால், தயவுசெய்து Anebon அதிகாரப்பூர்வ மின்னஞ்சலுக்கு வரைபடங்களை அனுப்பவும்: info@anebon.com